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        近日，中國有色金屬工業(yè)協(xié)會在北京組織了專項成果評審會，由邱定蕃院士擔任組長的成果評價專家組對中南大學和洛陽欒川鉬業(yè)集團股份有限公司（簡稱“洛鉬集團”）合作完成的 “高鉬低品位白鎢礦堿性萃取高效清潔冶金工藝及工程示范”項目進行了科學技術(shù)成果評價。與會專家一致認為：該項目技術(shù)創(chuàng)新性強、資源綜合利用率高、三廢排放低、技術(shù)成熟度高、技術(shù)經(jīng)濟指標先進、經(jīng)濟社會效益顯著，在高鉬低品位白鎢礦處理技術(shù)方面達到國際領(lǐng)先水平。
　　該校冶金與環(huán)境學院冶金分離科學與工程實驗室張貴清教授團隊與洛鉬集團合作，針對洛鉬集團白鎢資源儲量大、鎢品位低（WO3<30%）、共生鉬（Mo2~3%）和磷(P2O5>20%)含量高、現(xiàn)有鎢冶金技術(shù)提取成本高、廢水排放量大和資源綜合利用率低等問題，開發(fā)了“蘇打高壓浸出-堿性萃取-鎢鉬分離”的首創(chuàng)閉路循環(huán)工藝，從低品位白鎢礦中高效清潔提取鎢、鉬生產(chǎn)仲鎢酸銨（APT）和鉬酸銨，實現(xiàn)了水、堿和氨的閉路循環(huán)、鎢鉬的高效低成本分離以及鎢和共生元素鉬、磷的高值化綜合利用。鎢以國標零級APT產(chǎn)品產(chǎn)出、80%以上的鉬以高價值國標零級鉬酸銨產(chǎn)品形式產(chǎn)出（傳統(tǒng)方法為低價值的鉬渣），磷則富集在可作磷礦出售的浸出渣中。新工藝基本實現(xiàn)了廢渣和廢水的零排放，噸APT產(chǎn)生廢水小于5m3,相對于傳統(tǒng)方法廢水減排80~95%，鎢收率提高3%以上，噸APT新增經(jīng)濟效益9000元以上?；谠摷夹g(shù)的年產(chǎn)10000噸APT的高鉬低品位白鎢礦綜合利用示范工程一期工程（年產(chǎn)5000噸APT）已于2016年3月建成投產(chǎn)，當年10月實現(xiàn)生產(chǎn)線的全面穩(wěn)定達標達產(chǎn)，成功實現(xiàn)了新工藝的大規(guī)模工業(yè)應用。
　　該項目開發(fā)的成套技術(shù)除在洛鉬集團鎢業(yè)有限公司實現(xiàn)了工業(yè)應用之外，其中三大核心關(guān)鍵技術(shù)“季銨鹽堿性萃鎢技術(shù)”、“特種樹脂連續(xù)離子交換深度除鉬技術(shù)”和“協(xié)同萃取深度除鎢技術(shù)”，還分別作為獨立的單元技術(shù)在國內(nèi)另外11家鎢鉬冶煉企業(yè)獲得了推廣應用，經(jīng)濟和社會效益顯著。