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　　近日，從西南鋁業(yè)傳來消息稱，該公司TEIE管理喜獲“雙黃蛋”：在2010年第5屆全國優(yōu)秀企業(yè)管理成功案例頒獎大會上獲得全國優(yōu)秀企業(yè)管理案例獎，在第18屆重慶市企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果評選中獲得一等獎。
　　40余年來，作為全國航天材料的重要研究和供應單位，以及中國綜合實力最強的綜合性特大型鋁加工企業(yè)，西南鋁業(yè)先后為神舟五號、神舟六號和神舟七號載人飛船以及嫦娥一號的成功發(fā)射提供了大量高性能、高品質鋁材，成為我國建設高精尖鋁材研發(fā)生產、軍工材料研發(fā)保障和鋁材出口加工3個基地的核心企業(yè)。
　　近年來，該公司在學習日本先進企業(yè)的管理模式中，發(fā)現(xiàn)企業(yè)自身管理存在不足，管理不規(guī)范、不標準和職工無所適從的現(xiàn)象已影響到企業(yè)進一步發(fā)展壯大。為突破這種管理上的“桎梏”，增強企業(yè)核心競爭力，該公司通過積極調整，在其下屬企業(yè)冷軋廠建立由目標管理(Target)、要素管理(Element)、創(chuàng)新管理(Innovation)、評價管理(Evaluation)4部分組成的TEIE管理體系，力爭實現(xiàn)管理科學化和效益最大化，提高企業(yè)經濟效益。
　　TEIE管理體系，是以構建數(shù)字化管理為基礎的目標管理。據(jù)了解，該管理模式從改變人的“隨意性”入手，強化過程控制理念，針對員工在企業(yè)的所有活動、所有表現(xiàn)進行標準化管理。通過過程控制、正向激勵和強調執(zhí)行力，實現(xiàn)企業(yè)對員工在企業(yè)的行為表現(xiàn)以及裝備物資在企業(yè)的運行狀態(tài)進行標準化控制，達到專業(yè)化、規(guī)?；?、精細化生產，促進企業(yè)良性發(fā)展。
　　從2005年年初將標準化管理的思想引入，通過6年時間的實踐、提煉和總結，西南鋁業(yè)已形成了一套符合自身發(fā)展兼具自主知識產權的TEIE管理模式。據(jù)了解，目前，TEIE管理模式已日趨成熟，管理工作規(guī)范化的同時也減輕了負擔；業(yè)績評價不斷刺激職工的工作積極性；對成產過程的可追溯性，提高了職工的責任意識。
　　該模式在生產經營的成效突破最為明顯。有數(shù)據(jù)表明，自2004年實行TEIE管理模式以來，該公司所屬冷軋廠累積降低成本高達5683萬元，勞動成產率也由2004年的128噸/人提高到了2009年的230噸/人。其中PS板基、涂層產品、灌罐蓋拉環(huán)料、罐料為代表的高附加值產品質量增幅明顯，占總產量的比例由31.97%提高到61.12%。