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高端鋁材裝備國產(chǎn)化在南寧迎來新突破

2019年12月18日 9:21 5144次瀏覽 來源:   分類: 鋁資訊

近日,記者從南寧市工信局獲悉,高端鋁材裝備國產(chǎn)化在南寧迎來新突破:由南南鋁業(yè)股份有限公司與廣西先進鋁加工創(chuàng)新中心、東北大學聯(lián)合開發(fā)的自主鋁材熱處理型材輥底爐生產(chǎn)線試產(chǎn)成功。據(jù)悉,此條生產(chǎn)線是國內(nèi)首條國產(chǎn)高端高精鋁材熱處理型材輥底爐生產(chǎn)線,已被列入國家項目。此次成功試產(chǎn),將進一步推動高精鋁合金板帶型材生產(chǎn)關鍵裝備實現(xiàn)自主可控,對南寧市高端鋁材裝備國產(chǎn)化具有重大意義。

據(jù)了解,今年3月,鋁材熱處理型材輥底爐在南南鋁業(yè)邕寧廠區(qū)施工安裝;4月底完成主體設備安裝及冷調(diào)試試車;8月24日,輥底爐點火熱試,對燒嘴、循環(huán)風機、助燃風機、排煙風機、爐溫及料溫均勻性等運行情況進行熱試調(diào)試和測試;11月4日,廠區(qū)公輔系統(tǒng)建設完成,進行了淬火設備和系統(tǒng)的測試和調(diào)試。隨后,國內(nèi)首條鋁材熱處理型材輥底爐生產(chǎn)線自11月13日開始進行工藝調(diào)試和試產(chǎn)。項目聯(lián)合調(diào)試人員對多種不同合金牌號的汽車等高端擠壓型材產(chǎn)品的熱處理工藝進行了多次固溶淬火試驗及性能和組織檢測,確定了固溶溫度、保溫時間和淬火水霧流量、壓力等熱處理工藝,完成3種高端合金型材的試制,輥底爐生產(chǎn)線成功試產(chǎn)。目前開始批量連續(xù)生產(chǎn)。

經(jīng)驗證,該輥底爐具有極佳的熱效率、高精度的固溶溫度控制和高效的淬火系統(tǒng),填補了國內(nèi)高端高精鋁材熱處理淬火裝備的空白,該輥底爐的成功試產(chǎn),攻克了鋁材熱處理型材輥底爐生產(chǎn)線成套裝備開發(fā)中存在的關鍵裝備技術難題,達到了國內(nèi)、國際先進的水平,推動了該領域的技術進步,降低了高端高精鋁合金產(chǎn)品的制造成本,實現(xiàn)了重大短板生產(chǎn)線的自主可控,將促進鋁合金產(chǎn)品在汽車、高鐵等制造領域的應用,產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟及社會效益。

責任編輯:王慧

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