智慧碰撞“論劍”鈦行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)
2015年12月04日 9:43 3760次瀏覽 來(lái)源: 中國(guó)有色金屬報(bào) 分類(lèi): 鈦資訊
鈦行業(yè)的未來(lái)在何方?鈦行業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展如何尋突破?2015攀枝花釩鈦資源綜合利用院士行暨釩鈦(國(guó)際)論壇期間,來(lái)自中國(guó)工程院和國(guó)內(nèi)外釩鈦領(lǐng)域的院士、專(zhuān)家高度關(guān)注釩鈦資源綜合利用及產(chǎn)業(yè)發(fā)展情況,紛紛對(duì)鈦行業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展出謀獻(xiàn)策。
科技引領(lǐng),建立“互聯(lián)網(wǎng)+釩鈦產(chǎn)業(yè)”新模式
新常態(tài)下,鋼鐵行業(yè)面臨產(chǎn)能?chē)?yán)重過(guò)剩、環(huán)保壓力愈發(fā)沉重的挑戰(zhàn)和壓力,正處于適應(yīng)新常態(tài)、加速結(jié)構(gòu)調(diào)整、轉(zhuǎn)型升級(jí)發(fā)展的重要時(shí)期。對(duì)此,中國(guó)工程院原副院長(zhǎng)、中國(guó)工程院院士、中國(guó)金屬學(xué)會(huì)理事長(zhǎng)干勇認(rèn)為,在此大背景下,釩鈦資源綜合開(kāi)發(fā)利用還有許多路要走,在向低成本鈦及鈦制品制備、鈦材的大規(guī)模應(yīng)用領(lǐng)域發(fā)展時(shí),應(yīng)注重向中高端產(chǎn)品為主的釩鈦經(jīng)濟(jì)發(fā)展。
干勇指出,發(fā)展新型釩鈦材料,應(yīng)該做好釩鈦資源綜合利用頂層設(shè)計(jì),集聚更多智慧和力量搶奪中高端科研高地,通過(guò)成果轉(zhuǎn)化,帶動(dòng)整體產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。同時(shí),需要進(jìn)一步利用數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化等現(xiàn)代技術(shù),建立起“互聯(lián)網(wǎng)+釩鈦產(chǎn)業(yè)”的發(fā)展新模式,用科技引領(lǐng)釩鈦資源綜合利用向中高端技術(shù)發(fā)展。
上海昊客網(wǎng)絡(luò)科技有限公司董事長(zhǎng)童曉宇認(rèn)為,釩鈦產(chǎn)業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)的深度融合,將會(huì)使現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)鏈與市場(chǎng)需求直接對(duì)接,這樣會(huì)屏蔽掉許多產(chǎn)業(yè)發(fā)展過(guò)程中存在的不足,通俗地講,就是市場(chǎng)需要什么,原產(chǎn)地就供應(yīng)什么,這讓釩鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展在市場(chǎng)供需方面更具針對(duì)性。“互聯(lián)網(wǎng)+”讓市場(chǎng)供需關(guān)系體現(xiàn)得更明確,市場(chǎng)信息反饋更加靈敏,這為企業(yè)及時(shí)掌握市場(chǎng)動(dòng)向,為產(chǎn)業(yè)鏈延伸配備有利條件贏得先機(jī)。
產(chǎn)業(yè)鏈延伸,大力發(fā)展非航空用鈦材
釩鈦產(chǎn)業(yè)鏈條不斷延伸,這是市場(chǎng)的需要,也是企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的需要。
“當(dāng)前,鈦材應(yīng)用由航空用鈦材向非航空用鈦材發(fā)展。”中國(guó)工程院院士、原冶金工業(yè)部副部長(zhǎng)翁宇慶說(shuō):“近年來(lái),中國(guó)海綿鈦及鈦材產(chǎn)能不斷增加,產(chǎn)量在增長(zhǎng)一段時(shí)期后進(jìn)入到相對(duì)穩(wěn)定的階段。我國(guó)鈦消費(fèi)以非航空業(yè)為主,在化工、電力、冶金、煙草等領(lǐng)域使用。主要是耐氯堿、海水淡化、石化等耐腐蝕方面使用,軍工(航空)、建筑、汽車(chē)需求持續(xù)增加,鈦-鋼復(fù)合板增長(zhǎng)迅速,年產(chǎn)達(dá)5000噸以上。”
“供給端的資源要流動(dòng)到最能發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)的領(lǐng)域,鈦材抗海水腐蝕性能優(yōu)勢(shì)明顯,鈦產(chǎn)業(yè)要大力開(kāi)拓海洋市場(chǎng)。”干勇說(shuō)。未來(lái)5到10年,艦船制造、海洋工程、海水淡化對(duì)鈦合金的使用將出現(xiàn)爆發(fā)式增長(zhǎng),大有機(jī)會(huì)。
鈦在地殼中的儲(chǔ)量豐富,但鈦的生產(chǎn)工藝中真正實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)的仍然只有Hunter法和Kroll法,由于現(xiàn)行Kroll法生產(chǎn)成本過(guò)高影響其應(yīng)用。北京科技大學(xué)教授、校長(zhǎng)助理朱鴻民表示,鈦提取冶金工藝處于不斷發(fā)展和完善階段,這使得新型鈦提取冶金工藝的研究將大有可為。根據(jù)鈦耐腐蝕的優(yōu)勢(shì),鋼鐵研究總院工程用鋼研究所副所長(zhǎng)蘇航則建議,可以考慮加大鈦合金產(chǎn)品在石油化工管線(xiàn)領(lǐng)域的運(yùn)用。
降低成本,加快研發(fā)金屬鈦提取新流程
“國(guó)內(nèi)鈦材多年來(lái)實(shí)際產(chǎn)量始終徘徊在5萬(wàn)噸左右,為何量上不去?”與會(huì)專(zhuān)家普遍認(rèn)為價(jià)格貴是最主要的原因。干勇表示,解決問(wèn)題還得從供給端找答案:“降低鈦材成本。”但鈦材價(jià)格如何降卻是一大難題。
北京科技大學(xué)教授、校長(zhǎng)助理朱鴻民提出,必須進(jìn)行鈦提取新流程的研究,降低鈦的生產(chǎn)成本,進(jìn)一步擴(kuò)大鈦的產(chǎn)量。如果鈦產(chǎn)業(yè)的冶煉技術(shù)有突破性進(jìn)步,那可能會(huì)帶來(lái)國(guó)內(nèi)外鈦產(chǎn)量大幅度提升,屆時(shí)盈利點(diǎn)不僅是鋼鐵,更多的是鈦及鈦合金領(lǐng)域。
在鈦合金相對(duì)較高的成本當(dāng)中,真空熔煉及加工占總成本的60%。同時(shí)鈦加工材利用率低(棒材一般為5%,板材約50%)也是造成鈦合金高成本的一個(gè)重要原因。西北有色金屬研究院副總工程師趙永慶認(rèn)為,擴(kuò)大鈦合金應(yīng)用領(lǐng)域,根本問(wèn)題在于降低其生產(chǎn)成本,鈦的提取冶煉工藝和生產(chǎn)加工工藝仍處在不斷發(fā)展和完善的階段。
目前,攀鋼52%以上的鈦都來(lái)自于釩鈦磁鐵礦中,而鈦精礦得到最終利用的有22%,而52%的鈦經(jīng)過(guò)高爐轉(zhuǎn)化后變成了高爐渣,高爐渣目前的利用率還比較低。攀鋼董事長(zhǎng)、黨委書(shū)記張大德指出,任何一項(xiàng)工藝技術(shù)的成功與否不在于它多么華麗、多么深?yuàn)W,而在于這項(xiàng)技術(shù)是否能夠?qū)崿F(xiàn)低成本、規(guī)?;?。通過(guò)高溫碳化,使高爐渣變?yōu)樘蓟?,再將碳化渣通過(guò)低溫氯化變?yōu)門(mén)iCl4,這套工藝技術(shù)經(jīng)過(guò)攀鋼幾年的實(shí)踐順利打通,并達(dá)到了“低成本、規(guī)?;?rdquo;這一要求。
責(zé)任編輯:淮金
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