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提質(zhì)增效 成就精品——中鋁東輕公司一季度質(zhì)量攻堅紀(jì)實

2018年07月03日 9:35 5708次瀏覽 來源:   分類: 鋁資訊   作者:

質(zhì)量是企業(yè)的立身之本。今年一季度的安全環(huán)保質(zhì)量攻堅戰(zhàn)中,中鋁東北輕合金有限公司積極貫徹習(xí)近平總書記在十九大報告中強調(diào)的“質(zhì)量第一、效益優(yōu)先”的新發(fā)展理念,技術(shù)、質(zhì)量、裝備系統(tǒng)通力協(xié)作,生產(chǎn)單位多點開花,通過理念強化、管理改進(jìn)、裝備升級,進(jìn)一步提高全員全工序的質(zhì)量管控能力,完善“精品”打造流程,在提質(zhì)增效上戮力同心,在強基固本中持續(xù)前行。
多方聯(lián)動 貫穿質(zhì)量理念
“質(zhì)量強企”是中鋁東輕實現(xiàn)跨越式發(fā)展的主導(dǎo)思維。身懷老國企軍工報國的政治責(zé)任感,聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域鋁合金尖端制造,東輕公司各單位相互聯(lián)動、協(xié)同發(fā)力,促進(jìn)了質(zhì)量變革理念的全級次穿透。
2018年,以現(xiàn)場質(zhì)量問題攻關(guān)、新工藝摸索、工藝優(yōu)化為目標(biāo)的科研立項約占本年度東輕公司科技攻關(guān)項目總數(shù)的62.5%。這其中,航空航天用新型超高韌耐蝕鋁合金擠壓材工業(yè)化制造、某型號戰(zhàn)機關(guān)鍵材料國產(chǎn)化、槳殼鍛件熱處理工藝優(yōu)化等重點項目劍指國防科技最前沿,東輕研發(fā)人員立足產(chǎn)品提質(zhì),不斷鞏固著自身在軍工領(lǐng)域持續(xù)60多年的領(lǐng)先地位。
“要充分調(diào)動廣大群眾對質(zhì)量改善的積極性和能動性,設(shè)立群眾質(zhì)量活動指導(dǎo)小組,從人、機、法、料、環(huán)等方面實現(xiàn)成品率優(yōu)化,全面提升產(chǎn)品質(zhì)量。”東輕公司總經(jīng)理王學(xué)書在強基固本攻堅戰(zhàn)誓師大會上的講話擲地有聲。在東輕最大的生產(chǎn)主體板帶廠,迅速開展的質(zhì)量提升勞動競賽將具體的提質(zhì)指標(biāo)細(xì)化到每一個工序和班組;國家重點材料月均產(chǎn)量約占總產(chǎn)量60%的東輕特材公司,“我為打贏攻堅戰(zhàn)獻(xiàn)一計”活動使生產(chǎn)中影響質(zhì)量的實際問題被常年奮戰(zhàn)一線的操作人員一一指出,通常兩天之內(nèi)就能得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的重視反饋;中厚板廠“我為質(zhì)量作貢獻(xiàn)”活動遍及各個工區(qū),平均每周都有新的質(zhì)量改進(jìn)措施在這里破土發(fā)芽。“群眾性質(zhì)量活動充分發(fā)揮了全員能動性,潛移默化的在大家心中樹立起‘質(zhì)量第一’的理念。讓我們能夠以更優(yōu)質(zhì)的精品,為鋁加工業(yè)貢獻(xiàn)東輕人的智慧和力量。”中厚板廠制造部區(qū)域工程師韓帥說。
優(yōu)化管控 讓品質(zhì)再升級
在2017年中鋁集團安全環(huán)保質(zhì)量“三個全面”強基固本行動的基礎(chǔ)上,東輕公司堅持問題導(dǎo)向,展開了四輪質(zhì)量問題清單的后續(xù)整改工作。質(zhì)量部門結(jié)合月度質(zhì)量管理體系的內(nèi)部監(jiān)管,對產(chǎn)品從熔鑄、軋制、擠壓、鋸切到探傷檢驗的一系列工序?qū)嵭辛四_踏實地的整改督導(dǎo),避免問題反復(fù)的同時,逐漸實現(xiàn)了質(zhì)量管控的“閉環(huán)管理”。
“我們以管控帶提質(zhì),制定了核心問題攻關(guān)、工藝降成推進(jìn)、操作規(guī)程細(xì)化等多角度發(fā)力的質(zhì)量攻堅計劃,拉動了產(chǎn)品質(zhì)量、尤其是關(guān)鍵材料成品率的普遍提高。”東輕熔鑄廠制造部技術(shù)組負(fù)責(zé)人李海仙告訴筆者。通過對現(xiàn)場操作的過程優(yōu)化和工藝紀(jì)律方面嚴(yán)格的監(jiān)督規(guī)范,一季度,東輕公司鋁合金鑄錠綜合成品率整體提高約一個百分點。其中,部分國家重點材料由于鑄造流程控制嚴(yán)格、生產(chǎn)方式選取合理等因素,鑄錠質(zhì)量改善明顯,3月份,成品率高出計劃指標(biāo)達(dá)21%以上,為后續(xù)制品的穩(wěn)定生產(chǎn)打下牢固基礎(chǔ)。
注重工序細(xì)節(jié)控制同樣成為“精品”質(zhì)量再升級的有力保障。東輕公司3950mm熱軋機、4500t拉伸機、2100mm冷軋機等主機設(shè)備旁,《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書》已下發(fā)至各生產(chǎn)班組,《指導(dǎo)書》以內(nèi)容詳盡的“傻瓜式操作法”明確了每道關(guān)鍵工序的具體步驟,讓產(chǎn)品涉及的所有指標(biāo)都清晰可見,生產(chǎn)操作由此變?yōu)橛袚?jù)可查、有規(guī)可循的固化規(guī)程;同時,立足工序細(xì)節(jié),由生產(chǎn)技術(shù)部門共同組織的員工培訓(xùn)從基礎(chǔ)入手、逐步深化,梳理出生產(chǎn)中易疏漏的全部質(zhì)量關(guān)鍵點,為一線提質(zhì)切實提供了助力。
全線發(fā)力 裝備強化建功
在今年一季度,對東輕裝備系統(tǒng)來講可謂既忙碌又充實。超大規(guī)格特種鋁合金板帶材、HK能力建設(shè)、裝備信息化建設(shè)、研發(fā)創(chuàng)新中心等一系列項目的開展,在讓東輕“老”國企新風(fēng)遍吹的同時,也為鋁合金尖端材料日后的研發(fā)制造奠定下堅實根基。東輕裝備工程部相關(guān)負(fù)責(zé)人韓延陽介紹:“我們正在全公司范圍內(nèi)開展裝備強化。此項工作預(yù)計年末完成,將極大提升設(shè)備與產(chǎn)品精度的關(guān)聯(lián)性,助力公司質(zhì)量變革。”牽頭整個設(shè)備系統(tǒng),裝備工程部將任務(wù)層層分解、落實到人,并以“周”為單位,詳細(xì)記錄和上報具體工作進(jìn)展。“完善公司‘精品線’是我們工作的重要內(nèi)容。中厚板廠22m輥底爐的系統(tǒng)精度調(diào)試優(yōu)化順利進(jìn)行,25t高精熔鑄線的升級改造也已步入了具體的設(shè)計階段。”韓延陽說。
隨著裝備持續(xù)強化、配套不斷完備,東輕公司新線逐漸在生產(chǎn)中發(fā)揮起強大效能。一季度,通過工藝移植,原本由老線生產(chǎn)的多批航空用管材開始在HK新線“安家落戶”。“先進(jìn)的設(shè)備降低了人為干預(yù),使生產(chǎn)管控更為精準(zhǔn)嚴(yán)格。在新線,部分產(chǎn)品的成品率可比老線高出近5個百分點,極大提升了我們的軍品保供能力。”特材公司技術(shù)部門負(fù)責(zé)人王珊瑚說。如今,在HK現(xiàn)場,多種類、多規(guī)格的管材分批次整齊碼列,外型光潔平直,銀光熠熠閃爍,不但質(zhì)量有所保證,硬度、尺寸、內(nèi)外表面,甚至客戶特殊要求的導(dǎo)電率都較以往顯著改進(jìn)。根據(jù)HK工區(qū)成功生產(chǎn)經(jīng)驗總結(jié)出的“優(yōu)質(zhì)操作法”,也正迅速被技術(shù)部門向相關(guān)單位推廣施行。
軋制線新老更替的“3變2”項目同樣是東輕質(zhì)量攻堅的一大動能。隨著老線熱軋機退役,東輕部分高端鋁合金板帶材生產(chǎn)任務(wù)逐漸被南北新線承擔(dān)。一季度的裝備改造中,東輕新線熱處理、軋制、精整等工序進(jìn)一步整合配置、優(yōu)化結(jié)構(gòu),成長為質(zhì)量變革的堅強推手:板帶廠連續(xù)實現(xiàn)了2系、5系某關(guān)鍵制品的成功軋制,熱軋卷表面缺陷得到了有效控制;負(fù)責(zé)大型客機、大運材料、航天工程等一系列國家重點項目的東輕中厚板廠更是全線發(fā)力,成品率較去年同期提高1.2個百分點,“質(zhì)量第一、效益優(yōu)先”新發(fā)展理念正不斷展現(xiàn)。
(李婧懿)

責(zé)任編輯:于璐

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