亚洲欧美久久一区二区,天天色综合1,亚洲宅男天堂a在线,国产乱来视频,国产成人精品亚洲午夜麻豆,a视频网站,在线观看a视频

　　在改革開放30年內,經過25年,中國已跨過擠壓鋁材強國的門檻。但由于自主創(chuàng)新的研發(fā)力量還不強,基礎理論研究還相當薄弱等原因,我國在模具材料、設計與制造方面要趕上美、德、日等國還有一段較長的路要走。在改革開放中起步
　　中國建筑鋁型材產業(yè)始于1980年3月,廣州市第二輕工業(yè)局鋁制品工業(yè)公司和香港中國鋁業(yè)公司合資興建的鋁型材企業(yè)在廣州東郊圓村鋁制品六廠建成投產,從臺灣省馨杰公司引進15MN油壓機1臺,立式半連續(xù)油壓鑄造機1臺,熔煉爐與陽極氧化處理生產線自行設計制造,但氧化生產線的冷凍機從臺灣引進。建廠初期,鑄錠與模具也都從香港采購。因此,當時生產的型材作為補償貿易全部返銷香港。隨后香港萬寶鋁業(yè)有限公司與吉林柴油機廠所屬的深圳西林實業(yè)有限公司合資建設的鋁型材廠于1980年7月建成投產,有2臺臺灣新泳公司的6MN油壓機,1臺燃油坩堝熔鋁爐,初期生產小型工業(yè)型材,后來才生產建筑型材。
　　1980年,營口鋁材廠與天津市鋁合金廠分別從日本引進1臺16.3MN油壓機生產建筑型材,供應國內市場。由此可見,中國建筑鋁型材生產在大江南北幾乎是同時起步的。
　　上世紀80年代中期是中國擠壓鋁型材工業(yè)大發(fā)展時期,在1984年~1986年間,生產企業(yè)由69個增加到175個,年平均增長率61%;擠壓機臺數(shù)由96臺增加到305臺,年平均增長率81.3%;生產能力由90kt/a,增加到380kt/a,年平均增長率106.1%;產量由16.993kt上升到28.746kt,年平均增長率33.7%。
　　1989年~1990年國家限制鋁材在建筑上應用,使鋁材產量一度下降,但自1991年以后中國又掀起一股鋁型材企業(yè)建設高潮,而且這次高潮比80年代中期的那次更大,波及的范圍更廣,遍及大江南北與長城內外。
　　改革開放以來,過去由冶金系統(tǒng)與輕工業(yè)部門控制的鋁擠壓企業(yè)變成了各行各業(yè)都建鋁型材擠壓廠,特別是廣東省的南海幾乎所有的擠壓企業(yè)都是個體、集體與鄉(xiāng)鎮(zhèn)辦的,原來的國有原鋁廠如撫順鋁廠、山東鋁廠、包頭鋁廠、青銅峽鋁廠、長城鋁業(yè)公司等都建設鋁擠壓廠;一批軍工企業(yè)也參與鋁材生產,如哈爾濱飛機制造公司、龍江電工廠、沈陽飛機制造公司、黎明發(fā)動機公司、西安飛機制造公司等都加入建筑鋁材擠壓生產行列。
　　這次建設浪潮于1996年達到頂點,鋁材擠壓企業(yè)達到約1100家,保有的擠壓機超過4000臺,運算生產能力超過5000kt/a,大大超過市場需求。
　　進入20世紀90年代,塑料與塑鋼門窗材料在中國異軍突起,對鋁建筑型材生產與應用造成嚴峻挑戰(zhàn),鋁型材擠壓工業(yè)面臨巨大壓力。于是從1997年起中國鋁型材工業(yè)結束了數(shù)量型高速發(fā)展期,進入了以效益為中心的結構調整期,由于生產能力大量過剩,又面臨塑料型材的步步緊逼,鋁型材工業(yè)展開了前所未有的價格大戰(zhàn),行業(yè)利潤率大幅度下降,一些競爭力弱的小的擠壓企業(yè)紛紛退出市場,停產或轉產工業(yè)型材,而一些競爭力強的大企業(yè)則通過資產重組與優(yōu)化產品結構、擴大生產能力得到了更大的發(fā)展。如亞洲鋁業(yè)集團的組件并于2000年10月與美國鷹都鋁業(yè)公司聯(lián)姻后相繼收購、控股了周邊的4家鋁型材生產企業(yè),使集團公司的生產能力超過100kt/a,成為中國建筑鋁型材工業(yè)的龍頭老大。興發(fā)集團公司、鳳鋁鋁廠有限公司、堅美鋁廠等通過優(yōu)化產品結構與擴大生產能力,使企業(yè)更加壯大與更具競爭力。
　　2002年中國有色金屬工業(yè)協(xié)會對建筑鋁型材擠壓企業(yè)實行許可證制度,領到許可證的并經過驗收合格的方可生產,這對規(guī)范建筑鋁型材工業(yè)與市場、抑制假冒偽劣產品與提高產品品質起了很大的作用,但值得關注的主要問題是,假冒偽劣產品在建筑鋁材市場仍占有一定比例。有個別企業(yè)雖有生產許可證,但仍以不合格的廢料作為主要原料,生產成分不合格的產品,有個別廠家鋁型材陽極氧化膜厚度偏薄,“一鍋燉”與“涮羊肉”現(xiàn)象仍然存在,品質技術監(jiān)督工作任重道遠。不過,這些現(xiàn)象是市場經濟發(fā)育不完善的必然產物,不足為怪。
　　截止到2002年12月底,中國有建筑鋁型材廠和/或工業(yè)鋁型材廠600多家,其中獲得建筑擠壓鋁型材生產許可證的企業(yè)453家,還有約70多家小擠壓廠雖生產建筑鋁型材,但未申請許可證。工業(yè)擠壓材專業(yè)廠約80家。
　　從2006年起中國有色金屬工業(yè)協(xié)會生產許可證辦公室對原來領有許可證的企業(yè)的生產情況與產品品質進行復核,合格的許可證繼續(xù)有效,過去未申請的還可申請。截止到2008年底共領到生產許可證的建筑鋁型材生產企業(yè)有545家,所以在產的建筑鋁型材擠壓企業(yè)不會超過580家。進入全球強國行列
　　經過近30年的發(fā)展,中國建筑鋁型材擠壓工業(yè)從無到榮居世界第一,從凈進口國到凈出口國,并已進入全球強國行列。
　　到2008年底,領到生產許可證的有545家建筑鋁型材擠壓企業(yè)。除西藏自治區(qū)與海南省外,其他的省市區(qū)都有鋁型材擠壓企業(yè)。中國的鋁型材擠壓企業(yè)大都集中在珠江三角洲、長江三角洲與環(huán)渤海灣地區(qū)。這三個地區(qū)有345個企業(yè)占全國總廠數(shù)的63.3%,占總生產能力的64.2%。
　　廣東省是中國擠壓鋁型材發(fā)祥地之一,現(xiàn)有生產建筑鋁型材擠壓企業(yè)181家,占全國總廠數(shù)的33.2%,合計生產能力2400kt/a,占全國總生產能力的41.14%。2008年廣東省公布了《鋁工業(yè)發(fā)展路線圖》,這是中國地方制訂的第一個指導本地區(qū)鋁工業(yè)今后發(fā)展的很有實際知道意義的規(guī)劃,對廣東省鋁加工業(yè)的發(fā)展將起有效的推動作用。
　　領到生產許可證的545家企業(yè)的建筑擠壓材的生產能力為5838kt/a,是按筆者提出的匡數(shù)系數(shù)匡算的。所謂匡算系數(shù)就是對某擠壓機的擠壓力乘以該系數(shù)便等于該機的生產能力。擠壓機分布結構
　　按地區(qū)分布:各省、市、區(qū)擁有的在產的擠壓機(全部為當前所用的油壓機,下同)臺數(shù),最多的是廣東省有828臺占全國總臺數(shù)的39.1%;其次是山東省,186臺,占全國總臺數(shù)的8.76%;第三是遼寧省,182臺,占全國總臺數(shù)的8.57%;第四是江蘇省,162臺,占總數(shù)的7.7%;第五是河南省,122臺,占全國總臺數(shù)的5.8%。這5省共有擠壓機1480臺,占全國擠壓機總數(shù)69.9%。
　　按企業(yè)分布:在產的2120臺擠壓機分布于545個企業(yè),平均每個3.89臺。擁有擠壓機數(shù)量多的也就是擠壓材匡算生產能力前10名的企業(yè)是山東南山實業(yè)股份有限公司、忠旺集團鋁型材有限公司、廣東鳳鋁鋁業(yè)有限公司、金橋鋁型材廠有限公司、興發(fā)鋁業(yè)股份有限公司、澳美鋁業(yè)有限公司、堅美鋁業(yè)有限公司、環(huán)宇鋁業(yè)有限公司、亞洲鋁業(yè)肇慶亞洲鋁業(yè)工業(yè)城、山東華健鋁業(yè)有限公司。其中忠旺集團鋁型材有限公司是當今全球最大的鋁材擠壓企業(yè),有62條擠壓生產線,匡算生產能力130kt/a,中國第二大建筑鋁型材生產企業(yè),既生產建筑鋁材又生產工業(yè)鋁材,新建的擁有125MN、75MN、55MN、31.5MN的擠壓車間為特種鋁型材項目即工業(yè)鋁型材生產車間不包括在匡算生產能力內。亞洲鋁業(yè)肇慶亞洲鋁業(yè)工業(yè)城是中國第一大建筑鋁型材生產企業(yè)有40臺擠壓機,匡算生產能力150kt/a,是廣東省鋁型材行業(yè)惟一入選100強的企業(yè)。廣東鳳鋁鋁業(yè)有限公司有2個廠,一個在南海,有27臺擠壓機,另一個在三水,有18臺擠壓機,南海廠的裝備將搬遷到三水。這45臺擠壓機的匡算生產能力為115.8kt/a。鳳鋁鋁業(yè)有限公司研發(fā)的6043合金2006年10月19日在美國鋁業(yè)協(xié)會公司注冊,開中國變形鋁合金注冊的先河。
　　擁有擠壓機數(shù)量多的也就是擠壓材匡算生產能力前10名的企業(yè),建筑鋁型材產量占主導地位,工業(yè)鋁型材占的份量不大,一般不超過30%。
　　按擠壓力大小分布:中國建筑鋁材擠壓行業(yè)擠壓機按其擠壓力大小分布,14MN(15.5ustf.)以下的擠壓機臺數(shù)超過90%,這類小擠壓機在工業(yè)發(fā)達國家占的比例還不到7%,比中國的低得多。工業(yè)發(fā)達國家占主導地位的是擠壓力為14MN~330MN的擠壓機。中國小擠壓機臺數(shù)約占全球小擠壓機總數(shù)的60%。
　　中國建筑鋁材擠壓機的70%左右是引進的,也就是說在2120臺擠壓機種約有1480臺是引進的,其中的70%左右是從臺灣省引進的,來自日本的約占24%,其余的6%來自意大利、美國與西班牙等國。