長沙有色院7項科技成果獲行業(yè)專家高度評價
5項國際領先 2項國際先進
2020年10月13日 15:30 2498次瀏覽 來源： 中國有色網 分類： 科技創(chuàng)新
本報訊 9月16日，長沙有色院“RDP全過程一體化精準協(xié)同膏體充填技術研究與應用”等7項科技成果通過中國有色金屬工業(yè)協(xié)會科技成果評價，其中5項成果技術達國際領先水平，2項成果技術達國際先進水平。
本次會議邀請了中國工程院院士孫傳堯、柴立元，中國有色金屬工業(yè)協(xié)會副會長賈明星等13位專家，對長沙有色院7項科技成果進行評價。長沙有色院黨委書記、執(zhí)行董事廖江南出席會議并致辭。長沙有色院黨委副書記、總經理譚榮和出席會議，科技管理部負責人及項目主要研發(fā)人員參加會議。中國有色金屬工業(yè)協(xié)會副秘書長兼科技部主任張洪國主持會議。
“RDP全過程一體化精準協(xié)同膏體充填技術研究與應用”項目，首次研發(fā)了基于DEM-SPH耦合的充填全流程協(xié)同仿真技術，首創(chuàng)開發(fā)了基于多元數據庫集成與交互的充填智能設計系統(tǒng)，創(chuàng)新研發(fā)了充填系統(tǒng)協(xié)同精準管控及生產信息移動在線監(jiān)控技術，創(chuàng)新開發(fā)了基于虛擬工廠的充填系統(tǒng)生產管理及信息可視化技術，實現了充填系統(tǒng)全流程數字化交互與雙向反饋動態(tài)精準調控，為差異化物料條件充填關鍵裝備和大規(guī)模礦山大型充填裝備個性化定制提供了精準依據和科學指導，實現了復雜多系列充填系統(tǒng)“一鍵充填”高效生產模式和信息化科學管理，有效地促進了充填系統(tǒng)合理化、規(guī)范化、智能化。該項目獲授權專利13件，其中授權發(fā)明專利4件；登記軟件著作權8件。該項目在安徽馬鋼張莊礦業(yè)有限公司進行了推廣應用，有效提升了礦產資源綠色安全高效開發(fā)水平，推動了我國采礦行業(yè)技術進步。專家組評價項目技術達到國際領先水平。
“多金屬錫渣硫化揮發(fā)與同步造锍關鍵技術及裝備” 項目針對含錫、銅、鉛、鋅、鎳、鉍多金屬復雜物料的綜合回收問題，發(fā)明了錫、鉛、鋅金屬硫化揮發(fā)與銅、鎳金屬同步造锍關鍵技術，開發(fā)了目前世界上最大的錫渣煙化爐及余熱鍋爐一體化裝備；開發(fā)了煙化揮發(fā)+電爐沉降工藝；研發(fā)了高效的汽化冷卻器與余熱回收系統(tǒng)，實現了波動汽源的余熱梯級利用。該技術成功應用于江西自立環(huán)?？萍加邢薰?，自2015年投產以來增加產值累計24.4億元，經濟和社會效益顯著。專家組評價項目技術達到國際領先水平。
“高海拔高濃度長距離粗顆粒尾礦管道輸送技術研究與應用”項目，揭示了高濃度粗顆粒長距離礦漿流變特性和該類流體介質的運動規(guī)律，建立了該類漿體水力輸送模型，改變了粗顆粒輸送無水力模型現狀；針對高海拔復雜地形高濃度粗顆粒漿體長距離管道輸送，開發(fā)了漿體管道加速流控制技術，解決了大“U”形復雜地形輸送難題；依據粗顆粒安息角研究結果，開發(fā)了高濃度粗顆粒礦漿帶漿停車再啟動尾礦管道輸送技術。該技術成功應用于云南迪慶有色金屬有限責任公司，建成了國際上第一個以“高海拔高濃度長距離粗顆粒尾礦管道”為技術核心的尾礦輸送系統(tǒng)示范工程。相比傳統(tǒng)的汽車運輸，該技術每年可節(jié)省運輸費用3.4億元，減少對生態(tài)環(huán)境的影響，經濟和社會效益顯著。專家組評價項目技術達到國際領先水平。
“鎵鍺銦稀散金屬置換渣料高效綜合回收技術研究及產業(yè)化”項目針對含鎵鍺銦等稀散金屬的置換渣料處理難題，研發(fā)了鎵鍺銦稀散金屬置換渣料四段浸出集成新技術，大幅提高高硅鍺渣中鍺浸出率；開發(fā)了硫酸體系全萃全反分離銦、鐵、鎵、鍺、銅的萃取新工藝技術，實現了銦、鐵、鎵、鍺、銅及鋅元素高效精準的分離與回收；開發(fā)了鎵反萃液滲析分鎵及沉鎵新技術替代常規(guī)中和+沉鎵工藝技術，解決了中和劑耗量大等問題；開發(fā)運用了旋流電積鎵的新技術替代傳統(tǒng)鎵電積，解決了鎵電積電流效率低、自動化水平低等技術問題。該技術成功應用于深圳市中金嶺南有色金屬股份有限公司丹霞冶煉廠，建成了國際上第一座處理鋅冶煉副產鎵鍺銦稀散金屬置換渣料的綜合回收示范工廠，為國內外鋅冶煉廠綜合回收多種有價稀散金屬開啟了新篇章，對促進稀散金屬加工行業(yè)技術進步有重大作用，可作為國內外類似渣料綜合回收多種有價金屬的典范。專家組評價項目技術達到國際領先水平。
“煉鐵煙塵資源化綜合利用關鍵技術及產業(yè)化”項目針對煉鐵煙塵資源化利用，成功自主研發(fā)了火法富集-濕法分離多段集成耦合整體工藝技術，采用揮發(fā)窯富氧燃燒高效節(jié)能技術和堿洗脫氯+銅鹽深度脫氯、硫酸鋅溶液5段連續(xù)凈化工藝，創(chuàng)新開發(fā)了聯(lián)合選鐵-高溫耦合焙燒-濕法分離集成的窯渣綜合利用技術和高效提銦、鉍、錫、鉛工藝技術，實現了煉鐵煙塵中鋅、銦、鉛、鎘、鉍、錫、鐵有價金屬的高效綜合回收。2014年，該成果首次在鑫聯(lián)環(huán)?？萍脊煞萦邢薰境晒茫ǔ赡晏幚砀郀t煉鐵煙塵110kt生產線，各項指標先進、運行平穩(wěn)，并陸續(xù)在鑫聯(lián)環(huán)保各地分公司及山東恒邦、湖南榮鵬、河南豫光等企業(yè)推廣應用。近3年，累計處理煉鐵煙塵23萬噸，新增銷售額10.18億元，經濟和社會效益顯著。專家組評價項目技術達到國際領先水平。
（曾莉莉、熊有為）
責任編輯：楊凈茹
如需了解更多信息，請登錄中國有色網：m.bestexercisefitness.com了解更多信息。
中國有色網聲明：本網所有內容的版權均屬于作者或頁面內聲明的版權人。
凡注明文章來源為“中國有色金屬報”或 “中國有色網”的文章，均為中國有色網原創(chuàng)或者是合作機構授權同意發(fā)布的文章。
如需轉載，轉載方必須與中國有色網（ 郵件：cnmn@cnmn.com.cn 或 電話：010-63971479）聯(lián)系，簽署授權協(xié)議，取得轉載授權；
凡本網注明“來源：“XXX（非中國有色網或非中國有色金屬報）”的文章，均轉載自其它媒體，轉載目的在于傳遞更多信息，并不構成投資建議，僅供讀者參考。
若據本文章操作，所有后果讀者自負，中國有色網概不負任何責任。
