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設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)。企業(yè)的正常生產(chǎn)依賴良好的設(shè)備，只要有了完善的設(shè)備基礎(chǔ)，就能夠安全順利地生產(chǎn)。而完善的設(shè)備基礎(chǔ)主要體現(xiàn)以下幾個方面。

首先，做好設(shè)備資料管理工作。設(shè)備管理資料記錄了一臺設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、制造到使用、維護(hù)、改造、更新、報廢的全過程。它包括設(shè)備說明書、圖紙圖冊、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檔案以及原始記錄等。它的記錄和使用，對幫助設(shè)備管理人員更詳細(xì)地綜合評價管理費(fèi)用，更準(zhǔn)確地制訂維護(hù)和維修工藝標(biāo)準(zhǔn)，以及備品備件的選購都有很大的現(xiàn)實意義。作為設(shè)備管理人員，一方面要通過它獲取設(shè)備的管理資料，另一方面，要對它進(jìn)行不斷完善和補(bǔ)充。

其次，做好設(shè)備日常維護(hù)。加強(qiáng)點巡檢，通過對設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件做正確詳細(xì)分析后，制訂標(biāo)準(zhǔn)（如溫度、壓力、振動、聲音、腐蝕、泄漏等），然后采用各種手段，例如聽、看、摸、嗅等，對這些部位按測定標(biāo)準(zhǔn)定人定時進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)正常性判定，及時發(fā)現(xiàn)消除設(shè)備安全隱患。潤滑，絕大多數(shù)設(shè)備故障是因潤滑不良而加重設(shè)備磨損造成的，點檢人員應(yīng)該從運(yùn)轉(zhuǎn)部位速度、間隙參數(shù)、受力情況、溫升以及設(shè)備工作環(huán)境、性能等多方面考慮，以免在實際潤滑過程中，形不成油膜或油太多，起不到潤滑作用并造成污染和人力物力浪費(fèi)。

第三，做好維護(hù)和維修管理。設(shè)備從試車生產(chǎn)開始，至報廢為止，一般要經(jīng)過三個階段：磨合期、正常使用期、性能衰退期。其使用壽命是由無形磨損程度、維護(hù)保養(yǎng)質(zhì)量決定的。這需要綜合提高設(shè)備管理人員技術(shù)水平和管理水平，懂科學(xué)管理，用科學(xué)管理。多渠道、多層次提高維修人員業(yè)務(wù)能力和水平。設(shè)備發(fā)生故障后，應(yīng)立即組織人員搶修，決不能帶病作業(yè)，對于重要部位，應(yīng)制訂嚴(yán)格維修標(biāo)準(zhǔn)，對維修人員給予指導(dǎo)和正確約束。設(shè)備維修結(jié)束后，設(shè)備管理人員和生產(chǎn)技術(shù)人員應(yīng)一起對維修質(zhì)量進(jìn)行檢查。項目包括結(jié)構(gòu)檢查和精度檢查，即設(shè)備是否完整，有無遺漏等，精度達(dá)不到維修部位很快會發(fā)生同樣故障，因此一定要耐心進(jìn)行這項工作。

第四，做好備品備件管理。設(shè)備管理人員首先要對備件庫存情況了如指掌，通過對其使用情況記錄的分析，掌握其使用壽命，結(jié)合生產(chǎn)需要適時做好備件計劃。其次備件到庫后，要組織維修人員檢查，對不合格產(chǎn)品及時返回供應(yīng)部門，換下的零部件能修復(fù)的盡快修復(fù)。及時的備品備件提供能大大降低設(shè)備故障對生產(chǎn)安全產(chǎn)生的影響。

第五，做好全員設(shè)備管理。不少企業(yè)中存在這樣一種誤區(qū)，認(rèn)為設(shè)備管理是設(shè)備技術(shù)人員和維護(hù)維修人員的工作，與生產(chǎn)操作人員無關(guān)。其實生產(chǎn)操作人員是設(shè)備的直接使用者，他們雖然對設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理不如維修人員專業(yè)，但他們對設(shè)備的使用性能比維修人員要熟悉得多，加之他們長年累月就在設(shè)備跟前，因此，異常事故發(fā)生前，往往是他們先知先覺，所以安全生產(chǎn)需要全員參與管理。

設(shè)備管理是安全生產(chǎn)的保障。安全生產(chǎn)是企業(yè)搞好生產(chǎn)經(jīng)營的前提，沒有安全生產(chǎn)，一切工作都可能是無用之功。要確保安全生產(chǎn)，必須有運(yùn)轉(zhuǎn)良好的設(shè)備，而良好的設(shè)備管理，也就消除了大多數(shù)事故隱患，杜絕了大多數(shù)安全事故的發(fā)生。（張衛(wèi)霞 王琦）