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同今年夏天的高溫比起來，全球鋁業(yè)的并購與整合溫度似乎更高。２００７年７月份，力拓公司宣布以３８１億美元天價(jià)并購加鋁公司，并購?fù)瓿芍螅碌牧ν丶愉X公司將超越俄鋁聯(lián)合公司成為全球第一大鋁業(yè)公司。而此前美鋁曾經(jīng)出價(jià)２８７億美元收購加鋁，但被加鋁拒絕。在美鋁收購加鋁失敗之后，市場再度傳聞全球最大的礦業(yè)資源公司必和必拓ＢＨＰ公司將收購美鋁公司的消息。由于鋁工業(yè)是集資源、能源、資金、技術(shù)密集型特點(diǎn)于一身的重要基礎(chǔ)性原材料產(chǎn)業(yè)。因此這一系列令人眼花繚亂的資產(chǎn)運(yùn)作的背后其實(shí)是世界鋁工業(yè)重新布局的大動(dòng)作，而這種布局改變又與能源供應(yīng)和能源價(jià)格的長期趨勢有直接關(guān)系。

產(chǎn)能擴(kuò)張事關(guān)競爭力
 有關(guān)部門的統(tǒng)計(jì)顯示，２００６年，我國電解鋁產(chǎn)量連續(xù)４年保持世界第一，氧化鋁和鋁加工產(chǎn)量首次位居世界第一。記者也注意到，在中國有色金屬協(xié)會評出的２００６年有色金屬行業(yè)十大新聞中，中國鋁業(yè)公司先后收購和參股以焦作萬方、遵義鋁業(yè)、山東華宇、撫順鋁業(yè)等為代表的一批具有產(chǎn)業(yè)補(bǔ)充優(yōu)勢的電解鋁企業(yè)就是其中之一，此舉使其控制的電解鋁產(chǎn)能由１００萬噸左右迅速增加到３５０萬噸。有媒體評論稱，中國鋁業(yè)這一行為是改變我國電解鋁行業(yè)集中度不高的關(guān)鍵一步，“產(chǎn)能集中之后，將發(fā)揮出１＋１＞２的效果。”但同時(shí)不能否認(rèn)，除了加快企業(yè)重組之外，提高我國電解鋁行業(yè)的產(chǎn)品競爭力也是必由之路。一個(gè)不爭的事實(shí)是，電解鋁國內(nèi)價(jià)格之所以一直偏低，就是因?yàn)閲鴥?nèi)電解鋁產(chǎn)能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過消費(fèi)需求。而供大于求的背后原因是我國電解鋁的種類和質(zhì)量無法滿足高層次的需要。《我國鋁工業(yè)布局和結(jié)構(gòu)調(diào)整建議》已經(jīng)明確，今后電解鋁的指導(dǎo)方針是以滿足內(nèi)需為主。而提高產(chǎn)品附加值和競爭力，將是我國電解鋁產(chǎn)業(yè)發(fā)展的下一個(gè)方向。
 與國內(nèi)市場相反，去年開始的氧化鋁價(jià)格持續(xù)走低所帶來的電解鋁成本的下降，又使得國內(nèi)價(jià)格與國際價(jià)格之間出現(xiàn)了每噸近１０００美元的利潤空間，受去年成本下降、利潤回升的誘惑，許多本已因?yàn)槌杀旧蠞q而停產(chǎn)的中小型電解鋁廠又重新開始滿負(fù)荷生產(chǎn)。
 面對這一輪輪的宏觀調(diào)控，云南鋁業(yè)副總經(jīng)理丁吉林依然表示樂觀。他說，目前，海外市場對電解鋁的需求量相當(dāng)大，因此，企業(yè)絕對不會輕易放棄海外市場。但是，一定會通過技改來降低能耗，提高附加值，實(shí)現(xiàn)社會利益和企業(yè)利益最大化。有一些規(guī)模較小的企業(yè)最大的希望是，借著這一輪好行情，能夠讓自己的企業(yè)被大型企業(yè)看中，不用再做“游擊隊(duì)”。一些業(yè)內(nèi)人士自己都承認(rèn)：“這個(gè)行業(yè)遲早是要整頓的，小企業(yè)的生存空間會越來越小。”
 據(jù)中國有色金屬工業(yè)協(xié)會的統(tǒng)計(jì)，去年，我國電解鋁產(chǎn)量達(dá)到９６０萬噸，同比增幅超過１７％；而今年前５個(gè)月，我國電解鋁產(chǎn)量高達(dá)４６８萬噸，同比增長３６％。整個(gè)行業(yè)產(chǎn)銷兩旺。然而，電解鋁行業(yè)的“好日子”對于資源日益緊張的中國來說，卻并不是一個(gè)好消息。有統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，有色金屬屬于能耗較高的行業(yè)，而電解鋁更是占到了有色金屬行業(yè)能耗的６０％。據(jù)悉，噸鋁電耗高達(dá)１５０００千瓦時(shí)，電解鋁的成本中電費(fèi)支出占到了４０％。有人甚至用“出口電解鋁就是在出口電廠”來形容電解鋁大量出口背后的能源隱憂。這也是我國接連出臺政策調(diào)控電解鋁出口的主要原因。有色金屬技術(shù)研究院副院長劉援朝認(rèn)為，雖然經(jīng)過國家多次宏觀調(diào)控，我國電解鋁行業(yè)仍然存在產(chǎn)量過剩的問題。導(dǎo)致這一問題的主要原因就是行業(yè)集中度過低，存在大量技術(shù)低、產(chǎn)品附加值低、能耗高的中小型生產(chǎn)企業(yè)。

高效、低耗、環(huán)保將是新的競爭籌碼
 ８月２９日，俄羅斯鋁業(yè)聯(lián)合公司鋁制品銷售總監(jiān)彼德·芬尼摩爾在上海舉辦的２００７中國國際鋁工業(yè)展覽會上表示，由于中國對鋁的需求不斷增長，預(yù)計(jì)到２０１０年其需求量將大于生產(chǎn)量，屆時(shí)中國將會成為鋁凈進(jìn)口國。芬尼莫爾表示，中國已經(jīng)成為世界上最大的原鋁生產(chǎn)國和消費(fèi)國，中國的城鎮(zhèn)人口比例增大使中國在個(gè)人消費(fèi)品、包裝、汽車以及其他相關(guān)行業(yè)的鋁消費(fèi)力不斷增長，他預(yù)計(jì)，到２０１０年，中國的鋁消費(fèi)量占全球總消費(fèi)量的比例將從現(xiàn)在的２５％增長到３６％。
 俄羅斯鋁業(yè)聯(lián)合公司是目前全球最大的鋁和氧化鋁生產(chǎn)商，其原鋁產(chǎn)量約占世界總產(chǎn)量的１２．５％、氧化鋁產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的６０％，在亞洲市場的占有率已經(jīng)達(dá)到了２３％。芬尼摩爾稱，目前俄鋁的產(chǎn)品尚未大舉進(jìn)入中國，這是因?yàn)樯虾＝鸾凰匿X價(jià)格比倫敦金交所低，不過３年后中國鋁市場將出現(xiàn)供不應(yīng)求的情況，俄鋁將看準(zhǔn)這一時(shí)機(jī)，填補(bǔ)市場空間。作為全球最大的鋁業(yè)公司，聯(lián)合俄鋁對中國市場覬覦已久。該公司已經(jīng)在中國山西建立碳素廠，在北京和上海成立了分支機(jī)構(gòu)。盡管其在亞洲市場的占有率已經(jīng)達(dá)到了２３％，但截至目前，該公司尚未向中國出口原鋁。
 有研究數(shù)據(jù)表明，全球原鋁需求增長預(yù)計(jì)在３．６％，但“金磚四國”中國、俄羅斯、印度、巴西在２０３０年之前的增速將達(dá)到５．５％以上，而中國的原鋁需求已經(jīng)占全球的２５％。分析人士預(yù)計(jì)，２０１０年中國將成為原鋁的凈進(jìn)口國。由于俄羅斯毗鄰中國，在鐵路運(yùn)輸和港口方面具有先天優(yōu)勢，這為未來俄鋁向中國出口原鋁提供了可能性。
 記者注意到，國內(nèi)鋁生產(chǎn)企業(yè)并不甘于小、散、弱的現(xiàn)狀，也在努力做大、做強(qiáng)。據(jù)了解，中國鋁業(yè)目前在海外擁有的鋁土礦資源已經(jīng)相當(dāng)于中國整個(gè)儲量的１／３。公司不僅加大了國內(nèi)鋁土礦的開采力度，在上半年獲取和控制鋁土礦權(quán)６個(gè)，增加資源儲量約４５００萬噸，同時(shí)，加大了海外的勘探力度。
 亞洲鋁業(yè)公司近日宣布將斥資６０億元建設(shè)全國最大規(guī)模的４０萬噸鋁板帶項(xiàng)目，進(jìn)軍世界領(lǐng)先的鋁板帶領(lǐng)域，該項(xiàng)目預(yù)計(jì)今年年底可進(jìn)行試產(chǎn)。據(jù)悉，該項(xiàng)目除了安裝世界上最先進(jìn)的德國產(chǎn)“五連軋”大型冷熱軋機(jī)外，還將安裝一系列具有國際領(lǐng)先水平的配套設(shè)備，主要生產(chǎn)流程將通過精密的監(jiān)控系統(tǒng)完成。亞鋁此次規(guī)劃的４０萬噸鋁板帶項(xiàng)目將瞄準(zhǔn)世界最尖端的特種鋁材，產(chǎn)品幾乎涵蓋了所有需要鋁板帶的產(chǎn)品使用范圍，而主打項(xiàng)目則圍繞鋁罐料、ＰＳ板，甚至日后的運(yùn)輸業(yè)、航天、航空業(yè)材料等。亞鋁興建鋁板帶項(xiàng)目，將有利于打破國際巨頭對高端鋁材市場的“封鎖線”，開拓鋁材高端市場。
 如果說產(chǎn)量和指標(biāo)的單方面增加或優(yōu)化，只是從表面上體現(xiàn)生產(chǎn)能力的轉(zhuǎn)變，那么節(jié)能減排降耗，實(shí)施循環(huán)經(jīng)濟(jì)，則是實(shí)現(xiàn)一個(gè)產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的關(guān)鍵。加速鋁工業(yè)等有色金屬產(chǎn)業(yè)升級必須按照循環(huán)經(jīng)濟(jì)的思路，利用高新技術(shù)來改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，建立一批既節(jié)省資源和能源又與環(huán)境友好的技術(shù)含量高、市場競爭力強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)效益好的新興有色金屬高技術(shù)產(chǎn)業(yè)。
 中國鋁業(yè)中州分公司與中南大學(xué)聯(lián)手，開發(fā)了擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的強(qiáng)化燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁新工藝，使氧化鋁產(chǎn)量提高了３０％。針對我國鋁土礦大多為中低品位礦石的特點(diǎn)和我國鋁冶煉行業(yè)技術(shù)落后、裝備陳舊的現(xiàn)狀，該公司還在科技院校的幫助下，成功攻克了選礦拜耳法生產(chǎn)氧化鋁這一原始創(chuàng)新技術(shù)，隨后，又研究開發(fā)了選礦拜耳法后加礦增濃溶出新技術(shù)。據(jù)記者了解，燒結(jié)法氧化鋁工藝能使能耗降低２５％，噸氧化鋁成本下降了１３０多元。強(qiáng)化燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁新工藝術(shù)的再度開發(fā)和利用，使氧化鋁產(chǎn)能提高５０％、能耗降低４０％、廢渣減少５２％、成本降低５０％；每年約節(jié)省原煤６８萬噸、石灰石１２萬噸、水２００萬噸；減少排放赤泥約１１０萬噸，３年新增效益約２５億元。
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( 摘自 1575期 中國經(jīng)濟(jì)導(dǎo)報(bào) )