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　　談及國內(nèi)輕合金材料領(lǐng)域，總有一間公司是繞不過的，那就是東莞宜安科技股份有限公司（以下簡稱“宜安科技”）。但宜安科技絕不只是一家普通輕合金材料公司，它本質(zhì)上是一家具有極強成長潛力的新材料公司，它的核心競爭力不是某項技術(shù)或產(chǎn)品，而是一種獨特的新材料技術(shù)的獲取、研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化整合能力。經(jīng)過近幾年的布局和發(fā)展，宜安科技已經(jīng)成長為新材料領(lǐng)導(dǎo)者，它在消費電子、汽車、醫(yī)療等領(lǐng)域都已經(jīng)建立起自己的核心技術(shù)壁壘，能夠在細(xì)分領(lǐng)域保證長期穩(wěn)定的競爭優(yōu)勢。
　　生物醫(yī)療領(lǐng)域獲重大突破
　　早在2010年，宜安科技就將目光鎖定在生物鎂合金這一領(lǐng)域，通過引進廣東省創(chuàng)新科研團隊的方式，與中科院金屬所、香港中文大學(xué)、北京大學(xué)、中科院長春應(yīng)化所等高校和科研院所合作，并成立廣東省生物可降解鎂合金及其相關(guān)植入器件企業(yè)重點實驗室和省級輕合金工程技術(shù)研究開發(fā)中心。
　　近幾年來，宜安科技以“廣東省第二批創(chuàng)新科研團隊”、“廣東省院士專家工作站”、“醫(yī)用鎂合金產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟”為發(fā)展平臺，在國內(nèi)外醫(yī)用鎂合金專家的共同努力下，取得了一項又一項的重大突破。2015年12月5日宜安科技及下屬控股子公司東莞市鎂安鎂業(yè)科技有限公司、東莞市鎂樂醫(yī)療器械科技有限公司與多位業(yè)內(nèi)專家在北京聯(lián)合簽署合作協(xié)議，決定成立“可降解鎂植入物臨床轉(zhuǎn)化創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟”。宜安科技表示，該聯(lián)盟的成立，是繼2015年8月2日在北京組織召開“可降解鎂骨內(nèi)固定螺釘多中心臨床試驗啟動會議”后的一個重大突破，是宜安科技可降解鎂螺釘項目的臨床轉(zhuǎn)化的里程碑。宜安科技組建此戰(zhàn)略聯(lián)盟，有利于發(fā)揮聯(lián)盟各成員在該研究領(lǐng)域的絕對優(yōu)勢，搭建起可降解鎂臨床研究多中心轉(zhuǎn)化醫(yī)學(xué)平臺，開展可降解鎂骨內(nèi)固定螺釘產(chǎn)品臨床試驗及應(yīng)用，同時面向所有可降解鎂及其合金植入物的臨床轉(zhuǎn)化，促進可降解鎂植入物在醫(yī)療器械領(lǐng)域臨床轉(zhuǎn)化進程。
　　據(jù)了解，生物可降解醫(yī)用鎂植入物具有較高技術(shù)壁壘：鎂合金植入物的主要技術(shù)難度在于表面改性涂層處理和植入器械的外形結(jié)構(gòu)設(shè)計。通過表面處理和外形結(jié)構(gòu)設(shè)計可以實現(xiàn)較高力學(xué)性能（強度、塑性、硬度等）和多種外形特征（多孔等）以達到植入界面堅固的效果，并解決目前鎂合金植入物降解速度快、溶血率高的問題。而且據(jù)行業(yè)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，我國骨科植入物市場規(guī)模已經(jīng)突破120億元。每年我國大概有300萬人次做骨折手術(shù)，其中關(guān)節(jié)置換約25萬例，脊柱裝置約為40萬例。另一方面，中國已經(jīng)成為世界上做手術(shù)量僅次于美國的世界第二大國家，隨著人口老齡化到來，未來10—15年骨科產(chǎn)業(yè)年均復(fù)合增長率約為15%—20%，僅這一醫(yī)用鎂合金材料市場規(guī)模就可達120億，很快將迎來醫(yī)用鎂合金的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化需求的井噴時期。
　　宜安科技作為一家在生物醫(yī)用材料領(lǐng)域具有核心競爭力的企業(yè)，一直在以其創(chuàng)新力推進著產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化的進程。“德國稀土鎂合金螺釘、韓國鎂鋅鈣螺釘先后上市，拉開了鎂合金產(chǎn)業(yè)化序幕?？山到怄V骨內(nèi)固定螺釘以其更加獨特的優(yōu)勢，必將迎來迅速走向市場并完成產(chǎn)業(yè)化的春天。”宜安科技董事長李揚德信心滿滿地表示。
　　消費電子和汽車市場全面開花
　　今年年初，宜安科技在2015年CES國際消費電子產(chǎn)品展（簡稱“CES”）上展示了一部特別的iPhone手機，該手機配備了液態(tài)金屬框和陶瓷后板，這是世界第一臺使用液態(tài)金屬框的iPhone 6 plus手機，這也意味著宜安科技成為世界上第一個能夠批量制備該尺寸液態(tài)金屬外觀件的公司。在業(yè)內(nèi)，蘋果公司對液態(tài)金屬有著執(zhí)著的追求，因此這臺改裝的iPhone手機受到業(yè)內(nèi)外強烈關(guān)注。宜安科技副總經(jīng)理謝善恒在接受媒體采訪時表示：“我們的液態(tài)材料研究與制備技術(shù)是目前全世界最先進的，也是目前世界上唯一一個能夠制備出這個尺寸的液態(tài)金屬外觀件的公司。這項技術(shù)在同類型公司中都還處于實驗室研究或是無法批量化制備的階段。”
　　宜安科技于2010年開始研發(fā)液態(tài)金屬，現(xiàn)已擁有先進的新材料生產(chǎn)技術(shù)、成熟的生產(chǎn)工藝和完整的產(chǎn)業(yè)鏈，在液態(tài)金屬領(lǐng)域掌握了行業(yè)領(lǐng)先的核心技術(shù)，是行業(yè)內(nèi)極少數(shù)實現(xiàn)液態(tài)金屬產(chǎn)品在消費電子領(lǐng)域商用的供應(yīng)商之一，形成了較高的技術(shù)壁壘。作為行業(yè)內(nèi)最早進行液態(tài)金屬研發(fā)的企業(yè)之一，宜安科技的液態(tài)金屬生產(chǎn)技術(shù)不僅在小件產(chǎn)品成型方面日益成熟，而且也具備大塊成型產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。2014年初，李揚德率領(lǐng)科技研發(fā)團隊，與中國科學(xué)院金屬研究所建立了戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。中國科學(xué)院金屬研究所塊狀非晶及其復(fù)合材料制備研究代表全球最高水平，宜安科技與其建立緊密的股權(quán)關(guān)系，有利于聯(lián)合開展新材料的制備及成型關(guān)鍵技術(shù)的深度研究，緊握材料、工藝以及相關(guān)設(shè)備制備的核心技術(shù)，占領(lǐng)液態(tài)金屬產(chǎn)業(yè)制高點。
　　據(jù)了解，作為新型材料，液態(tài)金屬符合“中國制造2025”方向，戰(zhàn)略性較強，未來有可能逐漸替代現(xiàn)有的材料，并制造出突破性產(chǎn)品，有著很大的發(fā)展空間?；诘腿埸c金屬獨特的熱物理性質(zhì)，液態(tài)金屬不僅可在高性能服務(wù)器、筆記本電腦以及通訊基站的芯片熱管理中獲得廣泛應(yīng)用，而且還將在諸多關(guān)鍵領(lǐng)域扮演不可或缺的角色，如：先進能源領(lǐng)域、航空熱控領(lǐng)域、光電器件領(lǐng)域、LED照明領(lǐng)域以及近年來發(fā)展迅速的微/納電子機械系統(tǒng)、生物芯片以及電動汽車等，產(chǎn)業(yè)應(yīng)用價值巨大。
　　除了掌握液態(tài)金屬行業(yè)領(lǐng)先的核心技術(shù)，宜安科技在鎂鋁合金汽車零部件領(lǐng)域?qū)嵙ν瑯有酆?。宜安科技具有領(lǐng)先的超薄鎂鋁合金精密壓鑄件研發(fā)與生產(chǎn)技術(shù)，積累了豐富的鎂鋁合金汽車零部件產(chǎn)品的開發(fā)和管理經(jīng)驗，具備很強的精益生產(chǎn)能力和完整的產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢。
　　受益于汽車輕量化對鎂合金壓鑄需求的拉動，宜安科技緊跟全球知名品牌汽車廠商的研發(fā)方向，加大研發(fā)投入力度，提高與主機、整車廠的同步開發(fā)能力，整合客戶資源和服務(wù)團隊，在鞏固現(xiàn)有客戶群和市場份額的同時，不斷擴大汽車零部件行業(yè)國內(nèi)外知名客戶。目前，宜安科技與TKP、特斯拉、HBA、TRW、AWE、阿爾派等國際知名客戶開展合作。宜安科技研究項目“東莞市重大專項-純電動汽車集成開發(fā)關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用”于2013年進入應(yīng)用階段，該項目為研究鎂合金結(jié)構(gòu)件設(shè)計與優(yōu)化，低成本高性能鎂合金成分及熔煉工藝，開發(fā)高性能鎂合金電動汽車零部件。（張榮鋒）
　　■相關(guān)鏈接
　　液體金屬技術(shù)
　　液體金屬，也稱液態(tài)金屬，也可稱為是可轉(zhuǎn)型態(tài)的金屬。液體金屬技術(shù)主要應(yīng)用于消費電子領(lǐng)域，具有熔融后塑形能力、高硬度、抗腐蝕、高耐磨等特點。
　　液體金屬技術(shù)其液體金屬合金材料擁有獨特的非結(jié)晶分子結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)金屬的結(jié)晶結(jié)構(gòu)截然不同。除了低熔點（因此才被稱為液體金屬）的特色外，它最大的優(yōu)勢在于熔融后塑形能力，由于其凝固過程的物理特性與普通金屬完全不同，使它的鑄造過程更加類似于塑料而非金屬，可以更方便的打造為各種形態(tài)的產(chǎn)品。
　　液態(tài)金屬在砂型中流動時呈現(xiàn)出如下水力學(xué)特性：
　　1.粘性流體流動：液態(tài)金屬是有粘性的流體。液態(tài)金屬的粘性與其成分有關(guān)，在流動過程中又隨液態(tài)金屬溫度的降低而不斷增大，當(dāng)液態(tài)金屬中出現(xiàn)晶體時，液體的粘度急劇增加，其流速和流態(tài)也會發(fā)生急劇變化。
　　2.不穩(wěn)定流動：在充型過程中液態(tài)金屬溫度不斷降低而鑄型溫度不斷增高，兩者之間的熱交換呈不穩(wěn)定狀態(tài)。隨著液流溫度下降，粘度增加，流動阻力也隨之增加；加之充型過程中液流的壓頭增加或和減少，液態(tài)金屬的流速和流態(tài)也不斷變化，導(dǎo)致液態(tài)金屬在充填鑄型過程中的不穩(wěn)定流動。
　　3.多孔管中流動：由于砂型具有一定的孔隙，可以把砂型中的澆注系統(tǒng)和型腔看作是多孔的管道和容器。液態(tài)金屬在“多孔管”中流動時，往往不能很好地貼附于管壁，此時可能將外界氣體卷入液流，形成氣孔或引起金屬液的氧化而形成氧化夾渣。
　　4.紊流流動：生產(chǎn)實踐中的測試和計算證明，液態(tài)金屬在澆注系統(tǒng)中流動時，其雷諾數(shù)Re大于臨界雷諾數(shù)Re臨，屬于紊流流動。例如ZL104合金在670℃澆注時，液流在直徑為20mm的直澆道中以50cm/s的速度流動時，其雷諾數(shù)為25000，遠(yuǎn)大于2300的臨界雷諾數(shù)。對一些水平澆注的薄壁鑄件或厚大鑄件的充型，液流上升速度很慢，也有可能得到層流流動。輕合金優(yōu)質(zhì)鑄件澆注系統(tǒng)的研究表明，當(dāng)Re<20000時，液流表面的氧化膜不會破碎，如果將雷諾數(shù)控制在4000—10000，就可以符合生產(chǎn)鋁合金和鎂合金優(yōu)質(zhì)鑄件的要求。有人通過水力模擬和鋁合金鑄件的實澆試驗證明：允許的最大雷諾數(shù)，在直澆道內(nèi)應(yīng)不超過10000，橫澆道內(nèi)不超過7000，內(nèi)澆道內(nèi)不超過1100，型腔內(nèi)不超過280。綜上分析，影響金屬液流動的平穩(wěn)性的主要因素是金屬液的流動速度和澆注系統(tǒng)的形狀及截面尺寸。