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    在河南豫光金鉛集團有限責任公司第一季度生產(chǎn)例會上，河南豫光冶金機械制造有限公司以雄厚的技術(shù)力量，獲得99.80分的好成績，排名全公司第一名，被集團公司授予紅旗單位。4月24日，冶金機械公司經(jīng)理黃建偉接受采訪時說：“服務好豫光發(fā)展，并將豫光先進的循環(huán)經(jīng)濟裝備技術(shù)推向全國，是我們義不容辭的責任和義務。”
國家首批循環(huán)經(jīng)濟試點單位
　 豫光近年來堅持技術(shù)創(chuàng)新，在國內(nèi)首家將底吹熔池熔煉技術(shù)應用于鉛、金、銀、銅、銻等多個領(lǐng)域。2002年5月，在國內(nèi)首家采用富氧底吹氧化——鼓風爐還原煉鉛技術(shù)； 2009年起，在國內(nèi)首家運用該技術(shù)和從意大利引進的廢舊蓄電池CX集成預處理技術(shù)，先后建成了兩條廢舊鉛酸蓄電池處理生產(chǎn)線，被國家列為首批循環(huán)經(jīng)濟試點單位；2014年，豫光自主研發(fā)設(shè)計、建成除銅渣底吹熔煉分離鉛-底吹吹煉粗銅工業(yè)化生產(chǎn)線，在國內(nèi)外首次實現(xiàn)規(guī)模生產(chǎn)。  
其中，公司圍繞鉛酸蓄電瓶回收，結(jié)合鉛冶煉生產(chǎn)實踐經(jīng)驗自主研發(fā)的“廢舊鉛酸蓄電池自動分離——底吹熔煉再生鉛新工藝技術(shù)”，處理能力大、自動化水平高、資源利用率高，實現(xiàn)了再生鉛無碳化生產(chǎn)，節(jié)能環(huán)保效果明顯。采用國際先進的CX集成系統(tǒng)對廢舊鉛酸蓄電池進行處理，自動分離產(chǎn)出塑料、板柵、鉛膏等。塑料進行改性造粒出售；板柵直接低溫熔化配鉛合金；鉛膏采用“底吹熔煉再生鉛新工藝技術(shù)”，適當配入不同的高金、銀等硫化鉛礦補熱，在產(chǎn)出再生鉛的同時，實現(xiàn)了金、銀等的高效回收利用，同時鉛膏中的硫在熔煉系統(tǒng)中反應生成二氧化硫，采用雙轉(zhuǎn)雙吸工藝直接生產(chǎn)硫酸。
目前，豫光金鉛已形成年綜合處理廢舊鉛酸蓄電池54萬噸，年回收再生鉛30萬噸的3個全國區(qū)域處置中心，包括了以河南為中心，輻射陜晉魯皖鄂等周邊省市的中部區(qū)域處置中心；以江西為中心，輻射湘粵閩浙滬等周邊省市的長三角區(qū)域處置中心；以河北為中心，輻射京輻射津塘等周邊省市區(qū)域處置中心（技術(shù)援建）。
憑借強大的回收生產(chǎn)能力，豫光已成為世界上廢舊蓄電池處理能力最大的企業(yè)，被工信部、環(huán)保部列為首批符合《再生鉛行業(yè)準入條件》兩家企業(yè)之一，成為第一批河南省城市礦產(chǎn)示范試點單位及再生鉛行業(yè)標準起草單位。 
為豫光規(guī)模發(fā)展保駕護航
河南豫光冶金機械制造有限公司作為豫光金鉛全資子公司，為豫光發(fā)展立下了汗馬功勞，在多年為豫光循環(huán)經(jīng)濟保駕護航的同時也逐步積累了深厚的技術(shù)底蘊，正逐步將豫光循環(huán)經(jīng)濟技術(shù)推向全國。
目前豫光機械公司擁有機電設(shè)備安裝專業(yè)承包叁級資質(zhì)，擁有一支經(jīng)驗豐富的設(shè)計、施工隊伍。施工范圍涵蓋：冶金設(shè)備制作安裝、非標件制作安裝、項目擴建總承包，如整個合金車間、電解車間、廢舊蓄電車破碎分離車間整體設(shè)計、施工運行總承包，提供全套產(chǎn)品解決方案。
同時機械公司還有專業(yè)化的爐窯技術(shù)人員。在常年服務豫光生產(chǎn)中，機械公司在多次檢修、爐窯砌筑中積累了豐富經(jīng)驗，同時經(jīng)過不斷創(chuàng)新，所砌爐窯性能可靠，使用壽命也均得到大幅延長。
2014年，豫光機械公司共完成了豫光股份各生產(chǎn)單位改造工程160余項，完成了股份公司直煉廠、熔煉廠、綜合回收廠、氧化鋅廠等多個單位的大修工作。在豫光10萬噸銅項目擴建中，機械公司勇?lián)厝?，承接多個項目施工，施工總額4000多萬元，涵蓋372m3、744m3、1700m3等多臺脈沖收塵器制作安裝、圓盤鑄錠機制安，硫酸車間尾氣脫硫系統(tǒng)制作安裝，陽極爐水冷煙道砌筑、凈化工序工藝設(shè)備制安等項目。在項目竣工后，機械公司又積極服務銅項目試產(chǎn)和改造工作，成立試產(chǎn)保障小組，敢打敢拼，創(chuàng)新管理，全程跟蹤工程施工過程，期間，日夜奮戰(zhàn)、頂著壓力、迎難而上，完成了多次緊急搶修項目，爭當試產(chǎn)保障的救火隊、沖鋒隊，為銅項目的順利試產(chǎn)做出了巨大貢獻，在整個試產(chǎn)過程中機械公司共承擔了110余項改造項目。在保障銅項目試產(chǎn)的同時，機械公司積極創(chuàng)新，針對銅項目中的各種難題，又設(shè)計研發(fā)了制泥機解決耐火泥人工制作費時費力難題，研制了清料機，解決了爐口堵料老大難題，結(jié)合恩菲公司重新設(shè)計了收塵鍋罩取得了良好收塵效果，這些設(shè)備都是市場上所沒有了，這是機械公司在常年服務豫光中深刻了解冶金行業(yè)，依托強大設(shè)計研發(fā)能力，解決生產(chǎn)現(xiàn)場難題的有力體現(xiàn)。
就這樣，作為豫光機械設(shè)備安裝及維修單位，豫光冶金機械公司一直緊跟鉛鋅冶煉行業(yè)的最前沿技術(shù)，在多年服務豫光發(fā)展的同時，也鑄就了自身在鉛冶煉領(lǐng)域的專業(yè)實力。2012年以來，機械公司成立設(shè)計研發(fā)中心，購置新型加工設(shè)備，不斷研發(fā)新產(chǎn)品，逐步走向市場，與市場接軌，其技術(shù)設(shè)計能力、加工制作能力、服務能力均得到了大幅提高。該公司制作的鉛、鋅、合金直線鑄錠機、圓盤鑄錠機、冶金鉛泵，攪拌機、各種螺旋輸送機及各種規(guī)格冶金爐用水套和大型冶金非標設(shè)備等，已遠銷至內(nèi)蒙、河北、湖北、山東、安徽、河南等十余個省市自治區(qū)。
傾力將豫光循環(huán)經(jīng)濟技術(shù)推向全國
在服務豫光循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的同時，豫光機械公司開始了成套系統(tǒng)研發(fā)制作工作。公司憑借多年的技術(shù)積累，在鉛電解成套生產(chǎn)線、再生鉛廢舊蓄電池破碎回收、合金生產(chǎn)產(chǎn)品線擁有豐富的設(shè)計、制造、安裝以及調(diào)試運行經(jīng)驗，提供從設(shè)計到運行完整服務。在再生鉛廢舊蓄電池破碎回收方面，豫光金鉛擁有全國最大的36萬噸產(chǎn)品回收線，且已運行多年，運行初期由于是進口設(shè)備，備件全進口，不僅供應速度慢，且價格昂貴，年維修費用需800余萬。機械公司在服務豫光過程中，不斷研發(fā)試驗，成功將進口設(shè)備備件進行了國產(chǎn)化替代，同時進行了多項改進，在節(jié)約費用同時延長了使用壽命，僅備件國產(chǎn)化每年可為公司節(jié)約維修費用500余萬。如今，機械公司已將全套再生鉛破碎分離系統(tǒng)重新研發(fā)，并將下游合金生產(chǎn)技術(shù)整合，提供再生鉛廢舊蓄電瓶回收上下游完整技術(shù)解決方案，提供全套設(shè)備的設(shè)計、制作、安裝、調(diào)試服務。目前豫光機械公司已經(jīng)成功安裝了江西源豐有色金屬有限公司等多家企業(yè)的多套10-18萬噸再生鉛廢舊蓄電瓶分離系統(tǒng)設(shè)備，合金生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備，安裝調(diào)試經(jīng)驗豐富，其再生鉛系統(tǒng)備件（各種不銹鋼螺旋輸送機、破碎機轉(zhuǎn)子、錘頭、不銹鋼輸送鏈條和預處理成套設(shè)備等）也常年供應河北、湖北等知名再生鉛企業(yè)。在機械公司不斷走出去的過程中也將豫光循環(huán)經(jīng)濟技術(shù)推向了全國。
2014年以來，豫光機械公司實行走出去戰(zhàn)略，逐步走向市場，銷售工作方面完成了公司銷售管理體系建設(shè)、制定了銷售方案、完善了產(chǎn)品價格體系、制作了全新宣傳資料、建設(shè)了公司網(wǎng)站，拜訪了一批較大規(guī)模冶煉行業(yè)公司，圈定了一批重點客戶。共計聯(lián)系鉛冶煉行業(yè)大小廠家200余家，實地登門拜訪50余家，已同10余家公司發(fā)生業(yè)務往來，銷售足跡遍布10個省份，20余個地市，提高了豫光機械制造公司在行業(yè)中的知名度。2015年開年以來，機械公司已參加了多項投標項目，已同內(nèi)蒙、三門峽、廣西、安徽等地公司簽訂多項設(shè)備供應合同。
 2015年河南豫光冶金機械制造有限公司憑借豐富的行業(yè)經(jīng)驗，繼續(xù)創(chuàng)新，著手新產(chǎn)品的開發(fā)工作，開發(fā)新產(chǎn)品剝鋅機，提升改進鉛、鋅、合金成套鑄錠機組等，不斷迎難而上解決行業(yè)難題。同時，公司在環(huán)保領(lǐng)域等未來新型產(chǎn)業(yè)不斷布局考察，為公司未來的發(fā)展奠定基礎(chǔ)，將豫光機械制造公司做大做強。
                                                   （屈聯(lián)西 趙高陽）