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　　近期，中鋁山東企業(yè)在深入推進管理架構(gòu)扁平化的基礎(chǔ)上，以工序為單元劃分生產(chǎn)單位，劃小核算單元，開啟了工序與工序之間價值化分配考核的新模式。
　　該企業(yè)第二氧化鋁廠沉降工序作為氧化鋁生產(chǎn)的“咽喉”，率先對每一個崗位、每一名員工制定了明確的考核細則，將獎金分配額度極大地傾斜給在指標優(yōu)化和降本方面有突出貢獻的班組和個人，此舉再次激發(fā)了一線員工為提高個人收入而想方設(shè)法為企業(yè)挖潛增效的熱情。
　　在獲悉沉降工序多名員工通過提合理化建議等形式獲得了公司的即時獎勵后，筆者第一時間來到第二氧化鋁廠，想聽聽班組員工們對價值化考核的看法。
　　正逢班前會時間，一進班組活動室，就看到沉降工序工藝專工張防正興致勃勃地和乙班班組員工一起分析上個月的崗位指標，分享降低成本的成果。
　　張防說：“上個月我們沉降葉濾工序的成本又降了！成本的降低為我們帶來了收入的提高。劉先進等人拿到嘉獎1200元，秦擁健得到獎勵200元……”
　　據(jù)了解，自中鋁山東企業(yè)倡導(dǎo)價值化考核以來，第二氧化鋁廠沉降工序就選擇葉濾機崗位為試點，對濾布更換實行包干制度，降低外委費用。乙班中控主操劉先進主動請纓，帶領(lǐng)班組骨干自行負責立式葉濾機的扒布、換布工作。員工秦擁健則承包了濾布堿煮維護工作。秦擁健嚴格執(zhí)行濾布單車運行滿臺時必須堿煮的制度，精準控制堿煮程序和參數(shù)，濾布使用壽命比過去增加了500小時，在為企業(yè)節(jié)約成本費用的同時，自己也得到了嘉獎。
　　經(jīng)過近段時間價值化考核模式的運行，崗位員工看到優(yōu)化指標、降低生產(chǎn)成本可以得到獎勵、提高收入，都紛紛丟掉“等、靠、要”的思想，積極適應(yīng)新的生存法則。每名員工自覺養(yǎng)成了眼勤、腿勤、手勤的好習慣。因為看得勤，蒸汽溫度保持穩(wěn)定，避免了浪費；因為跑得勤，絮凝劑的加入量減少了，僅此一項就為班組每月節(jié)約1萬余元費用。
　　當采訪即將結(jié)束的時候，班組員工李超向我們透漏：“我們班組這個月比上個月實凈差又降了0.1，而且堿耗、水耗也在不斷減少。”
　　付出終究會得到回報。小李的這個指標信息，讓班組員工對自己的收入有了更高的期盼，對崗位工作也有了更高的熱情。他們又開始積極忙碌著為下個月的生產(chǎn)指標優(yōu)化盤算措施了。
　　中鋁山東企業(yè)第二氧化鋁廠沉降工序以按價值分配激發(fā)了員工降本增效的熱情，崗位員工克服畏難情緒，勇于挑戰(zhàn)市場最高目標，他們用心工作，用業(yè)績和效益贏得了企業(yè)持續(xù)發(fā)展和員工收入提高的雙贏。