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7075合金供應的品種及規(guī)格

7075合金厚板及矩形棒材的斷裂韌性

7075合金通常在燃氣爐或電爐內(nèi)熔煉，用立式半連續(xù)法鑄造，鑄成適合于軋制的扁鑄錠或擠壓圓錠。合金的熔化溫度477℃~638℃，熔煉溫度700℃~745℃，鑄造溫度690℃~710℃。鑄造小規(guī)格工件，也可以用坩堝爐熔煉。
材料的熱導率與其狀態(tài)有關(guān)，25℃時，T6材料的熱導率為124W/（m·℃），而T73材料的則高一些，為156W/（m·℃）。7075-T6合金的比熱容（25℃時）為796J/（kg·℃）。7075合金的密度2.8g/cm3,室溫下電阻率57.4nΩ·m,而電導率大小則與材料狀態(tài)有關(guān)，T6 材料的為17.7MS/m~20.6MS/m,T73、T76材料的為22.0MS/m~24.4MS/m。
與其他鋁合金一樣，7075合金具有強的抗氧化性能，除應力腐蝕以外，對一般腐蝕的耐受性能與2024合金相當。7075-T6合金對應力腐蝕開裂極為敏感，尤其是段橫向（ST）上的，而T73和T76材料的這種性能卻得到很大的改善，T73材料有最高的抗應力腐蝕開裂能力，而T76材料不但有高的強度，且抗應力腐蝕開裂與抗剝落腐蝕能力也相當高。
7075合金的組織有α-Al固溶體及第二相組成，按第二相生成機理可將其分為三類：
初生金屬間化合物Al7FeCr、Al3Fe、Mg2Si等，他們是鑄錠凝固時形成的，尺寸較大，在光學顯微鏡下呈塊狀，在壓力加工過程被破碎，往往成串排列，其尺寸為0.5μm~10μm,在隨后的加熱過程中不溶于固溶體，熱處理時不會發(fā)生變化，使材料的斷裂韌性下降。
含鉻的彌散質(zhì)點Al12Mg2Cr和Al18Mg3Cr2(E相)，是在合金均勻化、熱加工前的加熱及固溶熱處理時從固溶體中析出的，它們對合金的再結(jié)晶過程和晶粒長大有明顯的阻礙作用。
時效強化質(zhì)點。它們在合金固溶處理時融入固溶體中，從固溶體中析出，其形狀和尺寸決定于時效溫度，對合金性能有明顯影響。T6材料的強化質(zhì)點主要是尺寸≤1μm的GP區(qū)；T76材料的強化質(zhì)點基本上是5nm~6nm的過渡相；T73材料的主要強化相則為8nm~12nm的過渡相及20nm~80nm的η相質(zhì)點。
7075-O材料的成型性能不如2024-O合金的，但在180℃~370℃時卻有良好的成形性能，在此溫度范圍內(nèi)的保溫時間應大于≥2h。7075-W合金的成形性能與2024-W合金的相當，室溫時，淬火后的停放時間＜30min 具有最好的成形性能，這種良好的成形性可保持4h。7075-T6合金的室溫成形性較差，但是，若加熱到150℃~220℃則可以顯著提高其成形性能。
7075合金不宜熔焊，電阻焊適應性不如2024合金的。7075合金零件熱處理工藝按GJB1694進行，固溶處理保溫時間宜≥25min，否則不會獲得滿意的強度，雖然固溶體和人工時效間的停放時間對合金的各種產(chǎn)品和各種熱處理狀態(tài)的力學性能影響不大，但最好還是在固溶處理之后4h或48h以后的任意時間內(nèi)進行人工時效。
7075合金的表面處理工藝與其他鋁合金的相同，該合金在熱處理狀態(tài)下有良好切削與磨削性能。（王祝堂）