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近日，中鋁山東工程技術有限公司恒成廠接到中鋁河南洛陽鋁加工有限公司發(fā)來的電函：“熔鑄2號爐組大修項目，現(xiàn)已正常生產(chǎn)兩個多月，整體運行平穩(wěn)，生產(chǎn)量比大修前有明顯提高，且沒有發(fā)現(xiàn)任何異常狀況……”客戶的好評體現(xiàn)了恒成廠的先進技術和可靠質(zhì)量，也充分體現(xiàn)了恒成廠員工的聰明才智和拼搏精神。

2017年12月，恒成廠中標中鋁河南洛陽鋁加工有限公司熔鑄2#爐組大修項目。項目工期緊，只有80天左右的時間，其中包含烘爐30天。在這不到3個月的時間里，要完成1臺30噸熔煉爐爐襯和爐蓋、1臺保溫爐爐襯和長煙道內(nèi)襯以及2臺蓄熱箱內(nèi)襯等耐火材料的拆除、清理和砌筑并提供相應的耐火材料等任務。施工質(zhì)量要求在正常生產(chǎn)5年內(nèi)或4000熔次，并對電磁攪拌器窗口爐底、爐壁外溫升系統(tǒng)、煙道外壁、蓄熱箱外壁等溫度提出了具體要求。而且，要保證所用耐材在正常生產(chǎn)過程中達到4年內(nèi)爐壁不熔化，爐壁坍塌耗損面積不大于3平方米。

2017年12月29日，該廠施工隊伍在經(jīng)過安全交底和正常的安全培訓之后，開始了第一天現(xiàn)場施工，主要是拆除爐內(nèi)襯工作。初期的拆除工作并不順利，施工場地狹小，挖掘機發(fā)揮不了大作用，特別是在拆除保溫爐內(nèi)襯時，大型機械不能施工。眼看初期的施工工期不保，項目負責人立即組織召開現(xiàn)場會，積極想辦法，安排施工人員利用風鎬進行破除。為節(jié)約時間，項目組人員實行交叉作業(yè)，堅持“5+2”“白+黑”連軸轉。

正在拆除工作步入正軌、計劃有序進行時，項目組又遇上了大雪天氣。道路積雪，拆除的爐料不能按時運出施工現(xiàn)場，爐料堆積越來越多，新進材料不能進入施工現(xiàn)場。此時，運輸進度比計劃工期滯后了5天，恒成人抱著“沒有條件，創(chuàng)造條件也要上”的信念，積極聯(lián)系業(yè)主與運輸方，針對實際情況排除困難。天氣稍有好轉后，項目組爭分奪秒抓住有利時機，協(xié)調(diào)更多的運輸車輛運送爐料。

1月16日，經(jīng)過半個多月的努力，熔煉爐已具備澆筑施工條件。該廠立即按照圖紙工藝，開始第一層保溫棉粘貼工作。雖然在趕工期，但是規(guī)范的施工步驟和嚴格的施工報驗一項也不能少。

接下來就要進行現(xiàn)場澆筑的關鍵工序了，然而受嚴寒氣溫的影響，澆筑工作一拖再拖。工期每超一天，不僅會面臨巨額罰款，更會對企業(yè)信譽造成不良影響。該項目負責人立即召開緊急現(xiàn)場辦公會，商討解決辦法、制定具體措施，并且給項目有關負責人下達施工期限，也給建設單位承諾了施工結束日期。

承諾不是空口白話，而是肩扛著的千斤重擔。臨近春節(jié)，項目組面臨著寒冷天氣施工艱難和施工人員不足的雙重壓力。交工日期迫在眉睫，該廠又組織了一組7人施工隊，開始保溫爐施工。7名施工隊員克服重重困難，終于在2月8日晚全部結束施工，比預定工期提前了2天。

不但工期要保證，項目質(zhì)量也要保證。2月26日，該廠派有關技術人員跟蹤服務，采用自制土槍管氣烘方法開始烘爐。烘爐期間，嚴格按照前期制定的烘爐曲線執(zhí)行，每小時對所布置的測溫點檢查記錄，在400℃溫度以上根據(jù)爐底出水量及時局部調(diào)整曲線。歷時1個月，爐氣溫度達到設定上限值1100℃，標志著烘爐基本結束，能夠轉入下一步的投料試生產(chǎn)。

3月25日，一切準備就緒后，項目組正式開始投洗爐料。經(jīng)兩次洗爐，氫含量測定，完全滿足合格鑄錠條件，也再次證明了恒誠廠生產(chǎn)的耐火材料質(zhì)量過硬且擁有先進的施工技術。

（李軍 李娟清）