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　　廣西華銀鋁業(yè)網(wǎng)站消息，廣西華銀鋁業(yè)公司《氣體懸浮焙燒氧化鋁余熱加熱平盤洗水的方法》科技成果被授予發(fā)明專利。這是該公司獲得的第一項(xiàng)發(fā)明專利授權(quán)，從此，公司擁有了自主的專利成果，實(shí)現(xiàn)了零的突破。這也是近年來(lái)公司加快推進(jìn)企業(yè)技術(shù)改造、自主創(chuàng)新，加快產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級(jí)步伐所取得的顯著成果之一。
　　據(jù)了解，余熱是在一定經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下，在能源利用設(shè)備中沒(méi)有被利用的能源，也就是多余、廢棄的能源。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱等。在傳統(tǒng)工藝中，焙燒氧化鋁采用傳統(tǒng)的循環(huán)水冷卻方式，冷卻循環(huán)水帶走的熱量經(jīng)冷卻塔排放到空氣中，造成能源浪費(fèi)；同時(shí)，循環(huán)水在運(yùn)行過(guò)程中也造成人力、物力和電能等諸多浪費(fèi)。2009年，公司黨委書記、總經(jīng)理甘國(guó)耀提出把焙燒氧化鋁余熱回收利用的設(shè)想，并組織技術(shù)力量，作為一項(xiàng)重大技術(shù)項(xiàng)目進(jìn)行攻關(guān)。經(jīng)過(guò)多方面論證和可行性分析，最終確定采用氣體懸浮焙燒氧化鋁余熱加熱平盤洗水的方法。該方法是公司節(jié)能降耗、技術(shù)創(chuàng)新的一大成果，既能達(dá)到冷卻氧化鋁的目的，又回收了熱量，降低了消耗。項(xiàng)目改造后，平盤氫氧化鋁洗水不再使用新蒸汽加熱，節(jié)能效益突出。據(jù)悉，此項(xiàng)目?jī)H投資約3萬(wàn)元人民幣，就能滿足年產(chǎn)200萬(wàn)噸氧化鋁所需的氫氧化鋁洗水要求，每年創(chuàng)造直接經(jīng)濟(jì)效益520萬(wàn)元以上。該科技成果充分回收利用了焙燒氧化鋁的余熱，降低了氧化鋁生產(chǎn)所需的蒸汽單耗，為氧化鋁生產(chǎn)中進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗擴(kuò)寬了思路。
　　此科技成果為國(guó)內(nèi)外氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)首創(chuàng)。公司于2009年7月向國(guó)家申報(bào)了發(fā)明專利。國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局經(jīng)過(guò)一年多的查詢、審核和評(píng)估后，認(rèn)為此項(xiàng)技術(shù)在先進(jìn)性、創(chuàng)新性等方面都達(dá)到了國(guó)家專利標(biāo)準(zhǔn)，近日，特給予了專利授權(quán)。這一專利授權(quán)的獲得，表明公司在焙燒氧化鋁余熱利用方面技術(shù)已處于國(guó)內(nèi)氧化鋁行業(yè)領(lǐng)先水平。
　　近年來(lái)，公司通過(guò)強(qiáng)化技術(shù)管理、技術(shù)攻關(guān)和設(shè)備改造力度，不斷加快新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料的應(yīng)用，在促進(jìn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)穩(wěn)步提升的同時(shí)，也為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)提供了強(qiáng)有力的支撐和保障。