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　　項(xiàng)目概況

    河南洛陽(yáng)雙瑞萬(wàn)基鈦業(yè)有限公司二期年產(chǎn)1.5萬(wàn)噸海綿鈦?lái)?xiàng)目于今年1月開(kāi)工，建設(shè)周期兩年，在原有廠(chǎng)區(qū)內(nèi)新建還蒸車(chē)間、成品車(chē)間、還蒸電解聯(lián)合車(chē)間和氯化車(chē)間等；擴(kuò)建一期電解車(chē)間，新增90臺(tái)還蒸爐、1套機(jī)械取出設(shè)備、2臺(tái)油壓機(jī)、20臺(tái)電解槽、1條氯化生產(chǎn)線(xiàn)等主要生產(chǎn)設(shè)備和必要的維修設(shè)備，以及相應(yīng)的電器、輔助設(shè)備等。

　　目前，項(xiàng)目正在進(jìn)行還蒸車(chē)間預(yù)制柱吊裝、成品車(chē)間屋架梁澆筑及吊車(chē)梁回填土施工。還蒸車(chē)間、成品車(chē)間、原材料準(zhǔn)備車(chē)間及壓濾機(jī)房建設(shè)進(jìn)度超70%。

　　現(xiàn)場(chǎng)聲音

　　筆者日前在項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)看到，一邊是加緊進(jìn)行車(chē)間建設(shè)的工人，一邊是進(jìn)進(jìn)出出的運(yùn)輸車(chē)輛。在雙瑞萬(wàn)基二期擴(kuò)產(chǎn)項(xiàng)目推進(jìn)的同時(shí)，依靠增產(chǎn)降耗、深度挖潛，一期項(xiàng)目6月海綿鈦產(chǎn)量首破千噸。

　　“這是雙瑞萬(wàn)基繼5月創(chuàng)下企業(yè)歷史上單月產(chǎn)量最高、能耗最低紀(jì)錄后，又一次單月產(chǎn)量和生產(chǎn)能耗突破歷史紀(jì)錄，并成為到目前為止國(guó)內(nèi)單月產(chǎn)量最高、能耗最低的海綿鈦企業(yè)。”項(xiàng)目相關(guān)負(fù)責(zé)人說(shuō)。

　　海綿鈦是生產(chǎn)鈦及鈦合金產(chǎn)品的基礎(chǔ)原料。鈦及鈦合金因性能優(yōu)越，被廣泛應(yīng)用于航空、航天、艦船、石化、醫(yī)療等領(lǐng)域，被譽(yù)為“21世紀(jì)材料”。

　　近期，國(guó)內(nèi)海綿鈦價(jià)格溫和上揚(yáng)，從上半年最低每噸4萬(wàn)元上升至每噸5萬(wàn)元。然而，海綿鈦價(jià)格仍屬低位運(yùn)行，不少企業(yè)不得不減產(chǎn)、停產(chǎn)甚至退出，行業(yè)面臨“淘米”式洗牌。

　　大浪淘沙始見(jiàn)金。今年以來(lái)，針對(duì)海綿鈦生產(chǎn)周期長(zhǎng)、特殊過(guò)程多等特點(diǎn)，雙瑞萬(wàn)基經(jīng)過(guò)摸索與嘗試，優(yōu)化產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃，加強(qiáng)智能化管控，并開(kāi)展多項(xiàng)技術(shù)改造，持續(xù)降低生產(chǎn)能耗。

　　“6月，企業(yè)單月產(chǎn)量和生產(chǎn)能耗再次突破歷史紀(jì)錄后，意味著在不增加設(shè)備設(shè)施的基礎(chǔ)上，雙瑞萬(wàn)基的一期項(xiàng)目年產(chǎn)能可以達(dá)到1.2萬(wàn)噸，較設(shè)計(jì)產(chǎn)能增加20%。”該負(fù)責(zé)人說(shuō)。

　　后期展望

二期擴(kuò)產(chǎn)項(xiàng)目預(yù)計(jì)2017年年初投產(chǎn)，屆時(shí)企業(yè)年產(chǎn)能約3萬(wàn)噸，將穩(wěn)居國(guó)內(nèi)第一、全球前三，生產(chǎn)能力和技術(shù)水平將躋身國(guó)際前列。圍繞該項(xiàng)目，還將形成一大批配套企業(yè)和海綿鈦精深加工企業(yè)，形成國(guó)內(nèi)最大的鈦產(chǎn)業(yè)集群。