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　　“截至目前，鈦產(chǎn)業(yè)園一期項目已完成建設并投入使用，投用后能達到年產(chǎn)800噸鈦合金制品能力。至2020年底，公司營業(yè)收入將達到8.4億元。”日前，航天海鷹（哈爾濱）鈦業(yè)有限公司黨委書記肖波接受筆者采訪時興奮地說，一期項目順利通過中國航天科工集團公司組織的現(xiàn)場竣工驗收。目前，航天海鷹公司已完成了黑龍江省鈦合金材料及熱工藝工程技術研究中心的認定工作，正在積極推進黑龍江省鈦產(chǎn)業(yè)研究院的籌備工作，預計2017年10月前成立。
　　日前，筆者來到航天海鷹（哈爾濱）鈦業(yè)有限公司，在海鷹哈鈦經(jīng)營規(guī)劃部工作人員張詩林的引導下，筆者來到精密塑性成型車間，放眼望去，整個車間布滿各種大型設備，張詩林告訴筆者這個車間分布著熱壓成型、焊接和管材等不同的生產(chǎn)線，每個生產(chǎn)線就如同一個小車間，可以直接加工出成品。在車間一側一個小房間內，筆者看到一臺大型設備。“這個設備叫Q20電子束3D打印設備，我們正在進行人工調平，調平后，設備會自動抽真空，隨后設備會根據(jù)所設置數(shù)據(jù)鋪鈦合金粉，開啟零部件3D打印。”該公司增材制造技術員陳卓說。“我們將把總投資為16.75億元，占地面積508畝的產(chǎn)業(yè)園，逐步打造成為我國東北地區(qū)的‘鈦谷’。其中，鈦產(chǎn)業(yè)園一期投資額為7.5億元，新增建筑面積61736平方米，已具備鈦合金精密鑄造、鈦合金精密塑性成型、鈦合金粉末制備、電子束增材制造、精密加工及系統(tǒng)集成等五大核心能力，并成功打通精密鑄造生產(chǎn)線和熱成型生產(chǎn)線。”肖波說，公司的3D鈦合金打印應用已走在國內領先行列，現(xiàn)在可以通過3D打印方法在短時間內實現(xiàn)其它傳統(tǒng)方法無法實現(xiàn)、結構復雜、難加工裝配的復雜零件制造。
　　據(jù)肖波介紹，軍品方面，該公司現(xiàn)已全面承攬系統(tǒng)內部多項關鍵零部件的研制生產(chǎn)任務，同時，迅速拓展橫向航空等領域軍品市場。民品方面，聚焦印刷板式換熱器、翅片管等重點民品項目，其中，印刷板式換熱器已成功應用于航天、海洋船舶等多個領域。國際化方面，實現(xiàn)了國際化經(jīng)營零的突破，正在積極推進國際航空航天質量管理體系（AS9100C）、國家航空航天和國防合同方授信項目（NADCAP）資質認證，為后續(xù)進軍國際航空航天領域打好基礎。