鍍鋅工藝中零件制造工序控制
2012年03月19日 10:41 4983次瀏覽 來源： 中國電鍍網(wǎng) 分類： 鉛鋅資訊
(1)零件材料的選擇。
在電鍍加工中，酸、堿、鹽等腐蝕性介質滲入零件表面的缺陷內，直接導致鍍鋅零件"變質"。因此，對表面存在微孔、夾雜、凹坑、點蝕及宏觀粗糙不平的材料，應進行切削、研磨及拋光等機械加工，最大限度地消除零件表面存在的缺陷。
(2)機械加工工序的影響。
在對零件進行機械加工過程，有可能形成應力集中區(qū)，造成在酸洗過程中的過腐蝕，因此，要盡可能選用不使應力集中的機械加工方法和能最大限度地消除表面缺陷的加工方法。如從上而下的切削，從左至右的研磨拋光；對表面有裂紋、凹坑等缺陷的零件，采用補焊、填平、再磨平的方法；對有焊渣、結瘤的零件采用精車、打磨的方法等。
(3)熱處理工序的控制。
根據(jù)對鍍鋅零件的機械強度和電磁等性能的要求，一些鍍鋅零件在機加工后需進行熱處理。如果熱處理前零件表面的防銹油未除凈，熱處理后，未除凈的防銹油將形成碳化膜，直接影響到電鍍的質量。因此，除油應干凈徹底，并選用保護氣氛熱處理工藝，減少零件表面氧化皮的厚度，縮件鍍前酸洗除銹時間。
責任編輯：彭彭
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