中國鋁業(yè)公司：微利時代的創(chuàng)新戰(zhàn)略
2009年07月17日 8:56 8093次瀏覽 來源： 《中國投資》 分類： 鋁資訊 作者： 朱婭瓊
自主創(chuàng)新成果斐然
事實上，“新型結構鋁電解槽技術”只是中鋁公司成功破解的又一世界難題。作為國家首批“創(chuàng)新型企業(yè)”，中鋁一直積極實施科技興企戰(zhàn)略，不斷完善科技創(chuàng)新體系和機制，取得了顯著的科技創(chuàng)新成效。
敖宏對記者表示：“我們在實踐中深刻領會到，科技創(chuàng)新才是企業(yè)發(fā)展的不竭動力。中鋁在這一塊從不吝嗇資金投入。”他告訴記者，在“十一五”以來的3年間，中鋁共計投入研發(fā)資金70多億元，取得科技成果近300項。其中獲國家科學技術進步一等獎2項、國家科技發(fā)明二等獎1項、國家科技進步二等獎2項。其專利累計申請件數位居國內企業(yè)前10名，形成了一批具有自主知識產權的科研成果。
記者了解到：2008年，中鋁中州分公司承擔的“選礦拜爾法生產氧化鋁高技術產業(yè)化示范工程”項目，獲得了國家發(fā)展改革委設立的“國家高技術產業(yè)化10年成就獎”。這個獎項是為近10年來促進我國高技術產業(yè)發(fā)展和傳統(tǒng)產業(yè)技術升級、且成效突出的產業(yè)化項目而頒發(fā)的專項獎。
這項中鋁擁有自主知識產權的“選礦拜耳法生產氧化鋁技術”，為占我國鋁土礦資源總量80%的中低品位一水硬鋁石型鋁土礦找到了一條技術可靠、經濟合理的新型工藝路線。與傳統(tǒng)的聯合法相比建設投資節(jié)省15％-20%，生產成本約降低10%，生產能耗降低約50%，成為我國氧化鋁工業(yè)未來發(fā)展改變資源狀況、提高核心競爭力和保證我國鋁工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重大技術。
“國家發(fā)展改革委給予了這項技術很高的評價，并大力支持了其產業(yè)化”，劉風琴說：“國家的支持，讓我們有了更強勁的創(chuàng)新動力”。
除了“選礦拜耳法”，中鋁在氧化鋁工藝其他技術方面同樣跨入了世界先進行列，成功開發(fā)和應用了“石灰拜耳法、強化燒結法、降膜蒸發(fā)、常壓脫硅、硅渣直接處理技術”等新工藝、新技術，大大降低了氧化鋁生產的能源消耗，提升了中國氧化鋁工業(yè)的競爭力。
劉風琴告訴記者：“目前，中鋁已經逐步形成了從氧化鋁、電解鋁、鋁加工到銅、稀有稀土的一系列具有公司自主知識產權的核心技術和專有生產技術，并通過制、修訂標準逐步形成了中鋁的品牌。應該說，很多科技成果及時解決了制約我國有色金屬工業(yè)發(fā)展的重大技術難題”。
構建科技創(chuàng)新體系
“搭建一個有效的科技資源共享平臺、一個完備的科技創(chuàng)新體系，為有效開展科技攻關、技術創(chuàng)新和科技成果的轉化和產業(yè)化提供了必要的手段和條件，是中鋁取得一系列自主創(chuàng)新成果的重要因素”，敖宏認為，“中鋁集團相對龐大，各地分公司、子公司很多，因此科研資源一定要進行整合，才能發(fā)揮整體優(yōu)勢，全面提升原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新和引進消化吸收再創(chuàng)新的能力”。
實際上，中鋁已經先后建立了中國鋁業(yè)聯合實驗室、中國有色金屬產學研科技創(chuàng)新聯合體、中-澳國際輕合金研發(fā)中心3個產學研合作平臺，積極開展重大基礎性和前瞻性技術的研究。
敖宏告訴記者：目前，中鋁以中國鋁業(yè)鄭州研究院為主體建設的研發(fā)中心，正逐步通過全公司科技資源的優(yōu)化整合，承擔起公司前沿技術的研發(fā)和關鍵技術的創(chuàng)新任務。我們制定并實施了重點試驗室建設方案，推進關鍵科技專項、關鍵技術專項和重點項目的實施，并依托重點工程推進科技研發(fā)項目的產業(yè)化。
2009年5月2日，國家下撥了第一批總投資近75億元的兩年期貼息貸款給41個有色金屬技改項目，其中中鋁有3個項目位列其內。記者了解到，目前中鋁已經開展了氧化鋁、電解鋁和鋁用碳素等專業(yè)領域重大共性關鍵技術的研發(fā)。除“新型結構鋁電解槽技術”外，中鋁手中還握有多項有色金屬冶煉的通用技術，而這些技術都有望得到國家在技改推廣方面的支持。
“中鋁要繼續(xù)以技術創(chuàng)新帶動新產品開發(fā)，實現產品結構調整和跨越，今后我們新產品研發(fā)要朝高性能、高精度和填補國內空白的方向不斷發(fā)展”，敖宏強調，“市場競爭如逆水行舟，不進則退。只有保持自主創(chuàng)新能力，才能真正實現科學發(fā)展、可持續(xù)發(fā)展”。
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責任編輯：四筆
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