亚洲欧美久久一区二区,天天色综合1,亚洲宅男天堂a在线,国产乱来视频,国产成人精品亚洲午夜麻豆,a视频网站,在线观看a视频

　　唯其艱難，才更顯勇毅；唯其篤行，才彌足珍貴。
　　今年一季度，中鋁中州鋁業(yè)有限公司氧化鋁制造成本和完全成本雙雙大幅下降。特別是3月份，冶金級氧化鋁和化學品氧化鋁產(chǎn)量、質量均創(chuàng)歷史紀錄，噸氧化鋁制造成本和完全成本分別較去年12月份下降481元、541元，整體實現(xiàn)盈利，勝利實現(xiàn)開門紅。
　　這是一份積極應對市場挑戰(zhàn)的成績單——從去年四季度開始，氧化鋁市場售價斷崖式下跌。今年3月份與去年10月相比，噸氧化鋁售價下跌了360多元，僅今年1月份跌幅達153元/噸。目前，價格雖有所上揚，但仍屬低迷期。
　　這是一份凝聚著全員汗水的成績單——亮眼的成績，如同在市場的陰霾中強力穿透的陽光，照亮了該公司以“人一之我十之，人十之我百之”的干勁，實施全員、全方位、全過程升級降本的艱難前進之路……
　　強化一個“提”字
　　提質增效，實現(xiàn)內(nèi)涵式增長
　　如何帶領員工在有色行業(yè)由“紅海”變“血海”的殘酷環(huán)境中占有一席之地，是“奉命于危難之間”的中州鋁業(yè)新一屆領導班子義不容辭的責任。
　　“提升企業(yè)核心競爭力的方向是降本、主線是降本、路徑也是降本。”該公司執(zhí)行董事、黨委書記張元坤強調，“要樹立‘首戰(zhàn)即決戰(zhàn)’的理念，以‘百米沖刺’的勁頭，打好提質增效攻堅戰(zhàn)。”
　　通常情況下，電耗與產(chǎn)量是正相關的關系。然而，通過與歷史數(shù)據(jù)對比，今年一段時間以來，在電耗上升的同時，氧化鋁產(chǎn)量卻并沒有隨之“水漲船高”。
　　杠桿原理揭示這樣一個事實，只要找到合適的支點，就可以快速地實現(xiàn)“以小搏大”。“電耗是流程物耗和設備運行狀況的實際反映，電耗上升，反映出的是流程無效成本高。”在生產(chǎn)管理中心副主任李正東看來，除卻無效成本，節(jié)約電能，將帶來整個能源消耗降低，這是降本最快的切入點。
　　以抓節(jié)電為“支點”，按照大生產(chǎn)的組織體系，該公司建立起能源總量管控機構，實施電能總量控制，明確改進方向和目標，強化監(jiān)管落實，推動能耗降低。
　　作為提質增效主戰(zhàn)場的第二氧化鋁廠采用“停開15臺低效運行設備、推行10臺變壓器單臺運行、投用6組電容器”的方法，優(yōu)化設備管理，每小時節(jié)約電能約2000千瓦時。日常工作中，他們開展無泄漏工廠創(chuàng)建活動，消除跑冒滴漏現(xiàn)象，嚴控非生產(chǎn)水進入流程，消除無效電耗。與去年四季度平均成本相比，該廠3月份實現(xiàn)降本約1400萬元。
　　如果說節(jié)電是推進節(jié)能降耗的“倚天劍”，技術改造就是“大殺器”。以精準投資為支撐，該公司今年先后安排了熟料窯改造活性石灰生產(chǎn)線、葉濾濾餅壓濾機安裝等多項技改和基本建設項目，助力提質增效。
　　根據(jù)氧化鋁生產(chǎn)工藝，在流程中添加高質量的石灰乳，不僅可以減少有害雜質對生產(chǎn)流程造成的傷害，還可以降低流程堿耗。
　　因為淘汰落后產(chǎn)能，曾經(jīng)是氧化鋁生產(chǎn)“心臟”部位的熟料窯因能耗較高不得不退出生產(chǎn)流程。經(jīng)過技術人員反復論證，該公司決定通過加裝預熱器等設備，將1#熟料窯改造成活性石灰生產(chǎn)線，使其“起死回生”。
　　筆者在技改現(xiàn)場看到，沉寂多年的熟料窯現(xiàn)場，弧光閃閃，割花飛濺，吊車巨臂起落有序，干活的號子聲聲入耳……承擔改造的技術人員說，改造完成后，不僅可以盤活存量資產(chǎn)，而且每年可產(chǎn)生綜合效益2000多萬元。
　　從一季度統(tǒng)計數(shù)據(jù)來看，該公司在產(chǎn)量同比提升的情況下，單位產(chǎn)品綜合能耗卻掉頭向下。一正一反的數(shù)據(jù)，折射著該公司提質增效工作“春意正濃”。
　　形成一個“保”字
　　提質降費，共保降本大目標
　　礦石是氧化鋁生產(chǎn)的基礎物料。礦耗不但是氧化鋁生產(chǎn)物耗的“大個子”，同時還影響著汽耗、堿耗等指標的高低?？梢哉f，礦石的成本和質量對整個氧化鋁生產(chǎn)成本的影響“無出其右”。
　　長期以來，該公司全浮選、半浮選、直磨礦等不同的生產(chǎn)工藝對礦石質量的要求不盡相同，加之供礦來源較為廣泛，礦石質量、性質和浮選效果差異較大，礦石進廠后配礦難度大，容易形成低效、無效礦。
　　對此，該公司精簡供礦流程，實施碎礦進廠、梯級供礦，降低礦石破碎、倒運、裝卸費用，壓縮成本。同時，積極與選礦廠合作開展精礦加工業(yè)務，減少資金占用約1億元。在今年2月份和3月份連續(xù)兩個月無效礦供應“灰飛煙滅”的同時，標志著礦石質量的氧化鋁含量和鋁硅比兩個指標分別較計劃提高了0.5%和0.31%。
　　配礦是氧化鋁生產(chǎn)的源頭，直接影響著氧化鋁的產(chǎn)量和經(jīng)濟技術指標。“我們在追求流程平穩(wěn)上下功夫，全面理順礦石倒運、配礦、破碎、均化、供給流程。”資源管理站站長姚剛說，“同時，充分發(fā)揮旋回弛張篩旁通流程的產(chǎn)能優(yōu)勢，在保證均化礦指標的同時，減少二次倒礦量，提高了系統(tǒng)產(chǎn)能。”
　　“誰控制了石油，就控制了所有國家，控制了糧食，就控制了人類。”在這個資源為王的年代，擁有了資源，就是擁有財富和未來。
　　該公司抓住資源保障生命線，合理調配力量，開展課題研究和攻關，克服地質條件復雜的困難，堅定不移地推進礦山建設。被稱之為“決定中州鋁業(yè)未來和命運”的三門峽礦山建設在累計完成開拓進尺總量87%、年度進尺連續(xù)6年創(chuàng)歷史新高、設計的11口豎井全部落底的情況下，目前正在充實力量，向著“6月底具備三套系統(tǒng)出礦”的目標挺進……屆時，該公司的用礦成本將顯著降低。
　　作為年產(chǎn)200多萬噸氧化鋁的大型企業(yè)，該公司每天有大量的礦石、產(chǎn)品、原燃物料在“流動”。優(yōu)化物流流程，使物流活動達到最佳協(xié)調與配合，降低物流費用，是拉動生產(chǎn)成本降低的重要路徑。
　　一個個不眠之夜、一次次溝通交流、一遍遍精心測算，在影響物流整合的不利因素被一一成功化解后，該公司形成了“機構精簡、流程暢通、隊伍穩(wěn)定、效率提升”的大物流經(jīng)營模式，降本成效明顯。新成立的礦石運輸區(qū)域發(fā)揮集中優(yōu)勢，借助信息化交易平臺，“互聯(lián)網(wǎng)+物流”集中管控，礦石物流目前降本200多萬元。氧化鋁棧臺形成包裝、裝車、產(chǎn)品發(fā)運一體化運行，一季度，僅化學品氧化鋁運輸業(yè)務實現(xiàn)物流降本約70萬元。
　　體現(xiàn)一個“擔”字
　　落實責任，全體員工敢于擔當
　　實現(xiàn)降本目標，困難重重，壓力巨大?？渴裁创┘ち?、過險灘，攻關拔寨，魚躍龍門？企業(yè)發(fā)展的根基在員工、血脈在員工、力量在員工。
　　該公司科學部署、運籌帷幄，帶領廣大員工以攻堅克難的韌勁，聚焦成本，助跑起來摘桃子，把中鋁公司董事長葛紅林“狀態(tài)要好、節(jié)奏要快、力度要大”的要求落實到工作中、體現(xiàn)到行動上。
　　各級黨組織以落實黨建工作責任制和黨風廉政建設責任制為引領，組織開展“四強黨組織”、“五星黨支部”、“四優(yōu)共產(chǎn)黨員”創(chuàng)建活動。全體黨員擔當重任，攻堅克難，沖在前、戰(zhàn)在前，爭當各項工作的引領者。全體干部沉下身、沉下心、沉下力，深入基層，走進一線，踐行“現(xiàn)場、現(xiàn)時、現(xiàn)事”作業(yè)模式，提高決策、服務、問題處理的效率。
　　今天干了什么、成效如何？明天準備干什么？寫好工作日志，上交主管領導“批改”，是全體干部如今每天必做的“作業(yè)”。
　　工作落實的怎么樣？還有哪些改進的地方？各二級單位領導班子先后召開民主生活會，對照中鋁公司董事長葛紅林關于扭掉“四個壞習慣”的要求，深挖思想根源，檢視對照，反省不足，從對虧損感到麻木轉變?yōu)閷μ潛p感到羞愧，從回避困難轉變?yōu)橐詥栴}為導向排除困難，從推諉扯皮轉變?yōu)橹鲃幼鳛?，從上交矛盾轉變?yōu)榱⒆阕陨砘鈫栴}。
　　“我們就是從干部日常所作所為中看到了企業(yè)在提倡什么，反對什么。”一位基層員工說，“千難萬難，干部帶頭都不難。”
　　干部率先，黨員引領，廣大員工豪情滿懷，激情四射，在群眾性經(jīng)濟技術創(chuàng)新活動中展現(xiàn)他們的智慧和力量。
　　能源公司在運行班組中開展降低制粉系統(tǒng)電耗勞動競賽，加強設備檢修維護質量和效能監(jiān)測分析，改善流程和設備運行質量，減少無效成本。一季度，自發(fā)電量同比增加60%，核心指標實物煤耗同比降低7.4%。“群眾是真正英雄，他們的智慧是無窮的。”在能源公司經(jīng)理范保勇看來，崗位員工工作在第一線，他們最知道問題出現(xiàn)在哪里、用什么方法改進最有效。
　　筆者在一份統(tǒng)計表格中看到，員工改造燒結法白洗送化灰機流程，年節(jié)約蒸汽費用300多萬元。實施熱水泵改造，每天節(jié)約電能1800千瓦時……力透紙背的是，全體員工正以點滴的努力，形成浪花，推動降本工作波瀾壯闊地前行。
　　“小河有水大河滿。”正如中州鋁業(yè)公司第二氧化鋁廠員工李昆峰所言，“如果說公司是一條大河，每一名員工就要做流向大河的小溪，在提質增效工作中找到自己的位置，作出自己的貢獻。”