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　　鎢礦山“三廢”為采、選生產(chǎn)過程中的廢水、廢石和尾砂。下壟鎢業(yè)在治理“三廢”工作中，牢固樹立循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展理念，積極開展資源綜合利用和節(jié)能減排的工作，變廢為寶。
　　廢石變寶。公司礦山開采方式為井下開采，年采礦石２１．７１萬(wàn)噸、廢石量１４．３萬(wàn)噸。在井下采出礦過程中，礦石中不可避免的混入一定量廢石。針對(duì)這種情況，公司一方面嚴(yán)格按工程設(shè)計(jì)施工，降低礦石貧化率，減少?gòu)U石產(chǎn)出量；另一方面，禁止廢石出窿，在井下選廢剔廢，充分利用掘進(jìn)工程產(chǎn)生的廢石和原礦轉(zhuǎn)運(yùn)剔出的廢石充填采空區(qū)，使礦山廢石與井下采空區(qū)處理實(shí)現(xiàn)有機(jī)結(jié)合，有效控制了地壓活動(dòng)，減輕了提升運(yùn)輸系統(tǒng)壓力，減少了固體廢棄物對(duì)地表環(huán)境的污染，解決了礦山廢石排放所產(chǎn)生的環(huán)境破壞和安全隱患等問題。近３年充填廢石６．５萬(wàn)噸，節(jié)省提升費(fèi)用６．５萬(wàn)元，節(jié)約選礦處理成本４２．２５萬(wàn)元。地面選礦廢石加工成為建筑用材，成為當(dāng)?shù)氐膿屖重洝?br />　　廢砂變寶。下壟鎢業(yè)建礦時(shí)間長(zhǎng)，尾礦堆存量大。公司一方面堅(jiān)持選礦工藝改進(jìn)，完善綜合回收利用系統(tǒng)，早收多收，提高選礦實(shí)收率，減少尾礦排放；另一方面，把尾礦作為戰(zhàn)略資源，加強(qiáng)存庫(kù)管理，加固壩基整治隱患，壩體覆土植被，在前期建設(shè)的基礎(chǔ)上，近兩年又投資４３４萬(wàn)元，完成了壩體加固和綠化、壩面壩肩水溝和公路硬化等項(xiàng)目建設(shè)，該項(xiàng)目為江西贛南鎢礦資源綜合利用示范基地建設(shè)支撐項(xiàng)目，日前已通過國(guó)家財(cái)政部、國(guó)地資源部２０１１年項(xiàng)目建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)核查評(píng)估，作為示范工程來建設(shè)，將采用先進(jìn)的在線監(jiān)測(cè)設(shè)備和技術(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控，由簡(jiǎn)單粗放型管理向?qū)崟r(shí)監(jiān)控的高技術(shù)管理轉(zhuǎn)變，確保經(jīng)濟(jì)和環(huán)境保護(hù)的雙重效益。
　　廢水變寶。公司目前工業(yè)廢水排出量為１１００ｍ３／日，采取措施綜合利用水資源。一是尾礦廢水復(fù)用，９０年代，投資約百萬(wàn)元建設(shè)樟斗尾礦庫(kù)廢水復(fù)用系統(tǒng)，尾礦廢水沉淀后返回選礦廠循環(huán)復(fù)用，實(shí)現(xiàn)廢水達(dá)標(biāo)排放；二是規(guī)劃用水渠道，建立了相對(duì)獨(dú)立的生產(chǎn)、生活用水系統(tǒng)，保障用水安全；三是生產(chǎn)用水閉路循環(huán)，上水下用，機(jī)臺(tái)用水監(jiān)測(cè)考核，選礦用水量由初期的６５０ｔ／ｈ降低到現(xiàn)在的４８０ｔ／ｈ，下降２６％，廢水復(fù)用率達(dá)８５％以上，每年可節(jié)約水資源１９０．４萬(wàn)ｍ３；四是建立礦區(qū)生活用水處理站，使有限的水資源得以充分合理運(yùn)用。
　　通過對(duì)廢石、尾礦砂及水資源的綜合回收利用，下壟鎢業(yè)目前年可利用廢石量１４．３萬(wàn)噸，尾礦砂７．４萬(wàn)噸，水資源１８２．５萬(wàn)ｍ３，年可節(jié)約用地２０余畝，減少了環(huán)境污染，實(shí)現(xiàn)了變廢為寶。