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　　5月27日，從河南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局傳來喜訊，公司獲得河南省計(jì)量工作先進(jìn)單位榮譽(yù)稱號(hào)，濟(jì)源市獲此殊榮的單位僅有2家。計(jì)量處處長原和平也同時(shí)獲得河南省計(jì)量工作先進(jìn)個(gè)人稱號(hào)。
　　2008年，公司以重視計(jì)量技術(shù)管理活動(dòng)為切入點(diǎn)，通過行之有效的措施,最大限度的發(fā)揮了計(jì)量為生產(chǎn)、安全、經(jīng)營和質(zhì)量服務(wù)的作用。在公司范圍內(nèi)開展了計(jì)量人員計(jì)量基礎(chǔ)知識(shí)的教育培訓(xùn)效果顯著。4月至7月，利用每周四和周五進(jìn)行了《企業(yè)計(jì)量管理與監(jiān)督》以及《有色金屬冶煉企業(yè)能源計(jì)量器具配備與管理通則》的教育培訓(xùn)。
　　計(jì)量處還查閱大量專業(yè)資料，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際和貿(mào)易結(jié)算的要求，制定了15個(gè)中間核查程序。尤其是貿(mào)易結(jié)算用衡器的中間核查程序，制定了汽車衡、軌道衡、吊鉤電子秤，金電子天平/銀電子秤的中間核查程序，明確規(guī)定了比對核查和自校準(zhǔn)的方法、周期及偏差的處理措施，從而保證了衡器自始至終處于良性工作狀態(tài)，為避免計(jì)量糾紛奠定了良好的技術(shù)基礎(chǔ)。
　　以前，在計(jì)量要求導(dǎo)出、不確定度評(píng)定和項(xiàng)目檢查表等計(jì)量技術(shù)管理的精華部分和核心部分，公司幾乎空白，2008年，嘗試著進(jìn)行了壓力系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)的計(jì)量要求導(dǎo)出，排除了部分計(jì)量隱患。公司還加強(qiáng)了計(jì)量體系管理。去年共計(jì)發(fā)現(xiàn)不符合項(xiàng)與存在問題共278項(xiàng)，并且每項(xiàng)問題均以“不合格項(xiàng)整改報(bào)告”的形式予以整改加以落實(shí)。
　　自2007年9月份起，計(jì)量處在信息中心的配合下，組建了計(jì)量器具管理網(wǎng)絡(luò)，使計(jì)量器具管理工作實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)化管理。自建立計(jì)量網(wǎng)絡(luò)至2008年11月底，公司建帳測量設(shè)備總數(shù)近1萬4千臺(tái)件。所有測量設(shè)備的確認(rèn)率達(dá)90%以上。
　　公司制訂了一套行之有效的考核體系，內(nèi)容包括《司磅員月度考核細(xì)則》、《司磅員季度評(píng)議考核細(xì)則》和《年度綜合評(píng)定考核辦法》。2008年，司磅員共發(fā)現(xiàn)了一起鉛礦粉夾帶煤塊的2節(jié)車皮，兩起鋅原料品名與貨物不一致的5節(jié)車皮，三起鉛礦粉品名與貨物不一致的3輛汽車，為公司挽回了數(shù)萬元的損失。
　　2009年以來，公司正進(jìn)一步修訂完善《計(jì)量檢測體系程序文件》，將需要規(guī)范的工作整理制成表單，并按計(jì)劃制定和完善種類計(jì)量管理辦法或工作程序，使計(jì)量工作流程更加規(guī)范和明確。