亚洲欧美久久一区二区,天天色综合1,亚洲宅男天堂a在线,国产乱来视频,国产成人精品亚洲午夜麻豆,a视频网站,在线观看a视频

　　繼“金屬鎂切屑機”獲得國家專利之后，鶴壁銀龍有色金屬科技有限公司再成焦點。公司研制的無罐立式電熱煉金屬鎂還原爐裝備通過初試，與傳統(tǒng)皮江法相比，生產(chǎn)一噸鎂粉，節(jié)約用煤2.8噸，減少二氧化碳排放達6.98噸，節(jié)約煤碳和減少二氧化碳排放46.6%。
　　國際有關(guān)權(quán)威資料稱，隨著全球經(jīng)濟化的進程加快，鎂需求量以每年25%的速度快速增長，但是鎂生產(chǎn)傳統(tǒng)工藝的高耗能、高污染和工業(yè)自動化程度低三大瓶頸已經(jīng)成為目前國際金屬鎂行業(yè)的攻關(guān)難點。

鶴壁銀龍有色金屬科技有限公司總經(jīng)理曹忠杰

　　鶴壁銀龍有色金屬科技有限公司是生產(chǎn)金屬鎂成套設(shè)備的股份企業(yè)，是我國鎂金屬生產(chǎn)的重點企業(yè)。繼研制成功“金屬鎂切屑機”并獲得國家3項專利之后，鶴壁銀龍再次騰飛，與中國有色金屬研究院和中國鎂協(xié)合作，并攜手金屬鎂專家張祖狄先生和韓徽教授，投資6000多萬元共同研制開發(fā)無罐立式電熱煉金屬鎂還原爐裝備，一舉攻克難關(guān)，其內(nèi)熱法真正實現(xiàn)了降低成本和減少污染的“雙贏”。目前，該企業(yè)的新型金屬鎂、金屬鈣冶煉裝置，無罐立式電熱煉金屬鎂、金屬鈣還原爐裝置已通過初試，正在中試。
　　業(yè)內(nèi)人士熟知，高耗能、高污染的鎂金屬生產(chǎn)的傳統(tǒng)技術(shù)皮江法以生產(chǎn)成本低、建設(shè)周期短、易于控制等優(yōu)點，成為國內(nèi)外金屬鎂的主要生產(chǎn)方法。而異軍突起的無罐立式電熱煉金屬鎂還原爐裝備內(nèi)熱法則更有著不可比擬的優(yōu)越性：
　　一是節(jié)約成本，降低二氧化碳排放量。此裝備采用電熱能源煉鎂、機電一體化，節(jié)能降耗，將很大程度上解決目前金屬鎂冶煉環(huán)境污染的問題。鶴壁銀龍有色金屬科技有限公司總經(jīng)理曹忠杰給記者算了一筆賬，2010年我國金屬鎂產(chǎn)量為60萬噸，如用無罐立式內(nèi)熱法煉鎂可節(jié)約煤炭168萬噸，減少二氧化碳排放418.8萬噸，即無罐立式內(nèi)熱法比皮江法節(jié)約煤碳和減少二氧化碳排放46.6%。
　　二是降低勞動強度，充分利用資源。傳統(tǒng)皮江法所出廢渣清理都是人工處理，損耗人力物力，無罐立式內(nèi)熱法廢渣清理采用機械化管道輸出，降低對大氣層的污染，爐渣余熱還可以加溫料球（500℃-600℃），不僅節(jié)約能源、降低成本，還縮短了還原時間。
　　無罐立式內(nèi)熱法由于球料的還原轉(zhuǎn)化效率高，作為固體還原渣的硅鈣酸鹽是優(yōu)良的水泥原料，可再利用，避免了固體渣廢棄造成的浪費及污染。而皮江法煉鎂除燃煤污染之外，固體還原渣堆棄排放已造成重大環(huán)境公害。新成果將成為國際鎂生產(chǎn)低耗能、低污染和工業(yè)高度自動化的破冰之旅，打開中國金屬鎂冶煉新格局。此項目達產(chǎn)后可產(chǎn)生巨大的環(huán)境效益、經(jīng)濟效益和社會效益。
　　在國家大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，提倡資源綜合利用和環(huán)境保護的今天，鶴壁市作為一個典型的資源型城市，被列為國家第一批循環(huán)經(jīng)濟試點城市，而作為行業(yè)內(nèi)的“巨擘”鶴壁銀龍有色金屬科技有限公司在政府的大力支持下，自強圖新，續(xù)寫著新篇章。
　　鶴壁銀龍有色金屬科技有限公司是全國主要生產(chǎn)金屬鎂成套設(shè)備的股份企業(yè)，擁有一流的廠房，過硬的生產(chǎn)技術(shù)和先進的設(shè)備。所生產(chǎn)的金屬鎂切屑機，暢銷全國，獲得國家三項專利，此專利由總經(jīng)理曹忠杰先生發(fā)明，金屬加工同行業(yè)無法望其項背。公司生產(chǎn)的金屬鎂成套設(shè)備，產(chǎn)量高、占地少、用人少、價格低廉，具有國內(nèi)外同類產(chǎn)品無法比擬的優(yōu)勢，在金屬鎂深加工行業(yè)中占有95%的市場；金屬鈣、金屬鎂、鋁深加工，適用于特種鋼的添加產(chǎn)品，是鋼廠不可缺少的產(chǎn)品，出口英國、美國、俄羅斯等國家，供不應(yīng)求。據(jù)悉，該公司生產(chǎn)的金屬鎂粉、鎂合金顆粒、金屬鈣顆粒、金屬鋁粉、鎂(鋁)切屑機系列、鎂(鋁)斷屑機系列、鎂(鋁)合金顆粒機系列、金屬鈣顆粒設(shè)備等系列產(chǎn)品在國內(nèi)外市場均享有盛譽。