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俄羅斯聯(lián)合鋁業(yè)公司（UC Rusal）的最大鋁廠——克拉斯諾雅爾斯克（Krasnoyarsk）鋁廠（KRAZ)2018年建成了一條大圓錠鑄造生產(chǎn)線，采用了當(dāng)前最先進的裝備，生產(chǎn)能力120kt/a，是全球最大此類生產(chǎn)線之一。

克拉斯諾雅爾斯克鋁廠原鋁生產(chǎn)能力超過1000kt/a，2017年的實際鋁錠商品產(chǎn)量1011.098kt，占俄羅斯原鋁產(chǎn)量的24%，全球產(chǎn)量的2.4%。全廠有：25個電解車間（今1個高純鋁的），3個鑄造車間，一個炭素與鍛燒焦生產(chǎn)線，一個氟化物生產(chǎn)區(qū)。產(chǎn)品有：15kg的小重熔用錠，T形大錠，1XXX系3XXX及8XXX系合金軋制用扁錠，擠壓用圓錠（最近新投產(chǎn)的）。所用電力來自克拉斯諾雅爾斯克水電站。

克拉斯諾雅斯克鋁廠大部分（70%左右）電解槽為聯(lián)合鋁業(yè)公司工程技術(shù)中心（Engineering and Technology Centre）開發(fā)的Eco自焙槽（EcoSφderberg），完全現(xiàn)代化，各項工藝參數(shù)、氧化物、溫室氣體的排放都得到有效的嚴(yán)格控制，同時對生產(chǎn)安全與人員安全、消防工作給予極大關(guān)注。例如通過了國際環(huán)境體系認(rèn)證ISO14001：2004、國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系認(rèn)證ISO/TS16949、國際健康和安全標(biāo)準(zhǔn)體系OHSAS 18001認(rèn)證。

世界一流的瓦格斯塔夫圓錠鑄造線

新的鑄造生產(chǎn)線安裝于鋁廠的1號鑄造車間，建設(shè)安裝與調(diào)試歷時2年，有2臺70t傾動式爐、1套在線除氣過濾系統(tǒng)、鑄造平臺1套、1個鑄造井、1臺連續(xù)均勻化爐、1套自動包裝系統(tǒng)。

原鋁由澆包直接注入保溫爐，共2臺，是俄羅斯聯(lián)合鋁業(yè)公司磁動力學(xué)研究生產(chǎn)中心（Research and Production Centre of Magnetic Hydrodynamics （MHD））設(shè)計制造的。合金化元素（Cu、Cr Mg Si Mn）加入爐內(nèi)后，用電磁攪拌系統(tǒng)攪拌，使化學(xué)成分均勻化，最后用熔劑與氬精煉熔體，稍后用特制的扒渣車扒出熔體表面上的浮渣，然后從此爐內(nèi)放出熔體進行鑄造。

鑄造井27m深，相當(dāng)于9層樓房高度，16m長的液壓缸可在內(nèi)自由上下運動。鑄造機是美國瓦格斯塔夫（Wagstaff）公司提供的，其提升質(zhì)量85t，圓錠最大長度7800mm，生產(chǎn)能力120kt/a，主要用于鑄造6XXX系合金，錠的直徑203.2mm~457.2mm（8英寸~18英寸）。鑄造457.2mm直徑的大圓錠在俄羅斯尚屬首次。所鑄造的圓錠除一部分用于鍛造坯料外，主要用于擠壓建筑與結(jié)構(gòu)材料。

鑄錠都要經(jīng)過超聲波探傷，檢查其中是否有裂縫、氣孔、夾渣與外來夾雜物。此外，還要將所取的光譜分析試樣送往工廠的中央試驗室，以確定合金的化學(xué)成分。

自動化均勻化處理線由1臺均勻爐、1個冷卻臺、1套鋸切系統(tǒng)、1條打捆包裝線組成。均勻化爐可裝61根錠，最大裝料量120t，均勻化處理能力160kt/a。均勻化處理線從美國塞科/瓦威克公司（SECO/warwick）引進。

俄羅斯聯(lián)合鋁業(yè)公司稱，他們對設(shè)備供應(yīng)商的方方面面進行了認(rèn)真了解、篩選與評估，經(jīng)過討論才定下來。供應(yīng)商除提供設(shè)備主體外，還包括相應(yīng)的配套系統(tǒng)，以及工藝條件與服務(wù)支持如安裝、技術(shù)培訓(xùn)、啟動、調(diào)試，研究事項與分析。

由于這條新生產(chǎn)線的投產(chǎn)，俄羅斯聯(lián)合鋁業(yè)公司產(chǎn)品在供應(yīng)世界鋁擠壓產(chǎn)業(yè)日益增長的大直徑圓錠能力領(lǐng)域有了較大增長，因為汽車與高速列車的發(fā)展對大擠壓材的需求旺盛。

對俄羅斯聯(lián)合鋁業(yè)公司來說，這條新的鑄造生產(chǎn)線對所有員工都是一項新鮮事物。為了保證設(shè)備效率與安全，公司認(rèn)為，在設(shè)備調(diào)試與投產(chǎn)前，必須對相關(guān)人員進行全面的嚴(yán)格培訓(xùn)，派了20名骨干人員赴瓦格斯塔夫公司基地弗吉尼亞州斯波坎谷中心（Spokane Valley,WA）培訓(xùn)，在此實習(xí)回國后又到新庫茲尼茨克（Novokuznetsk）鋁廠實習(xí)，該廠生產(chǎn)直徑較小的圓錠，以后調(diào)試設(shè)備與試生產(chǎn)期間，瓦格斯塔夫公司又派員進行現(xiàn)場指導(dǎo)。

產(chǎn)品附加值

俄羅斯聯(lián)合鋁業(yè)公司購置這條生產(chǎn)線的目的之一是為了提高經(jīng)濟效益，到2021年高附加值的產(chǎn)品從目前的47%提高到60%。為了提高高附加值產(chǎn)品的占比，俄羅斯聯(lián)合鋁業(yè)公司自2017年以來還進行了一些改擴建項目：在坎達拉克舍（Kandalaksha）鋁廠新建了一條普羅佩齊（Properzi）線桿連鑄連軋線，對伊爾庫茲克（Irkutsk）鋁廠的貝菲薩（Befesa）-2生產(chǎn)線進行了現(xiàn)代化技術(shù)改造，以生產(chǎn)高品質(zhì)的合金錠。

克拉斯諾雅爾斯克鋁廠新鑄造線的投產(chǎn)，不但使工廠的各種錠的總產(chǎn)量上升到百萬噸級，而且在朝著高附加值產(chǎn)品日益增加的道路上繼續(xù)向前邁進，使高附加值產(chǎn)品的占比達到55%，同時，1號鑄造車間的合金錠產(chǎn)量達到60%，重熔用錠比例退居40%，產(chǎn)品質(zhì)量也有較大提升。（王祝堂）