中冶恩菲成功發(fā)明熔融鉛氧化渣還原技術(shù)
2010年01月28日 16:33 5274次瀏覽 來源： 中國恩菲工程技術(shù)有限公司 分類： 鉛鋅資訊
由中冶恩菲有限公司發(fā)明的熔融鉛氧化渣側(cè)吹還原技術(shù)在濟(jì)源金利公司實(shí)施并獲得成功。到發(fā)稿日止，熔融還原系統(tǒng)已連續(xù)運(yùn)行3個(gè)月，完全替代了原有的鼓風(fēng)爐，順利實(shí)現(xiàn)了和底吹爐的銜接配套生產(chǎn)。
氧氣底吹熔煉—鼓風(fēng)爐還原煉鉛工藝開發(fā)成功后，我公司隨即開展熔融還原技術(shù)的研究工作，并制訂了多個(gè)技術(shù)發(fā)展路線，其中側(cè)吹還原技術(shù)于2005年10月獲得國家發(fā)明專利授權(quán)，2007年4月，我公司與濟(jì)源金利公司簽訂了聯(lián)合開發(fā)工業(yè)化裝置合同，同年該項(xiàng)目被確定為國家重大產(chǎn)業(yè)技術(shù)開發(fā)項(xiàng)目，國家發(fā)改委撥付專項(xiàng)資金予以支持。
在深入研究冶金原理，反復(fù)論證技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，我公司于2008年7月完成工業(yè)裝置的設(shè)計(jì)工作，2009年2月，該裝置在金利公司底吹車間預(yù)留場地上建成，進(jìn)入工業(yè)試驗(yàn)階段。
在工業(yè)試驗(yàn)過程中，公司專家和專業(yè)人員同濟(jì)源金利公司技術(shù)人員一道，對(duì)還原爐結(jié)構(gòu)、噴槍結(jié)構(gòu)進(jìn)行了重大改進(jìn)，對(duì)工藝操作參數(shù)反復(fù)摸索和優(yōu)化，終于在2009年10月實(shí)現(xiàn)了連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)，底吹爐產(chǎn)出的熔融鉛氧化渣全部直接流入到還原爐處理，鼓風(fēng)爐徹底停用。
和鼓風(fēng)爐還原工藝相比，熔融側(cè)吹還原技術(shù)采用廉價(jià)的還原劑代替價(jià)格昂貴的冶金焦，鉛冶煉能耗和生產(chǎn)成本大幅降低，據(jù)3個(gè)月連續(xù)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)，粗鉛系統(tǒng)的生產(chǎn)能耗低于200kg標(biāo)煤/t粗鉛。同時(shí)，還原爐的環(huán)保較鼓風(fēng)爐也顯著改善。尤為可貴的是，困擾熔融還原的技術(shù)難關(guān)被攻克，關(guān)鍵工藝指標(biāo)―渣含鉛和直收率連續(xù)穩(wěn)定達(dá)到和優(yōu)于鼓風(fēng)爐的操作指標(biāo)。和其它還原技術(shù)相比，具有明顯的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢。
熔融鉛氧化渣側(cè)吹還原技術(shù)的開發(fā)成功為采用第一代底吹工藝煉鉛廠的技術(shù)升級(jí)開辟了新的發(fā)展方向。
責(zé)任編輯：安子
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