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　　陽(yáng)春三月,乍暖還寒。坐落在中原腹地鞏義市境內(nèi)的一座現(xiàn)代化的鋁工業(yè)園,卻顯露出一派別樣的生機(jī)。她就是河南中孚實(shí)業(yè)股份有限公司高性能鋁合金特種鋁材項(xiàng)目。這條由六冶公司總承包建設(shè)的“國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際一流”的鋁加工生產(chǎn)線,在順利投產(chǎn)兩年后,2014年被授予了國(guó)家建設(shè)工程質(zhì)量最高獎(jiǎng)———魯班獎(jiǎng)。近日,筆者再次走進(jìn)這家企業(yè),走進(jìn)那群曾經(jīng)奉獻(xiàn)了全部激情和智慧的六冶建設(shè)者,和他們一起分享那段激情燃燒的時(shí)光,和他們一道回味熔鑄精品工程的夢(mèng)想與榮光。
　　沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)可借鑒的工程中孚實(shí)業(yè)60萬(wàn)噸高性能特種鋁材“1+4”熱連軋項(xiàng)目總投資約60億元,由六冶公司承建,是河南省“十二五”重點(diǎn)項(xiàng)目,也是當(dāng)時(shí)中國(guó)鋁加工行業(yè)一次性投資最多、產(chǎn)能最大、板材最寬的鋁加工項(xiàng)目。其中熱連軋生產(chǎn)線工程總投資約25億元,工程內(nèi)容涵蓋土建和設(shè)備安裝工程,主要設(shè)備全部采用德國(guó)、美國(guó)等世界一流進(jìn)口設(shè)備,是國(guó)內(nèi)第一條由全球先進(jìn)的德國(guó)西馬克、西門子公司聯(lián)合制造設(shè)計(jì)的熱連軋“1+4”生產(chǎn)線,整套設(shè)備全部采用德國(guó)西馬克安裝、報(bào)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),其產(chǎn)品厚度/厚差、板型、表面質(zhì)量等性能指標(biāo)均達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。承建這樣一項(xiàng)“國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際一流”的施工項(xiàng)目,無(wú)形之中對(duì)六冶公司參建人員是種壓力,更是一個(gè)巨大的挑戰(zhàn)!董建偉,六冶機(jī)電中孚特鋁工程項(xiàng)目部經(jīng)理。這位已經(jīng)年過(guò)40的中年漢子,盡管承接過(guò)不少大工程,但當(dāng)說(shuō)起這個(gè)項(xiàng)目的鏖戰(zhàn)歷程,他依然是心緒難平。“省市領(lǐng)導(dǎo)盯著,外籍專家盯著,甲方現(xiàn)場(chǎng)盯著。全部完成需要兩年工期的項(xiàng)目,卻要壓縮近一半的工期,而且要高質(zhì)量地完成,工程的難度、工期、質(zhì)量和技術(shù)復(fù)雜程度,都是沒(méi)有先例可以借鑒的。”董建偉這樣告訴筆者。2011年4月,項(xiàng)目正式開工。承建主體工程土建任務(wù)的是六冶金屬結(jié)構(gòu)廠,該廠以大型裝備制造和安裝為主營(yíng)業(yè)務(wù),以前沒(méi)有承接過(guò)如此大規(guī)模、高難度、嚴(yán)要求的土建工程。整個(gè)工程開挖土方21萬(wàn)余立方,澆筑混凝土7.8萬(wàn)立方,制作綁扎安裝鋼筋5000余噸,螺栓套筒及預(yù)埋件1300余噸。其用鋼量之大、澆筑混凝土之多均創(chuàng)國(guó)內(nèi)同類軋機(jī)基礎(chǔ)之最。如何保證大體積混凝土澆筑平整光滑無(wú)滲漏?土建施工負(fù)責(zé)人王勇富拿出了他的倔強(qiáng)勁。他帶領(lǐng)技術(shù)人員反復(fù)比對(duì)方案,上百次完善砼配方,在單次混凝土澆筑最大量達(dá)8000立方的三天四夜里,他們?nèi)找苟⑹卦诂F(xiàn)場(chǎng),由于大體積防裂縫方案準(zhǔn)備到位,通過(guò)采用上下層有機(jī)結(jié)合、疊層控制的澆搗方法,有效控制了大體積混凝土的溫差和降溫梯度,從而將溫差控制在20℃以內(nèi);對(duì)主要設(shè)備基礎(chǔ)改傳統(tǒng)的鋼模板施工為大模板施工,使超長(zhǎng)、超寬、超厚的大體積混凝土澆筑沒(méi)有產(chǎn)生有害裂縫和滲漏,質(zhì)量一次成優(yōu)。2012年5月,項(xiàng)目進(jìn)入安裝階段。甲方對(duì)各個(gè)工程子項(xiàng)制訂的節(jié)點(diǎn)嚴(yán)苛。但六冶人的骨子里從來(lái)就沒(méi)有后退二字,一時(shí)間匯聚了近600名作業(yè)工人的“大干150天、確保工期完”的大會(huì)戰(zhàn)迅速展開。施工高峰期正值炎炎夏季,項(xiàng)目部每位員工每天工作都在15個(gè)小時(shí)以上,中午、晚上送飯到現(xiàn)場(chǎng),與施工人員同吃同加班,許多員工晚上回到宿舍雙腳都是腫的,董建偉每天手機(jī)通話時(shí)長(zhǎng)達(dá)6個(gè)小時(shí),及時(shí)協(xié)調(diào)處理解決現(xiàn)場(chǎng)各種施工難題。由于施工過(guò)程控制嚴(yán)格,責(zé)任落實(shí)到位,六冶擔(dān)負(fù)的每一項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)都提前實(shí)現(xiàn)了甲方的要求,在現(xiàn)場(chǎng)由業(yè)主方組織的施工評(píng)比中,六冶公司連續(xù)創(chuàng)造了6個(gè)月名列第一的佳績(jī)。一時(shí)間,在現(xiàn)場(chǎng)參戰(zhàn)的其他單位紛紛到六冶的工地取經(jīng)參觀,書寫了一段六冶人攻堅(jiān)克難的傳奇佳話。到場(chǎng)參觀的無(wú)論是省市領(lǐng)導(dǎo)還是其他人員,都對(duì)六冶公司科學(xué)高效的施工組織給予了高度評(píng)價(jià)。
　　“不讓一寸焊縫、一根螺栓出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題!”熱連軋機(jī)安裝極其復(fù)雜,地下線路縱橫密布,油壓管道長(zhǎng)達(dá)十幾公里,幾十萬(wàn)個(gè)螺栓固定點(diǎn)需要分毫不差,這樣復(fù)雜的施工要求,要保證不出任何差錯(cuò)簡(jiǎn)直是困難重重。“我們有信心決不讓一寸焊縫、一根螺栓出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題!”面對(duì)外方專家的擔(dān)憂,以薛瑾為首的安裝技術(shù)團(tuán)隊(duì)給出了斬釘截鐵的回答。反復(fù)比對(duì)施工方案,分解、細(xì)化圖紙?jiān)O(shè)計(jì)350余張,編寫了《機(jī)械設(shè)備施工方案》《牌坊吊裝方案》《電機(jī)吊裝方案》《液壓管道安裝施工方案》《電氣施工方案》等38項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)及方案,數(shù)十次組織專家開展現(xiàn)場(chǎng)施工專項(xiàng)論證,先后編制了136項(xiàng)施工技術(shù)交底,建立了69項(xiàng)質(zhì)量管理制度,嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢“三檢”制度,六冶的項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)把施工技術(shù)準(zhǔn)備做到了極致。采訪中,董建偉介紹了這樣幾個(gè)小故事。作為目前世界上最先進(jìn)的“1+4”熱軋機(jī)系統(tǒng),中孚特鋁項(xiàng)目熱軋生產(chǎn)線施工極為復(fù)雜,設(shè)備安裝要求高。在管道施工中,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及外方安裝手冊(cè),要求所有液壓管道采取氬弧焊打底施焊。國(guó)內(nèi)外像類似的焊接施工出現(xiàn)一點(diǎn)質(zhì)量問(wèn)題是很正常的。2012年10月份,德國(guó)西馬克現(xiàn)場(chǎng)專家檢查完六冶施工的管道工程后驚訝地發(fā)現(xiàn),上萬(wàn)個(gè)焊接管口,在打壓過(guò)程中居然沒(méi)有出現(xiàn)一個(gè)漏點(diǎn)!“這代表了當(dāng)時(shí)世界上最好水平!”德國(guó)專家毫不吝嗇地給了六冶最好的評(píng)價(jià)。在高低壓液壓、潤(rùn)滑管道沖洗檢測(cè)等級(jí)中,0級(jí)為最高級(jí)別,按照標(biāo)準(zhǔn),6級(jí)就達(dá)到西馬克規(guī)定潔凈度要求了。六冶通過(guò)創(chuàng)新性地采用軋機(jī)管道循環(huán)沖洗工藝,經(jīng)檢測(cè)低壓系統(tǒng)沖洗等級(jí)居然達(dá)到了不可思議的0級(jí),獲得了常人認(rèn)為不可能達(dá)到的高標(biāo)準(zhǔn),六冶再一次創(chuàng)造了奇跡!科技創(chuàng)新,變不可能為可能1+4熱連軋機(jī)的6片牌坊,每片都重達(dá)200噸,要在室內(nèi)調(diào)運(yùn)安裝,既十分危險(xiǎn),又費(fèi)時(shí)費(fèi)力,往往成為軋機(jī)安裝的卡脖子工序。六冶技術(shù)團(tuán)隊(duì)經(jīng)過(guò)深入研究,自制了“大噸位地空間專用吊裝機(jī)具”,現(xiàn)場(chǎng)吊裝牌坊時(shí),只要固定好幾個(gè)受力點(diǎn),在電腦控制器上設(shè)定好參數(shù),現(xiàn)場(chǎng)僅需6人就可以穩(wěn)穩(wěn)地操作,改變了過(guò)去需要調(diào)集多臺(tái)起重設(shè)備、近百人一起操作的傳統(tǒng)施工模式。外方專家看到六冶公司如此神奇的吊裝過(guò)程,都伸出了大拇指。六冶公司自制的這套設(shè)備不僅獲得了國(guó)家專利,還榮獲了當(dāng)年有色科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)和河南省職工科技創(chuàng)新百項(xiàng)科技成果獎(jiǎng)。項(xiàng)目副經(jīng)理陳亞男告訴筆者,為了控制大小螺栓套管和預(yù)埋件尺寸偏差,他們創(chuàng)新性地使用光學(xué)經(jīng)緯儀,運(yùn)用“田”字形控制網(wǎng)測(cè)量工法,在框架體系上標(biāo)注好每一個(gè)軸線的位置,螺栓安裝增加一次精調(diào)找正工序,從而將預(yù)埋件偏差控制在3毫米以內(nèi),優(yōu)于西馬克標(biāo)準(zhǔn)。中孚特鋁2560mm“1+4”熱連軋機(jī)組機(jī)列線是最長(zhǎng)的,機(jī)組中心線布置也是最復(fù)雜的,設(shè)計(jì)要求各條中心線平行度為0.2毫米。如何保證機(jī)組中心線達(dá)到設(shè)計(jì)要求精度成為施工一大難題。為此,項(xiàng)目部成立了以技術(shù)負(fù)責(zé)人金洪亮為組長(zhǎng)的QC攻關(guān)小組,他們通過(guò)現(xiàn)狀調(diào)查、同類項(xiàng)目對(duì)比、影響精度原因分析等,大膽創(chuàng)新制訂出一套科學(xué)可行、有針對(duì)性的方案,采購(gòu)了進(jìn)口高精度測(cè)量機(jī)具,經(jīng)過(guò)數(shù)次試驗(yàn)和校正后最終找到了切實(shí)可行的方法,使得測(cè)量布線精度由圖紙要求的0.2毫米提高到0.05毫米。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),六冶在中孚項(xiàng)目施工中,應(yīng)用了建筑10項(xiàng)新技術(shù)中的8大項(xiàng)17個(gè)小項(xiàng),自主創(chuàng)新技術(shù)14項(xiàng),確保了施工安全和工程質(zhì)量。設(shè)備大體積混凝土基礎(chǔ)達(dá)到清水混凝土基礎(chǔ)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),地腳螺栓和預(yù)埋件安裝優(yōu)于國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),設(shè)備安裝質(zhì)量?jī)?yōu)于德國(guó)司馬克SN200標(biāo)準(zhǔn),電器管道焊接無(wú)損檢測(cè)合格率達(dá)到100%,整個(gè)生產(chǎn)線一次投料生產(chǎn)成功。