電解槽測溫實現智能化電解槽陰極鋼棒測溫機器人項目在重慶旗能公司投入應用
2018年09月13日 10:10 7233次瀏覽 來源： 中國有色金屬報 分類： 鋁資訊 作者： 唐宗權
本報訊 使用機器人來給電解槽測溫，8月14日，國內首臺電解槽陰極鋼棒溫度測溫智能機器人在重慶能源投資集團旗能電鋁有限公司1051#和1052#號電解槽上投入使用，代表著該公司電解槽陰極鋼棒測溫正式進入智能化時代。
監(jiān)測破損電解槽陰極鋼棒溫度是預防破損槽漏槽的重要手段之一。旗能公司共有系列電解槽296臺，其中在線生產破損槽為92臺，占比高達31%，業(yè)內普遍使用人工手持測溫槍監(jiān)測破損槽陰極鋼棒溫度，該方式不僅耗時費力，且存在數據失真，不能為生產調整提供有效數據支撐。
為解決傳統(tǒng)人工測溫槍監(jiān)測中存在的數據失真、人力成本高昂的問題，該公司于2016年起開展了電解槽陰極自動測溫科技攻關，先后通過磁吸附、線圈捆綁、保溫盒捆綁等試驗，但均不能準確反映陰極鋼棒溫度情況。2017年6月，在該公司技術人員與重慶博峰儀器公司的不懈努力下，電解槽陰極測溫智能機器人項目應運而生。研發(fā)過程中，為了避免強磁場和高溫影響，項目組克服了運行軌道材質甄選、槽-槽之間軌道無縫連接、機器人測溫手精確定位、行進過程中速度切換以及機器人無線電能供應等諸多困難，最終于今年8月完成項目并交付使用。
該測溫機器人集自動巡回測溫、充電、數據傳輸、異常報警功能于一體，完成一臺電解槽96根陰極鋼棒溫度監(jiān)測僅需7分鐘，使測溫效率提高了53.3%，同時準確的數據測量，為電解鋁生產提供了更加可靠的數據支撐。且采用的無縫連接軌道可使單臺機器人完成多臺甚至所有電解槽的溫度測量工作，鑒于對測溫頻次的要求，公司預設定單臺機器人進行5~8臺電解槽陰極溫度監(jiān)測，即上線60臺機器人即可完成所有電解槽陰極鋼棒溫度測量工作，屆時將較大程度減輕職工勞動強度，并大大降低企業(yè)人力成本。
經過試運之后，該技術將在旗能公司全系列電解槽推廣應用。（唐宗權）
責任編輯：王慧
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