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　　5月16日，“轉(zhuǎn)型項目建設(shè)年”企業(yè)一線行，山西省長治市各大媒體一行33人走進山西中德集團。長治人都知道中德型材，它生產(chǎn)的塑鋼門窗也進入了全國的千家萬戶。近年來，中德集團緊跟全省“轉(zhuǎn)型項目建設(shè)年”發(fā)展趨勢，銳意發(fā)展壯大鋁鎂合金產(chǎn)業(yè)。現(xiàn)今一期項目已形成1萬噸鋁鎂合金壓鑄件的產(chǎn)銷規(guī)模，并實現(xiàn)了與北汽新能源汽車、富士康、小米平衡車、智能單車等大型企業(yè)合作，2017年又與雅迪科技集團簽訂了戰(zhàn)略合作框架協(xié)議。在鋁鎂合金項目上總體形成了產(chǎn)品供不應(yīng)求的局面，目前正在積極推進中德新能源汽車輕量化鋁鎂合金（通航配套）二期項目建設(shè)。
　　4月1日，長治市城區(qū)、長治市經(jīng)開區(qū)轉(zhuǎn)型項目建設(shè)年第一批轉(zhuǎn)型項目集中開工暨中德新能源汽車輕量化鋁鎂合金（通航配套）二期項目開工儀式就在中德集團隆重舉行。
　　走進二期項目建設(shè)工地，記者看到了項目廠房正在緊張作業(yè)。中德新能源汽車輕量化鋁鎂合金（通航配套）二期項目預(yù)計投入3億元，擬建51000平米廠房、購置國內(nèi)外先進鋁鎂合金壓鑄機、一體化數(shù)控車床等設(shè)備200臺，形成年產(chǎn)260萬套高端鋁鎂合金產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。全部項目建成投產(chǎn)后將實現(xiàn)年產(chǎn)值10億元，利稅1.4億元，將會安排1500余個就業(yè)崗位。中德型材集團總裁辦總監(jiān)常斌帶著我們走進車間。“我們中德集團依托十多年來積累的新材料技術(shù)，與世界500強北汽股份有限公司強強聯(lián)合，共同研發(fā)新能源汽車輕量化研發(fā)中心。中德新能源汽車輕量化擁有中德-北汽汽車輕量化聯(lián)合研發(fā)中心、質(zhì)量檢測中心、鎂鋁合金壓鑄生產(chǎn)線、機加車間、精加工流水線等，具備國內(nèi)領(lǐng)先的鎂合金、鋁合金材料合成技術(shù)，鎂鋁合金汽車零部件已成功與北汽新能源汽車、北汽銀翔、昌河汽車等多家汽車廠商配套；輪轂產(chǎn)品為小米、納恩博、雅迪配套。在此基礎(chǔ)上，我們還專精于其他領(lǐng)域的研發(fā)和制作，比如通航產(chǎn)品已與華民機、北汽通航等國內(nèi)知名企業(yè)達成合作意向，全面參與長治通用航空產(chǎn)業(yè)的規(guī)劃，為產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供技術(shù)和生產(chǎn)支持。”他向記者介紹說。
　　中德集團自2001年成立以來，歷經(jīng)多次擴產(chǎn)增線，產(chǎn)品由單一到多元，暢銷全國，出口海外。它真正實現(xiàn)了快速高效、超常規(guī)跨越式發(fā)展，已然行駛在了項目轉(zhuǎn)型的快車道。
　　中德集團公司成立于2001年11月，是一家最具有高科技含量、現(xiàn)代化、規(guī)模化的高新技術(shù)企業(yè)，也是一家民營企業(yè)。16年來，公司在省、市、區(qū)各級領(lǐng)導(dǎo)的支持下，緊跟國內(nèi)外行業(yè)發(fā)展形勢，瞄準高立意、高標準、高質(zhì)量的發(fā)展要求，旗下塑鋼型材、鋁型材、塑料管道、汽車輕量化零部件四大產(chǎn)業(yè)取得了豐碩的成果。今年榮獲“全國輕工行業(yè)先進集體”榮譽，塑鋼型材、鋁型材、塑料管道三大傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)全部入選“中國房地產(chǎn)開發(fā)企業(yè)500強首選供應(yīng)商品牌”前10強，分別第4名，第8名、第10名，呈現(xiàn)出了強勁的發(fā)展勢頭。
　　二期項目主體規(guī)劃建設(shè)有鋁鎂合金壓鑄車間、機加車間、光整車間、表面處理車間、試驗檢測中心、研發(fā)技術(shù)中心、倉儲物流中心等。其中，鋁鎂合金壓鑄車間規(guī)劃建設(shè)國內(nèi)一流鋁鎂合金壓鑄機27條，機加車間規(guī)劃建設(shè)全數(shù)字化控制的數(shù)控機床50臺，光整加工車間和表面處理車間規(guī)劃建設(shè)全自動綠色環(huán)保生產(chǎn)線，試驗檢測中心規(guī)劃建設(shè)能夠滿足汽車組裝廠家所有測試要求的省級試驗檢測中心。整個項目建設(shè)標準高、涵蓋項目廣，包括鋁鎂合金新材料的研發(fā)、生產(chǎn)、檢測、倉儲等全部功能，將建成全省領(lǐng)先的新材料研發(fā)生產(chǎn)基地。
　　在項目內(nèi)部工藝生產(chǎn)規(guī)劃上，吸收國內(nèi)國際先進經(jīng)驗，采用領(lǐng)先的研發(fā)生產(chǎn)信息化平臺，用信息化帶動工業(yè)化。使用互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、智能制造等前沿技術(shù)，實現(xiàn)從設(shè)計到成品的全流程信息化支持，用積累的大數(shù)據(jù)資料進行工藝的不斷改進提升。
　　項目建成全部投產(chǎn)后，公司將具備年產(chǎn)新能源汽車輕量化變速箱殼體40萬套，新能源汽車輕量化電池、電機、電控類用箱體類零件120萬套，智能交通工具用鎂合金輪轂類產(chǎn)品100萬套的產(chǎn)能。其中30%的產(chǎn)能同步配套滿足通用航空鋁鎂合金產(chǎn)品的設(shè)計加工制造需求。實現(xiàn)年產(chǎn)值10億元，利稅1.4億元，安排就業(yè)1500人。在通用航空鋁鎂合金項目上積極跟進，與國內(nèi)領(lǐng)先的通航企業(yè)進行深度合作，為長治高端通用航空產(chǎn)業(yè)基地建設(shè)提供配套支持。