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前不久，2018年南海區(qū)政府質(zhì)量獎(jiǎng)名單公布，廣亞鋁業(yè)確定為2018年南海區(qū)政府質(zhì)量獎(jiǎng)提名獎(jiǎng)企業(yè)。廣亞鋁業(yè)集團(tuán)副總經(jīng)理潘學(xué)著表示，“廣亞鋁業(yè)一直堅(jiān)持以“質(zhì)量是生命，信譽(yù)是根本”為宗旨，追求產(chǎn)品質(zhì)量的‘高、精、準(zhǔn)’，將以質(zhì)量獎(jiǎng)獲獎(jiǎng)為契機(jī)，推動(dòng)質(zhì)量水平全面提升。”

“我不能給您最低的價(jià)格，我只能給您最高的品質(zhì)”、“廣亞鋁材，航天品質(zhì)”……走進(jìn)廣亞鋁業(yè)有限公司（以下簡(jiǎn)稱“廣亞鋁業(yè)”）的辦公樓，這些醒目的標(biāo)語(yǔ)立即映入眼簾。

能夠喊出這樣的口號(hào)，廣亞鋁業(yè)是有底氣的：參與起草和修訂國(guó)際、國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和聯(lián)盟標(biāo)準(zhǔn)達(dá)40多項(xiàng)；華南地區(qū)首家獲得歐洲噴涂產(chǎn)品規(guī)范Qualicoat產(chǎn)品認(rèn)證企業(yè)；每年為國(guó)內(nèi)手機(jī)廠商提供1000噸手機(jī)用工業(yè)鋁材；產(chǎn)品應(yīng)用于廣州新白云機(jī)場(chǎng)、日本Epson、迪拜海灣之門等全球知名建筑；致力于航天航空級(jí)產(chǎn)品的研發(fā)。

邁向智能化質(zhì)量管理階段

南海區(qū)政府質(zhì)量獎(jiǎng)是南海區(qū)政府設(shè)立的最高質(zhì)量榮譽(yù)，下設(shè)政府質(zhì)量獎(jiǎng)組織獎(jiǎng)、政府質(zhì)量獎(jiǎng)提名獎(jiǎng)和政府質(zhì)量獎(jiǎng)一線班組獎(jiǎng)。其中組織獎(jiǎng)不超過(guò)3家，提名獎(jiǎng)不超過(guò)2家，一線班組獎(jiǎng)不超過(guò)10個(gè)。獲得提名獎(jiǎng)，意味著企業(yè)在質(zhì)量、創(chuàng)新、品牌和效益等方面取得顯著成績(jī)。

作為國(guó)內(nèi)鋁型材行業(yè)知名企業(yè)，廣亞鋁業(yè)在國(guó)內(nèi)外大型標(biāo)志性建筑工程中被廣泛應(yīng)用，如廣州新白云機(jī)場(chǎng)、日本Epson、迪拜海灣之門、阿布扎比中心市場(chǎng)、俄羅斯聯(lián)邦大樓、德國(guó)法蘭克福航空鐵路中心等。

廣亞鋁業(yè)為何受到青睞?潘學(xué)著向記者講了一個(gè)細(xì)節(jié)。門窗被卡，是許多使用者會(huì)遇到的難題。但廣亞鋁業(yè)的型材尺寸公差執(zhí)行的是同類標(biāo)準(zhǔn)的高精級(jí)別，乃至超高精級(jí)別。以鋁材的壁厚為例，普通級(jí)的壁厚誤差值為±0.2毫米，而高精級(jí)能夠達(dá)到±0.13毫米，門窗廠在生產(chǎn)時(shí)，不會(huì)因?yàn)殇X材尺寸差別太大而導(dǎo)致機(jī)器卡殼，大大提高了生產(chǎn)效率。

為了達(dá)到這樣的效果，廣亞鋁業(yè)做出了很多努力。從1996年成立至今，22年間，廣亞鋁業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量控制從最初的質(zhì)量檢驗(yàn)階段、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段，全面質(zhì)量管理階段，發(fā)展到現(xiàn)在的智能化質(zhì)量管理階段。從之前進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，到現(xiàn)在建立數(shù)字化管理平臺(tái)，采用自動(dòng)化質(zhì)量監(jiān)測(cè)設(shè)備。

2017年，廣亞鋁業(yè)還聯(lián)手中國(guó)空間技術(shù)研究院與廣東正來(lái)科技有限公司打造智能裝料機(jī)器人生產(chǎn)線。通過(guò)機(jī)器人替代人工，實(shí)現(xiàn)了物料的自動(dòng)抓取和轉(zhuǎn)移，有效減少作業(yè)過(guò)程中存在的磕碰問題，在減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)，提高成品率。

與其他同等規(guī)模的生產(chǎn)線相比，智能裝料機(jī)器人生產(chǎn)線電耗降低了30％，氣耗降低了28%，成品率提高到了82%。潘學(xué)著表示，未來(lái)將全面推廣智能機(jī)器人轉(zhuǎn)料生產(chǎn)線，最終目標(biāo)將實(shí)現(xiàn)人員減少50%，能耗節(jié)約30%，成品率提高到85%以上，甚至達(dá)到90%。

廣亞鋁業(yè)發(fā)展

大事記

1996年公司創(chuàng)始人在佛山南海創(chuàng)立廣亞鋁業(yè)有限公司和“廣亞”品牌。

2004年廣亞牌鋁合金建筑型材榮獲“中國(guó)名牌”稱號(hào)

2006年被廣東省科學(xué)技術(shù)廳評(píng)為“廣東省高新科技企業(yè)”

2008年榮獲“中國(guó)馳名商標(biāo)”稱號(hào)，公司榮獲“高新技術(shù)企業(yè)”榮譽(yù)證書

2014年榮獲“全國(guó)鋁合金型材產(chǎn)業(yè)知名品牌創(chuàng)建示范區(qū)十大骨干企業(yè)”、“十大骨干品牌”

2016年榮獲“佛山科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)”“卓越品牌”，獲得三項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專利

2017年中國(guó)廣亞集團(tuán)控股有限公司成立中國(guó)建筑鋁型材五強(qiáng)企業(yè)

2018年

榮獲南海區(qū)政府質(zhì)量獎(jiǎng)提名獎(jiǎng)

千條合理化建議創(chuàng)造1.8億元效益

廣亞鋁材公司一直堅(jiān)持以“質(zhì)量是生命，信譽(yù)是根本”為宗旨，秉承“集四海技術(shù)精華，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品”的質(zhì)量理念，全員參與質(zhì)量控制，自成立起便致力于建立完善的管理體系，先后通過(guò)了ISO9001、ISO14001和OHSAS18001三大管理體系認(rèn)證，2009年通過(guò)了ISO/TS16949汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系認(rèn)證。

從2012年開始，廣亞鋁業(yè)開展三十天改善項(xiàng)目活動(dòng)，鼓勵(lì)基層員工從每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)著手，尋找提質(zhì)增效的辦法。潘學(xué)著介紹，到目前為止，員工一共提出了有1000多條合理化建議，優(yōu)秀建議200多條，進(jìn)行了鋁模板硬度提升、空心型材焊合線改善、開發(fā)高強(qiáng)度6系材質(zhì)合金等項(xiàng)目的改造，產(chǎn)生了1.8億元左右的效益。

“廣亞鋁材在研發(fā)上也注重發(fā)揮員工的積極性，公司內(nèi)部發(fā)布促進(jìn)創(chuàng)新的獎(jiǎng)勵(lì)政策，實(shí)行一個(gè)發(fā)明專利，公司獎(jiǎng)勵(lì)5萬(wàn)元”。潘學(xué)著介紹，目前，廣亞鋁業(yè)具有400多項(xiàng)專利，其中發(fā)明專利8項(xiàng)、使用新型77項(xiàng)，外觀專利100多項(xiàng)。

加大研發(fā)投入瞄準(zhǔn)高精尖行業(yè)

除了向生產(chǎn)要質(zhì)量外，廣亞鋁業(yè)還以科研強(qiáng)質(zhì)量。2017年2月，在廣東省創(chuàng)新發(fā)展大會(huì)上，由廣亞鋁業(yè)有限公司、佛山科學(xué)技術(shù)學(xué)院、華中科技大學(xué)聯(lián)合研發(fā)的“提高鋁型材對(duì)海洋性氣候與工業(yè)環(huán)境耐絲狀腐蝕性能的關(guān)鍵技術(shù)”項(xiàng)目奪得二等獎(jiǎng)。這一技術(shù)的出現(xiàn)解決了鋁型材門窗腐蝕后不易清除、且難以更換這一困擾業(yè)界多年的問題。

據(jù)了解，廣亞鋁業(yè)與中南大學(xué)、華中科技大學(xué)、佛山科學(xué)技術(shù)學(xué)院等多所高等院校共同開展了多個(gè)產(chǎn)學(xué)研合作項(xiàng)目。2017年，廣亞鋁業(yè)還與“有色金屬行業(yè)黃埔軍校”中南大學(xué)成立“廣亞鋁加工研究院”，以產(chǎn)學(xué)研帶動(dòng)企業(yè)的發(fā)展，加大對(duì)鋁型材質(zhì)量、新材料研發(fā)的科研投入。

經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，公司產(chǎn)品和業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)發(fā)生了重大優(yōu)化迭代，由過(guò)去建筑鋁型材一馬當(dāng)先，演進(jìn)為目前建筑鋁型材、工業(yè)鋁型材、家裝材三駕馬車并駕齊驅(qū)的局面，企業(yè)銷售額和利潤(rùn)率有了顯著提升。

“人無(wú)我有，人有我強(qiáng)，掌握關(guān)鍵技術(shù)能夠使公司具有先發(fā)優(yōu)勢(shì)。”潘學(xué)著說(shuō)，這就是廣亞鋁業(yè)一直以來(lái)都以國(guó)際、國(guó)內(nèi)先進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)要求自己，進(jìn)行研發(fā)創(chuàng)新的原因。公司在2015年、2016年和2017年度投入共計(jì)1.66億元用于研發(fā)，占銷售收入的3%以上。

目前，受國(guó)內(nèi)房地產(chǎn)市場(chǎng)的影響，國(guó)內(nèi)建筑鋁材市場(chǎng)需求下滑，另一方面建筑鋁型材行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇。與此同時(shí)，一些高精尖行業(yè)如航空、航天、汽車、電子電器等行業(yè)對(duì)于鋁型材的需求量逐年遞增，并且對(duì)技術(shù)方面的要求嚴(yán)格。

近期，公司還致力于研制航天航空級(jí)產(chǎn)品，公司與中南大學(xué)展開了航天級(jí)鋁材產(chǎn)品的鏟雪合作，共同開發(fā)適合太空環(huán)境的鋁合金。歷經(jīng)三年多時(shí)間，這些研發(fā)成果有望運(yùn)用到國(guó)家空間實(shí)驗(yàn)室內(nèi)。據(jù)介紹，應(yīng)用到太空的鋁合金必須達(dá)到嚴(yán)苛的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，除了輕量化之外，還能抵抗惡劣環(huán)境條件，包括高溫、耐受力等。