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        調(diào)結(jié)構(gòu)開(kāi)啟發(fā)展門
　　“低碳”是后危機(jī)時(shí)代實(shí)體經(jīng)濟(jì)發(fā)展的方向和出路。如何利用好加速發(fā)展的“驅(qū)動(dòng)器”,中州分公司在有益的嘗試中找到了轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式的切入點(diǎn)和新引擎。
　　總經(jīng)理王永紅告訴記者,“十一五”以來(lái),中州分公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)如同坐過(guò)山車般,由“順風(fēng)順?biāo)?rdquo;的快速發(fā)展期一下子跌入了“危機(jī)四伏”的虧損期。“順風(fēng)順?biāo)?rdquo;日子好過(guò),雖然大家都看到了潛伏的危機(jī),但沒(méi)有從根本上予以規(guī)避。金融危機(jī)的爆發(fā),給氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)上了一堂生動(dòng)的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)課。能不能在結(jié)構(gòu)性矛盾進(jìn)一步暴露、激化和調(diào)整中站穩(wěn)腳跟、最終實(shí)現(xiàn)可持續(xù)科學(xué)發(fā)展?這是氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)必須冷靜思考、把穩(wěn)船舵、調(diào)轉(zhuǎn)航向的現(xiàn)實(shí)命題。
　　中州分公司是國(guó)內(nèi)惟一掌握適合中國(guó)鋁土礦資源特點(diǎn)、擁有中鋁公司核心技術(shù)的氧化鋁生產(chǎn)企業(yè),但就不同的生產(chǎn)工藝來(lái)說(shuō),強(qiáng)化燒結(jié)法氧化鋁生產(chǎn)工藝能耗明顯偏高,產(chǎn)能占氧化鋁總產(chǎn)量的50％以上,選礦拜耳法工藝能耗僅為燒結(jié)法系統(tǒng)的44％,具有明顯優(yōu)勢(shì)。
　　為此,中州分公司巧妙運(yùn)用“加減法”,通過(guò)技術(shù)攻關(guān)和改造,一方面不斷消除生產(chǎn)過(guò)程中的冗余環(huán)節(jié)和浪費(fèi)現(xiàn)象,減少高能耗產(chǎn)能,發(fā)揮存量資產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)。另一方面將后加礦增濃溶出和低溫拜耳法生產(chǎn)工藝成功嫁接在選礦拜耳法和燒結(jié)法生產(chǎn)系統(tǒng)上,以低溫拜耳法工藝轉(zhuǎn)化燒結(jié)法高能耗產(chǎn)能,以后加礦增濃溶出提高選礦拜耳法系統(tǒng)產(chǎn)能和能源利用水平,通過(guò)工藝路線的改變,提高投入產(chǎn)出比。
　　據(jù)計(jì)劃經(jīng)營(yíng)部負(fù)責(zé)人介紹,中州分公司低碳效能的玄機(jī)都在這看似簡(jiǎn)單的“一升一降”中。后加礦增濃溶出投用后,使選礦拜耳法生產(chǎn)系統(tǒng)工藝能耗由噸氧化鋁522千克標(biāo)煤降低到459千克標(biāo)煤,低溫拜耳法兩條生產(chǎn)線投用后,使燒結(jié)法噸氧化鋁成本下降300元左右。
　　在做好當(dāng)前工作的同時(shí),進(jìn)行全方位、深度結(jié)構(gòu)調(diào)整是中州分公司由單純“輸血”向“輸血”與“造血”相結(jié)合進(jìn)行的轉(zhuǎn)變。以低成本的選礦拜耳法產(chǎn)能置換高成本的燒結(jié)法產(chǎn)能;以低鋁硅比資源需求置換高鋁硅比資源需求;以高附加值化學(xué)品置換冶金級(jí)產(chǎn)品。全方位實(shí)施結(jié)構(gòu)調(diào)整后,中州分公司綜合噸氧化鋁完全成本可降低215元,年增加效益近5億元。同時(shí),以“低碳”為標(biāo)志的循環(huán)經(jīng)濟(jì)管控模式落地生根,低碳效能真正成為推動(dòng)中州分公司競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)全面升級(jí)的重要力量。

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