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日前，在珠海華潤橫琴萬象世界二期4.9米層高LOFT公寓項目，晟通鋁模全拉片體系首3層澆砼后，垂直度和平整度裸測成績均持續(xù)保持95分以上（總分為100），不僅質(zhì)量好，而且裝拆簡單、施工效率高、安全性能好，標志著晟通集團超層高鋁模全拉片體系應用研發(fā)取得重大突破，開創(chuàng)了我國鋁合金模板全拉片體系在超層高綜合體項目應用的先河。

目前，國內(nèi)使用的鋁模板體系主要有兩種，傳統(tǒng)的“螺桿體系”，在模板面板上開孔，采用穿墻螺桿和水平背楞加固，與木模加固方式類似；先進的“拉片體系”，則是在鋁模板拼縫處銑槽，采用一次性拉片和方通加固。拉片體系相較于螺桿體系，鐵件重量更輕、安裝調(diào)校效率更高、成型質(zhì)量更好，特別是超厚墻柱結(jié)構(gòu)，拉片比螺桿更適合。

晟通鋁模拉片體系優(yōu)勢

01

好：

垂平質(zhì)量好

外墻防滲好

適應范圍廣

02

快：

安裝效率高

調(diào)校效率高

03

省：

省鐵件成本

省外墻堵孔

在此之前，國內(nèi)鋁模拉片體系施工大多是3.3米以下層高，超過3.3米層高的多使用木模板，即便使用鋁模板施工，也是用的傳統(tǒng)螺桿體系。“螺桿體系鋁模板施工時，支撐加固需采用傳統(tǒng)的滿堂腳手架及剪刀撐，工人勞動強度大、效率低，且難以保證施工質(zhì)量和速度。”

隨著超層高項目日益增多，螺桿體系效率低、木模板質(zhì)量差的問題愈發(fā)突出，因此，鋁模板拉片體系的施工需求日益迫切。

“我們一定要攻克這個技術難題！”

去年10月，晟通集團正式對超層高寫字樓的鋁模拉片體系應用進行立項研發(fā)。

我們首先對結(jié)構(gòu)進行大量受力計算與仿真，分析拉片體系的可行性，做了充分積累后，還是不放心，跟領導和CEO匯報后，在長沙產(chǎn)業(yè)園現(xiàn)場澆筑了一個4.5米層高的樣板間，驗證了很多細節(jié)，完全確定了方案的可行性。緊接著，我們站在安裝的角度對裝拆模的工具、配件以及作業(yè)流程進行了優(yōu)化，全力提高現(xiàn)場施工效率。

隨后，我們將整套方案應用到了珠海這個項目，模板進場后，研發(fā)部和安裝部派專人常駐現(xiàn)場，指導安裝和調(diào)校，最終確保了前3層澆筑垂五平五95分以上，獲得客戶的高度認可。

據(jù)悉，另有一個相似項目與我司施工樓棟結(jié)構(gòu)相同，使用的是其他公司的螺桿體系，但對方在一開始的垂直度和平整度評分中就不合格，后來已放棄檢測，且因勞動強度大、施工效率低，勞務工人流失嚴重，目前項目已處于停工狀態(tài)。

“他們采用的螺桿體系，需要雙鋼管的9道背楞做支撐，而我們是全拉片體系，總材料輕很多，極大提高了安裝、拆除、傳料等工序效率，安裝工人的勞動強度低，整體施工效率大大提高。”

“前段時間，我們在總包方中建五局分公司的季度鋁模供方評比中排名第一，客戶也在表揚信中對我們給予了充分肯定。目前，我們已將這一技術創(chuàng)新申請了多項國家專利。”

近年來，經(jīng)過集團長期的研發(fā)推廣，建筑鋁模板已從建筑市場普及率不到1%，到現(xiàn)在已接近30%，鋁合金模板施工也越來越廣泛應用于建筑領域。

作為全球優(yōu)秀的建筑模板科技企業(yè)，晟通集團已與萬科、保利、龍湖、旭輝等優(yōu)秀房地產(chǎn)開發(fā)商、承建商和鋁模板生產(chǎn)企業(yè)建立緊密合作，產(chǎn)品和服務覆蓋中國18個省市，并出口東南亞、非洲等海外地區(qū)。