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本報訊  日前，遂昌金礦有限公司從延長設(shè)備使用壽命入手，通過設(shè)備管理系統(tǒng)化、設(shè)備參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備維修專業(yè)化等舉措，對各類設(shè)備實(shí)行追蹤管理，及時維護(hù)保養(yǎng)，為完成生產(chǎn)任務(wù)、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益奠定了基礎(chǔ)。2017年，該公司實(shí)現(xiàn)主要設(shè)備故障率為零的目標(biāo)。

設(shè)備管理系統(tǒng)化。該公司針對設(shè)備管理相對滯后、設(shè)備基礎(chǔ)管理薄弱的實(shí)際狀況認(rèn)真查找生產(chǎn)車間設(shè)備漏點(diǎn)及隱患，落實(shí)責(zé)任人限期整改，并對整改情況進(jìn)行核查驗收，實(shí)現(xiàn)設(shè)備隱患閉環(huán)管理。對超過潤滑周期、長時間備用不運(yùn)行的設(shè)備進(jìn)行專項檢查，重新評估重要的潤滑周期、潤滑范圍等，制定潤滑計劃，同步建立設(shè)備潤滑檔案，加強(qiáng)潤滑過程管理，保證潤滑質(zhì)量，為設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行奠定基礎(chǔ)。

設(shè)備參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化。該公司逐步完善了設(shè)備維護(hù)管理、檢修材料管理、外委維修管理、設(shè)備潤滑管理、工器具管理等工作標(biāo)準(zhǔn)，形成科學(xué)的現(xiàn)代化維修管理制度，實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)化。在統(tǒng)一設(shè)備型號基礎(chǔ)上，積極減少配件存量，對設(shè)備進(jìn)行“片、區(qū)、線”三次摸底，建立機(jī)電設(shè)備維護(hù)“數(shù)據(jù)庫”，詳細(xì)記錄每臺機(jī)電設(shè)備的投用日期、檢修時間、檢修人員、故障原因、故障處理方法等信息，確保設(shè)備維修高效化。

設(shè)備維修專業(yè)化。該公司實(shí)施“保姆式”設(shè)備包機(jī)制度，劃片分區(qū)、明確責(zé)任，維護(hù)人員按照點(diǎn)檢制要求對責(zé)任設(shè)備進(jìn)行維修維護(hù)，每天對設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行一次全面“體檢”，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。堅持把機(jī)電設(shè)備的安全運(yùn)行作為一項全員、全過程、全方位的系統(tǒng)工程，提出“不能僅僅滿足于不出事故，更要做到精細(xì)、精準(zhǔn)、精確、精益、精美”的維護(hù)目標(biāo)，向設(shè)備零故障的方向繼續(xù)前進(jìn)。（呂偉民）