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  近日，工業(yè)和信息化部正式公布了第三批綠色制造示范企業(yè)名單，洛陽(yáng)萬(wàn)基鋁加工有限公司憑借在綠色發(fā)展、生態(tài)優(yōu)先和環(huán)境保護(hù)等方面的卓越貢獻(xiàn)，及在生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化等方面的優(yōu)異成績(jī)，榮登全國(guó)“綠色工廠”榜單。
2017年6月份，河南省人民政府印發(fā)了《河南省推進(jìn)工業(yè)綠色化改造方案》。根據(jù)河南省政府及國(guó)家相關(guān)文件，洛陽(yáng)萬(wàn)基鋁加工有限公司決定開(kāi)展綠色工廠創(chuàng)建工作。為貫徹落實(shí)《中國(guó)制造2025》《工業(yè)綠色發(fā)展規(guī)劃（2016-2020年）》《綠色制造工程實(shí)施指南（2016-2020年）》等綠色指導(dǎo)方針，打造全新的綠色化工廠，該公司成立了綠色工廠管理機(jī)構(gòu)，制定了綠色工廠創(chuàng)建方案和中長(zhǎng)期規(guī)劃，由公司最高管理者簽署承諾書(shū)和目標(biāo)責(zé)任書(shū)，履行綠色、環(huán)保、質(zhì)量、職業(yè)健康安全各項(xiàng)職責(zé)，并對(duì)公司人員進(jìn)行了綠色、環(huán)保、質(zhì)量和安全的培訓(xùn)。
該公司在項(xiàng)目建設(shè)初期就對(duì)環(huán)保和節(jié)能等方面進(jìn)行了考慮，大部分生產(chǎn)設(shè)備由國(guó)外進(jìn)口，工藝裝備水平達(dá)到世界一流水平。同時(shí)在軋機(jī)生產(chǎn)線上投用了全油回收系統(tǒng)和軋制油霧回收系統(tǒng)，軋制油回收效率達(dá)90%~95%，年回收軋制油1425噸；生產(chǎn)輔助設(shè)施有工業(yè)廢水回收系統(tǒng)和生活廢水系統(tǒng)，對(duì)生產(chǎn)和生活中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行回收利用，回收利用率達(dá)85%以上；不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝，在保證產(chǎn)品質(zhì)量及安全可靠的前提下，為提高軋機(jī)生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，充分發(fā)揮鋁合金的塑性，盡可能地采用較大的道次加工率，減少軋制道次，達(dá)到了節(jié)能降耗的目的。
此外，該公司在清潔生產(chǎn)審核，實(shí)施精益生產(chǎn)等方面，節(jié)能減排效果明顯，水電單耗、廢水產(chǎn)生量均大幅度下降，指標(biāo)值達(dá)到國(guó)內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先水平。實(shí)施的循環(huán)水系統(tǒng)反沖洗水回收利用項(xiàng)目，可實(shí)現(xiàn)全年節(jié)約用水3000噸，節(jié)約標(biāo)煤0.7噸；實(shí)施改造的廢水供氣裝置，每年可節(jié)約電量85000千瓦時(shí)以上，可節(jié)約標(biāo)煤10噸；實(shí)施的工藝改進(jìn)項(xiàng)目，將產(chǎn)品的板型及表面質(zhì)量控制在客戶要求之內(nèi)，從而減少后續(xù)的加工工藝流程，持續(xù)改進(jìn)能源利用和環(huán)境影響。
據(jù)悉，此次全國(guó)“綠色工廠”認(rèn)定，是工信部積極貫徹“五大發(fā)展理念”，落實(shí)《中國(guó)制造2025》《綠色制造工程實(shí)施指南（2016-2020年）》要求，按照《工業(yè)和信息化部辦公廳關(guān)于公布綠色制造名單的通知》文件精神組織開(kāi)展的綠色制造名單推薦工作。洛陽(yáng)萬(wàn)基鋁加工有限公司是萬(wàn)基控股集團(tuán)投資新建的大型國(guó)有獨(dú)資鋁板帶箔加工企業(yè)，也是國(guó)內(nèi)單廠工序完整、產(chǎn)能大、工藝技術(shù)先進(jìn)、裝備水平高的鋁加工廠，是國(guó)內(nèi)鋁加工行業(yè)的標(biāo)桿企業(yè)。
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