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領(lǐng)跑質(zhì)量跨越“第一棒”

——撫順?shù)X業(yè)炭素提質(zhì)降耗紀(jì)實(shí)—煅燒篇

2018年06月26日 9:37 4586次瀏覽 來(lái)源:   分類(lèi): 鋁資訊   作者:

編者按:當(dāng)前,國(guó)內(nèi)炭素商品陽(yáng)極市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈,要實(shí)現(xiàn)成本領(lǐng)先、品質(zhì)領(lǐng)先、服務(wù)領(lǐng)先,提質(zhì)降耗增效已成為全行業(yè)的廣泛共識(shí)和重點(diǎn)任務(wù)。

近半年來(lái),撫順?shù)X業(yè)緊緊圍繞炭素88項(xiàng)改進(jìn)措施,廣大干部員工廢寢忘食、枕戈待旦、眼睛向內(nèi)、苦練內(nèi)功,持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo),開(kāi)展提質(zhì)降耗工作,5月炭素商品陽(yáng)極質(zhì)量實(shí)現(xiàn)了一級(jí)品率42%、二級(jí)品率100%的歷史最好水平。這些成績(jī)飽含著干部員工們的汗水和艱苦努力。

他們探索出哪些好的做法和經(jīng)驗(yàn),涌現(xiàn)出哪些感人的故事,帶著疑問(wèn),我們將深入一線(xiàn),為您帶來(lái)系列報(bào)道。

六月的天空一碧如洗,幾場(chǎng)大雨把撫順?shù)X業(yè)的廠(chǎng)區(qū)道路、廠(chǎng)房洗刷的格外清透。炭素一廠(chǎng)煅燒工區(qū)石油焦破碎料場(chǎng)上,是一群著著藍(lán)色工裝的員工,錘頭和臉上的汗在陽(yáng)光下泛著光,他們身姿挺拔、目光堅(jiān)定、錘聲鏗鏘……

雷打不動(dòng)的“規(guī)矩”

煅燒是炭素生產(chǎn)系統(tǒng)中的第一道工序,也是保障陽(yáng)極炭素質(zhì)量的第一關(guān)。而煅燒的質(zhì)量之源,正是從這座石油焦料場(chǎng)開(kāi)始。

在公司的微信群中,時(shí)不時(shí)會(huì)看到煅燒工區(qū)負(fù)責(zé)人與經(jīng)營(yíng)發(fā)展部(營(yíng)銷(xiāo))的采購(gòu)人員一同到供貨商廠(chǎng)家現(xiàn)場(chǎng)取樣的圖片。工區(qū)的“規(guī)矩”是只有經(jīng)過(guò)“老司機(jī)”現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn),再通過(guò)指標(biāo)化驗(yàn),才能選用。這雷打不動(dòng)的規(guī)矩杜絕了因原料問(wèn)題帶來(lái)的質(zhì)量波動(dòng)。

在料場(chǎng)最重要最細(xì)致的活就屬石油焦的混配。在保證生產(chǎn)出合格的煅后焦前提下,若能做到精準(zhǔn)配比,可以有效降低原料成本。然而隨著不同廠(chǎng)家、不同批次、不同含硫量的石油焦陸續(xù)登場(chǎng),煅燒工區(qū)往往要通過(guò)耐心細(xì)致地反復(fù)計(jì)算和多次的配比實(shí)驗(yàn),才能投付使用,真正做到效益最大化。

先例是靠奮斗出來(lái)的

“罐壁內(nèi)破損處最后一塊磚已砌筑完畢!”,當(dāng)煅燒工張革良在對(duì)講機(jī)內(nèi)吼出這句話(huà)時(shí),負(fù)責(zé)的升降鐵提籃的工區(qū)長(zhǎng)恨不得一下把他從十幾米深的爐中吊出來(lái)。因?yàn)樗诳臻g狹小,轉(zhuǎn)身都困難,且周?chē)鳂I(yè)環(huán)境在攝氏40、50℃的高溫環(huán)境下,已經(jīng)作業(yè)太久了。當(dāng)他從爐內(nèi)出來(lái)的那一刻,紫紅的臉上布滿(mǎn)了汗珠,滿(mǎn)身的泥漿和汗水已經(jīng)浸透了工作服。這是4月份炭素工區(qū)自主修復(fù)0#煅燒爐南10#罐壁內(nèi)修補(bǔ)砌筑順利完成的那一刻,它的成功開(kāi)創(chuàng)了撫鋁生產(chǎn)工區(qū)首次自主修爐的先例。

在炭素一廠(chǎng)共有七臺(tái)罐式煅燒,其中0#2#3#號(hào)煅燒爐使用已7年,每臺(tái)煅燒爐使用壽命在8-10年。由于石油焦混配中的硫與煅燒爐內(nèi)硅磚產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),煅燒爐部分罐壁腐蝕燒損嚴(yán)重,罐壁內(nèi)物料進(jìn)入火道,阻礙了熱量在火道內(nèi)的流動(dòng),影響了煅燒爐的溫度、質(zhì)量和產(chǎn)量。每臺(tái)煅燒爐大修的費(fèi)用約為600-800萬(wàn),如果能夠自主修復(fù),降本空間巨大。說(shuō)干就干,在分廠(chǎng)技術(shù)人員和工區(qū)的指導(dǎo)下,經(jīng)過(guò)研究和排查確定了罐壁的破損位置。又找來(lái)有過(guò)修爐經(jīng)驗(yàn)的員工一起研討修爐方案,由于爐面到水箱之間有十幾米高,修補(bǔ)作業(yè)在罐內(nèi),作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)在高溫狹小的密閉空間作業(yè),難度可想而知。但是他們做到了,而且僅用了2天就圓滿(mǎn)完成罐壁內(nèi)修補(bǔ)砌筑工作,為提質(zhì)增效工作邁出了堅(jiān)實(shí)的一步。

不要看、就是干

在煅燒工區(qū)有一個(gè)口號(hào):“不要看、就是干”。簡(jiǎn)單的六個(gè)字,煅燒人為之付出了艱辛的努力。團(tuán)隊(duì)結(jié)合炭素88項(xiàng)專(zhuān)項(xiàng)問(wèn)題中涉及到煅燒的問(wèn)題,整改落實(shí)優(yōu)化提升,大半年的時(shí)間,流了幾桶汗、扒了幾層皮。

上下同心,合力攻堅(jiān)。公司副總經(jīng)理王群在炭素提質(zhì)降耗專(zhuān)項(xiàng)工作期間,每天幾乎十幾個(gè)小時(shí)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行專(zhuān)業(yè)指導(dǎo),與分廠(chǎng)、工區(qū)一起研討改進(jìn)措施,極大地拓寬了煅燒干部員工對(duì)生產(chǎn)工藝和管理理念的思路。

以往,煅燒過(guò)程中鐵含量不好控制,王群總就和分廠(chǎng)一起研究,通過(guò)優(yōu)化除鐵裝置,為設(shè)備加裝“雙保險(xiǎn)”,有效解決了煅后焦鐵含量超標(biāo)問(wèn)題。他還提出對(duì)煅燒水箱冷卻循環(huán)水增加過(guò)濾設(shè)施,有效過(guò)濾循環(huán)水中的雜質(zhì),同時(shí)定期組織員工清理水套里的淤泥,從而延長(zhǎng)了水套的使用壽命。

分工明確,責(zé)任到人。工區(qū)兩個(gè)副手主抓生產(chǎn)、設(shè)備、考核等幾項(xiàng)重要問(wèn)題。班長(zhǎng)負(fù)責(zé)日常生產(chǎn)及設(shè)備維護(hù)等。別看每班班長(zhǎng)工作只有8小時(shí),可一次巡檢就要2個(gè)多小時(shí),7臺(tái)煅燒爐,一臺(tái)爐7-10米左右,上上下下跑個(gè)遍,頂著廠(chǎng)房?jī)?nèi)30、40℃的高溫,哪有需要就去哪里支援。對(duì)于巡檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,還要及時(shí)上報(bào),立行立改。

勇于創(chuàng)新,主動(dòng)擔(dān)當(dāng)。煅燒工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)別看都是30出頭的年輕人,但闖勁、干勁、韌勁十足。他們先后對(duì)5#煅燒爐首層火道進(jìn)行技改,使得后觀(guān)察口硅磚下沉看不見(jiàn)首層下火情況得以解決。為了控制好下料速度,及時(shí)將碎料機(jī)的閥葉進(jìn)行了更換,同時(shí)大大小小解決了幾十項(xiàng)目技術(shù)瓶頸和生產(chǎn)痛點(diǎn)。

通過(guò)落實(shí)對(duì)設(shè)備和煅燒爐一系列技改工作,保證了煅燒爐火道溫度,大大提高了破損火道的使用率,實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量穩(wěn)定、產(chǎn)量提高的雙贏(yíng)。

工區(qū)還主動(dòng)承擔(dān)起7臺(tái)煅燒爐的爐體表面保溫密封處理工作,現(xiàn)在已經(jīng)處理了5臺(tái)爐。走在爐面上,基本上看不到有“冒氣”的現(xiàn)象。要說(shuō)這個(gè)密封保溫工作看似簡(jiǎn)單,可是對(duì)于煅燒工來(lái)講也并非易事,爐面溫度近50℃,在抹爐體墻面時(shí),耐火水泥要吊運(yùn)到下面的每層作業(yè)平臺(tái)上,看著他們還不嫻熟地和泥、加水、上料、抹灰,工區(qū)小劉笑著說(shuō):“我們現(xiàn)在除了會(huì)調(diào)溫,連瓦匠也學(xué)會(huì)了。”

多措并舉,助推質(zhì)量提速

走進(jìn)煅燒工區(qū),在班組的宣傳板上,寫(xiě)著兩個(gè)質(zhì)量指標(biāo),一個(gè)是真比重,一個(gè)是粉末電阻率。這兩項(xiàng)指標(biāo)是影響煅燒質(zhì)量的重要指標(biāo)。如何更有效地助力質(zhì)量提升,煅燒團(tuán)隊(duì)可沒(méi)少花心思。

在石油焦料場(chǎng)內(nèi),堆砌如山的焦料在兩臺(tái)天車(chē)不停地運(yùn)轉(zhuǎn)下已經(jīng)有一側(cè)的存料坑顯露出了水泥地面,這個(gè)坑底硬化工程是近期工區(qū)為了避免影響石油焦理化指標(biāo)而采取的提質(zhì)舉措之一。

培訓(xùn)接地氣。煅燒工序中,調(diào)溫崗位是煅燒工區(qū)核心崗位,調(diào)溫技術(shù)的高低將直接影響鍛后焦的產(chǎn)品質(zhì)量。要培養(yǎng)一名調(diào)溫工一般需要三個(gè)月的時(shí)間,而如今的調(diào)溫工當(dāng)中大多數(shù)都是轉(zhuǎn)崗員工,這一下子可愁壞了工區(qū)團(tuán)隊(duì)。針對(duì)流動(dòng)性大的問(wèn)題,工區(qū)為了不耽誤正常生產(chǎn),首先從本工區(qū)內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)崗,這樣員工會(huì)較快掌握調(diào)溫工藝技術(shù),工區(qū)團(tuán)隊(duì)指派調(diào)溫水平較高的幾個(gè)調(diào)溫老師傅,跟班到班組對(duì)新轉(zhuǎn)崗的調(diào)溫工手把手傳授調(diào)溫工藝,一個(gè)班下來(lái)不知道要出去調(diào)整多少次,尤其對(duì)新轉(zhuǎn)崗的新手來(lái)講,一開(kāi)始沒(méi)有經(jīng)驗(yàn),光看著那溫度曲線(xiàn)上下來(lái)回波動(dòng),再看那24個(gè)看起來(lái)一樣的火道,你說(shuō)會(huì)怎樣?只有虛心跟著師傅學(xué)習(xí),才能更快掌握操作經(jīng)驗(yàn)。工區(qū)為了調(diào)溫工盡快掌握操作要領(lǐng),還把煅燒爐圖紙拿出來(lái)講解和指導(dǎo),并通過(guò)績(jī)效考核來(lái)激勵(lì)調(diào)溫工的積極性。

互聯(lián)網(wǎng)+現(xiàn)場(chǎng)管理。在5月份炭素一廠(chǎng)進(jìn)行班組優(yōu)化,將原維修車(chē)間中負(fù)責(zé)維修煅燒的員工、原物流工區(qū)的料場(chǎng)天車(chē)工和破碎統(tǒng)一劃歸到煅燒工區(qū)管理,煅燒工區(qū)成為了擁有101名員工的分廠(chǎng)“半邊天”,由原來(lái)只圍著7臺(tái)煅燒爐轉(zhuǎn),工作區(qū)域和職能大大擴(kuò)展。為了嚴(yán)細(xì)管理,工區(qū)要求巡視人員每到一處檢查點(diǎn)都要拍照片上傳到工區(qū)微信群里,接受大家監(jiān)督,遇到問(wèn)題在線(xiàn)進(jìn)行指導(dǎo),大大提高了巡查質(zhì)量和處理問(wèn)題的及時(shí)有效性。

通過(guò)煅燒人的不懈努力,目前的煅后焦質(zhì)量達(dá)標(biāo)率創(chuàng)歷史新高,真比重、電阻率均創(chuàng)歷史最好水平,分別實(shí)現(xiàn)了100%的、96%的合格率。

不經(jīng)歷風(fēng)雨怎見(jiàn)得彩虹,今日的撫鋁在經(jīng)歷了轉(zhuǎn)型發(fā)展的洗禮后必將煥發(fā)出新的活力。撫鋁轉(zhuǎn)型看炭素,炭素騰飛第一棒看煅燒。今天,煅燒人實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量接力的率先領(lǐng)跑,也必將引領(lǐng)撫順?shù)X業(yè)炭素生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛越?。ㄍ踯纾?/p>

責(zé)任編輯:于璐

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