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我國(guó)多晶硅成本普遍比海外高出近1倍

2010年01月29日 16:35 6755次瀏覽 來(lái)源:   分類(lèi): 稀土   作者:

  去年,火爆登上新能源舞臺(tái)的多晶硅產(chǎn)業(yè)因投資過(guò)熱、產(chǎn)能過(guò)剩而遭到了國(guó)務(wù)院點(diǎn)名。這是新能源產(chǎn)業(yè)投資過(guò)熱現(xiàn)象首次被中央政府點(diǎn)名批評(píng)。今年,命運(yùn)多舛的多晶硅產(chǎn)業(yè)又將面臨一大考驗(yàn):在低碳經(jīng)濟(jì)的主旋律中,該產(chǎn)業(yè)又因能耗高而引發(fā)人們對(duì)它的擔(dān)憂。就在這個(gè)時(shí)候,有業(yè)內(nèi)人士信心滿滿地表示,多晶硅全部能源平衡只需2~3年。真的是這樣嗎?


  成本:普遍比海外成本高出近1倍
  我國(guó)多晶硅生產(chǎn)的高耗能現(xiàn)狀,使得國(guó)內(nèi)多晶硅生產(chǎn)成本遠(yuǎn)高于世界先進(jìn)水平。
  多晶硅生產(chǎn)線投資相當(dāng)大,一旦投入至少需要數(shù)十億元的資金。隨著多晶硅價(jià)格的下降,生產(chǎn)廠商的成本控制就相當(dāng)關(guān)鍵,否則盈利空間很難保證,前期的投資可能無(wú)法收回。
  我國(guó)多晶硅生產(chǎn)技術(shù)基本從俄羅斯引進(jìn),而俄羅斯的技術(shù)相對(duì)美國(guó)、德國(guó)、日本的技術(shù)并不是特別成熟,其中最重要的能耗問(wèn)題一直難以解決。我國(guó)目前多晶硅生產(chǎn)的能耗是美、日技術(shù)能耗的1.5~2倍。
  中投顧問(wèn)產(chǎn)業(yè)研究中心最新發(fā)布的《2009~2012年中國(guó)多晶硅產(chǎn)業(yè)投資分析及前景預(yù)測(cè)報(bào)告》顯示,國(guó)內(nèi)多晶硅成本普遍在每千克40~50美元,而國(guó)際大廠如日本德山化工株式會(huì)社、美國(guó)赫姆羅克(Hemlock)等7大廠商生產(chǎn)成本最低可以控制在15~20美元。
  江西升陽(yáng)光電科技有限公司總經(jīng)理彭金龍介紹說(shuō),目前,國(guó)際市場(chǎng)上多晶硅價(jià)格每千克為60~70美元,國(guó)內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)1千克多晶硅的成本多在40~50美元之間,而海外7大多晶硅生產(chǎn)企業(yè)的成本在20~30美元/千克之間。一旦海外7大集團(tuán)集體降價(jià),中國(guó)多晶硅生產(chǎn)企業(yè)將面臨破產(chǎn)倒閉。
  據(jù)江蘇省光伏產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)魏?jiǎn)|介紹,個(gè)別沒(méi)有閉環(huán)式生產(chǎn)的公司,成本高達(dá)每千克100美元。
  不僅如此,多晶硅產(chǎn)業(yè)屬于資金密集型產(chǎn)業(yè),一次性投入巨大,企業(yè)資產(chǎn)負(fù)債比率較高。如江西賽維LDK光伏硅科技有限公司年產(chǎn)1.5萬(wàn)噸多晶硅項(xiàng)目,項(xiàng)目總投資就超過(guò)100億元。據(jù)了解, 多晶硅產(chǎn)業(yè)平均資產(chǎn)負(fù)債率超過(guò)60%。一旦企業(yè)破產(chǎn)倒閉,銀行將承擔(dān)巨額的貸款損失。
  無(wú)論哪種算法,我國(guó)多晶硅生產(chǎn)的成本都是一個(gè)軟肋。


  電耗:最大單廠耗電相當(dāng)于南昌全市的1/4
  多晶硅生產(chǎn)能耗高,其中電耗是大頭。我國(guó)目前多晶硅生產(chǎn)過(guò)程中電力成本占整個(gè)多晶硅成本(包含設(shè)備折舊成本)的30%,即電力成本為15美元/千克。如果電力能耗降至和美、日技術(shù)相當(dāng),那么我國(guó)多晶硅的生產(chǎn)成本下降就會(huì)相當(dāng)明顯。
  在目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)多晶硅的企業(yè)中,后來(lái)居上的賽維公司在多晶硅生產(chǎn)上的投資堪稱(chēng)大手筆。從已經(jīng)公開(kāi)的資料來(lái)看,1.5萬(wàn)噸的設(shè)計(jì)產(chǎn)能是目前國(guó)內(nèi)最大的單廠產(chǎn)能,由5條年產(chǎn)3000噸電子級(jí)多晶硅生產(chǎn)線組成,采用目前國(guó)際上流行的改良西門(mén)子法生產(chǎn)多晶硅材料。該工程于2007年9月開(kāi)始建設(shè),2009年下半年開(kāi)始試生產(chǎn)。
  根據(jù)江西省環(huán)保廳對(duì)賽維公司年產(chǎn)1.5萬(wàn)噸多晶硅項(xiàng)目的批復(fù),“項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后,年耗柴油約20.9萬(wàn)噸,年用電32億千瓦時(shí)”。這也就是說(shuō),僅耗電一項(xiàng),賽維公司單廠用電量就相當(dāng)于整個(gè)南昌市用電量的1/4。不考慮廠區(qū)內(nèi)生活用電,生產(chǎn)每千克多晶硅的綜合能耗達(dá)到213千瓦時(shí)。
  大廠能耗尚且如此,一些生產(chǎn)多晶硅的中小企業(yè)能耗就更高。河北石家莊東明中硅科技有限公司是2008年12月投產(chǎn)的一家多晶硅企業(yè),年產(chǎn)量200噸。據(jù)該公司辦公室主任張?chǎng)谓榻B,投資商是一家皮革企業(yè),看到這一行業(yè)賺錢(qián),就從河南洛陽(yáng)一家企業(yè)買(mǎi)來(lái)改良西門(mén)子法技術(shù),2008年7月動(dòng)工,沒(méi)日沒(méi)夜地趕進(jìn)度,不到半年就投產(chǎn)。目前,企業(yè)每月生產(chǎn)多晶硅18噸,每月耗電700萬(wàn)千瓦時(shí)。以每千瓦時(shí)0.5元計(jì)算,每月耗電支出350萬(wàn)元,每千克多晶硅的能耗達(dá)到389千瓦時(shí)。
  全國(guó)政協(xié)委員、南昌大學(xué)太陽(yáng)能光伏學(xué)院院長(zhǎng)周浪介紹說(shuō),目前海外7大多晶硅生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)每千克多晶硅的綜合耗電量在120~150千瓦時(shí)之間,而我國(guó)企業(yè)生產(chǎn)的多晶硅每千克綜合耗電量平均水平超過(guò)200千瓦時(shí),許多小廠的水平甚至超過(guò)300千瓦時(shí)。


  兩三年后:基本達(dá)產(chǎn)時(shí)將撞上暴利時(shí)代結(jié)束
  最近,有業(yè)內(nèi)人士分析認(rèn)為,同樣是高耗能產(chǎn)業(yè),與我國(guó)鋼鐵、電解鋁兩大產(chǎn)業(yè)相比,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)多晶硅的單位產(chǎn)值能耗要低于鋼鐵和電解鋁。他們甚至提出一個(gè)更為樂(lè)觀的看法,多晶硅產(chǎn)業(yè)全部能源平衡只需2~3年。
  根據(jù)無(wú)錫尚德電力控制有限公司的測(cè)算,在我國(guó)中等光照條件的地區(qū),安裝一個(gè)1兆瓦的太陽(yáng)能光伏發(fā)電系統(tǒng),年發(fā)電量約為120萬(wàn)千瓦時(shí)。而1瓦多晶硅太陽(yáng)能電池系統(tǒng)生產(chǎn)安裝按照綜合耗電3千瓦時(shí)計(jì)算,1兆瓦的太陽(yáng)能光伏發(fā)電系統(tǒng)生產(chǎn)安裝耗電300萬(wàn)千瓦時(shí),只需要2.5年的時(shí)間即可平衡其自身的耗電量。這也就是說(shuō),國(guó)內(nèi)多晶硅太陽(yáng)能光伏發(fā)電系統(tǒng)的平均生產(chǎn)安裝能耗平衡期在2~3年之間。
  會(huì)如此樂(lè)觀嗎?
  有業(yè)內(nèi)人士就此提出不同意見(jiàn)。他們認(rèn)為,2~3年全部能源平衡的前提是市場(chǎng)仍舊供不應(yīng)求、多晶硅產(chǎn)品現(xiàn)貨價(jià)格仍能保持暴利。確實(shí),隨著全球光伏業(yè)蓬勃興起,最近10年來(lái)多晶硅的需求量以每年40%以上的速度增長(zhǎng)。在供不應(yīng)求的市場(chǎng)條件下,多晶硅現(xiàn)貨價(jià)格從2005年的每千克35美元一路攀升至2008年每千克480美元的歷史最高峰。然而,2008年下半年國(guó)際金融危機(jī)不期而至,光伏企業(yè)海外市場(chǎng)急劇萎縮,擴(kuò)張步伐放緩,這些不利因素徹底松動(dòng)了多晶硅的價(jià)格基石。據(jù)新能源財(cái)經(jīng)硅料和硅片價(jià)格指數(shù),2009年多晶硅遠(yuǎn)期合同加權(quán)平均價(jià)格比2008年下跌30%,跌至107美元/千克,現(xiàn)貨價(jià)格則在2009年4月已跌至80美元/千克。據(jù)調(diào)查,已建成的項(xiàng)目中,2008年三季度后投產(chǎn)的項(xiàng)目,其投資收益率將遠(yuǎn)低于預(yù)期。至于一些技術(shù)不過(guò)關(guān)、規(guī)模不夠大的項(xiàng)目更將面臨血本無(wú)歸的窘境。因此,把寶押在多晶硅產(chǎn)品還能有2~3年的暴利,顯然是一招險(xiǎn)棋。
  中國(guó)工程院院士聞立時(shí)表示,盡管太陽(yáng)能光伏是新能源,但其原料多晶硅的生產(chǎn)過(guò)程卻是高能耗、高污染,生產(chǎn)多晶硅會(huì)產(chǎn)生四氯化硅等劇毒污染物。而目前許多盲目投資建設(shè)的小項(xiàng)目技術(shù)水平低,能耗和污染高,技術(shù)劣勢(shì)帶來(lái)了過(guò)高的生產(chǎn)成本。要想在數(shù)年內(nèi)解決這些問(wèn)題是很困難的。盡管從回收周期來(lái)看,多晶硅太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)中消耗的電量2~3年即可收回,但這是基于國(guó)際先進(jìn)水平。我國(guó)多晶硅生產(chǎn)中單位能耗遠(yuǎn)高于世界先進(jìn)水平,這也使得我國(guó)多晶硅生產(chǎn)成本遠(yuǎn)高于世界先進(jìn)水平。2~3年內(nèi),“遠(yuǎn)高于”的問(wèn)題是難以解決的。
  江西賽迪公司顧問(wèn)開(kāi)發(fā)區(qū)咨詢(xún)中心一位咨詢(xún)師還想到了更為可怕的一種局面。國(guó)內(nèi)上馬的眾多多晶硅項(xiàng)目,大部分采用改良西門(mén)子法,1千克產(chǎn)品電耗多在300千瓦時(shí)以上,成本價(jià)在40美元/千克左右。而國(guó)際大廠的成本在30美元/千克以下。按照多晶硅的投產(chǎn)周期,2008年底和2009年初投產(chǎn)的多晶硅項(xiàng)目在兩年后才能達(dá)產(chǎn) 80%。這也就意味著,國(guó)內(nèi)企業(yè)滿產(chǎn)之日也是多晶硅暴利時(shí)代結(jié)束之時(shí)。屆時(shí),國(guó)內(nèi)企業(yè)面臨的就不是收獲的季節(jié),而是要以質(zhì)量和價(jià)格與國(guó)外企業(yè)搏生死的局面。
  據(jù)了解,目前國(guó)內(nèi)有50~60家企業(yè)已經(jīng)或準(zhǔn)備進(jìn)軍多晶硅,投產(chǎn)和已投產(chǎn)企業(yè)近40家,規(guī)劃總產(chǎn)能8.8萬(wàn)噸,在建產(chǎn)能達(dá)4.4萬(wàn)噸,預(yù)計(jì)到2010年將新增3萬(wàn)噸以上的產(chǎn)能,相當(dāng)于2007年全球的總產(chǎn)量。中國(guó)的多晶硅產(chǎn)能已經(jīng)居于全球第一位,預(yù)計(jì)今后中國(guó)所占份額還將繼續(xù)擴(kuò)大。在缺乏核心技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)力的情況下,能耗已經(jīng)成為多晶硅產(chǎn)業(yè)沉甸甸的心事。

責(zé)任編輯:仁可

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