夢想因堅持而出彩
2014年12月15日 16:18 4331次瀏覽 來源: 中國有色網(wǎng) 分類: 新技術
——記全國有色金屬行業(yè)職業(yè)技能競賽獲獎選手、華澤鋁電熔鑄工張東
2007年9月,大學剛畢業(yè)的張東,懷揣著夢想與激情走進山西華澤鋁電有限公司鑄造車間。當時,鋁合金豎井鑄造工藝在河津還屬第一家,廠房正在基礎建設階段,所有設備、工藝、生產(chǎn)資料都還是空白。初生牛犢不怕虎,張東憑借著自己的責任心和一股年輕人的干勁,利用業(yè)余時間大量閱讀書籍、上網(wǎng)查資料,并利用前去兄弟單位學習的機會,認真研究摸索,逐漸掌握了鋁合金豎井鑄造工藝技術,并作為主要人員參與編寫了《華澤鑄造廠合金棒工藝技術標準》一書,為車間順利投產(chǎn)奉獻了一份力量。
攻堅克難創(chuàng)實效
參加工作以來,最令張東難忘的,就是投產(chǎn)試車階段的經(jīng)歷。當時一爐鋁液通過鑄機如何制成一根根合金棒,是他們碰到的第一個“攔路虎”,而鑄造開始起降時間近乎苛刻,時間早了,造成全盤泄鋁;時間晚了,則會造成鑄盤與結晶器凝鋁。面對一次次的挫折失敗,張東從未想過退縮與放棄。他將書籍資料搬到現(xiàn)場,遇到問題隨時查閱,并結合現(xiàn)場實際情況反復推敲、認真琢磨,最終發(fā)現(xiàn)鋁液從爐內(nèi)到鑄機后降溫明顯,差距大的達到50℃以上,導致了鑄盤前段與后端鋁液的溫差,進入結晶器鋁液無法在有效時間統(tǒng)一結晶、凝固,因此鑄造的起降時間無法有效掌控。找到問題的癥結后,張東制定了一套鑄造預熱暫行管理辦法,每次生產(chǎn)前將溜槽、過濾箱、鑄盤進行天然氣烘烤預熱,并嚴格控制預熱時間。同時根據(jù)溜槽與鑄盤的降溫情況,將鑄造起爐生產(chǎn)溫度在原來基礎上(根據(jù)季節(jié)變化)提高了10℃~20℃,通過一系列措施確保鑄盤各點的溫度相對均衡,從而有效控制鑄造起降時間。功夫不負有心人,合金棒一次成品率迅速提高到90%的以上水平,與行業(yè)水平基本持平。另外,經(jīng)過他和同事們的共同努力,合金棒的多種質量缺陷包括拉痕、螺旋形棒、光亮晶、羽毛晶等都被有效攻克。
堅持夢想更出彩
當生產(chǎn)步入正軌后,張東作為技術研發(fā)骨干,參與了7系等一系列高附加值產(chǎn)品的成功開發(fā),在做某型號高端合金棒時,拉痕缺陷較多,產(chǎn)品整體合格率只有60%,廢品增多,成本增加。面對這一困局,他與同事仔細觀察每個生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié),最終發(fā)現(xiàn)由于員工的慣性思維,在結晶器做模階段,員工未將結晶器的石墨環(huán)部分清理干凈,這對普通合金棒生產(chǎn)沒有影響,由于高端合金棒添加了其他貴金屬,鋁液結晶凝固時對外界抗摩擦強度會發(fā)生微妙變化,所以通過清理更換石墨環(huán),及糾正員工一些慣性作業(yè)后,質量問題迎刃而解。
一年的時間,通過不斷努力,張東從一名鑄機組長成長為班長,所帶領的班組,在工區(qū)考核排名中多次榮獲第一; 所生產(chǎn)的產(chǎn)品未發(fā)生一起客戶投訴。只為成功想辦法,不為失敗找理由。張東就是憑借著這股不認輸?shù)臎_勁兢兢業(yè)業(yè)地工作,2013年9月,他和同事代表公司參加了第七屆全國有色金屬行業(yè)職業(yè)技能競賽,并獲得了個人第9名的優(yōu)異成績。汗水沒有白流,青春的夢想因堅持而更加出彩。(張澤廷)
責任編輯:李幼玲
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