世界上最大成形空間的快速制造裝備在我國研發(fā)成功
2011年12月08日 9:38 4964次瀏覽 來源： 中國科技網(wǎng) 分類： 有色裝備
目前世界上最大成形空間的快速制造裝備最近在我國研發(fā)成功。應用這項技術，無需模具即可整體成形任意復雜結(jié)構(gòu)的大型制件。據(jù)華中科技大學材料學院教授史玉升介紹，這套裝備成形空間為1.2米×1.2米，是基于粉末床的激光快速制造裝備。作為我國在先進制造領域的一項新突破，為我國關鍵行業(yè)核心產(chǎn)品的快速自主開發(fā)提供了有力手段，在國家重大工程以及國防工業(yè)領域的應用潛力巨大。
大型復雜結(jié)構(gòu)制件的整體快速制造，是當今先進制造領域的一項技術難題。傳統(tǒng)的辦法是采用分段成形、拼接成整體，存在制造時間長、費用高、連接處強度差等問題。隨著工業(yè)化程度加速推進，汽車、船舶、航空航天、武器裝備等領域，對整體成形單件或小批量的大型高復雜度制件的需求越來越大，研發(fā)整體成形大型復雜制件技術成為衡量快速制造水平的一項重要指標，開發(fā)大成形空間的激光快速制造技術與裝備更成為國際先進制造的一個競爭方向。
基于粉末床的激光快速制造技術，將計算機設計的復雜零部件分解成若干層平面數(shù)據(jù)，然后用激光把金屬、陶瓷、塑料、砂等粉末材料按平面數(shù)據(jù)燒結(jié)或熔化，形成一個平面形狀，再通過層層累積疊加，像植物生長般一次性整體成形。由于該技術將多維制造變?yōu)楹唵蔚挠上轮辽系亩S疊加，大大降低了設計與制造的復雜度，甚至可以制造出傳統(tǒng)方式無法加工的奇異結(jié)構(gòu)。對我國自主研發(fā)軍事、交通運輸?shù)妊b備的復雜關鍵制件，提高制造業(yè)的自主創(chuàng)新研發(fā)能力具有重要戰(zhàn)略意義。
責任編輯：安子
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