潛心提質(zhì)量 聚力造精品——中鋁東輕公司全面提升企業(yè)質(zhì)量管理水平紀(jì)實(shí)
2020年10月27日 9:33 6399次瀏覽 來源: 中國有色金屬報 分類: 鋁資訊 作者: 高原
今年以來,在經(jīng)歷了內(nèi)外部環(huán)境的不利因素情況下,中鋁東北輕合金有限責(zé)任公司(以下簡稱“東輕公司”)從未停下向前的步伐。在不斷升級工藝技術(shù),持續(xù)提高產(chǎn)品質(zhì)量的征程中,東輕公司圍繞高質(zhì)量變革與發(fā)展,提升核心競爭力,聚焦年度目標(biāo)任務(wù),以技術(shù)進(jìn)步、提升產(chǎn)品質(zhì)量作為拉動利潤增長的重要抓手,對標(biāo)一流企業(yè),夯實(shí)質(zhì)量基礎(chǔ)管理,精準(zhǔn)施策補(bǔ)短板,全面提升質(zhì)量管理水平。截至目前,東輕公司實(shí)際結(jié)構(gòu)成品率較計(jì)劃提高了1.78個百分點(diǎn),經(jīng)營利潤同比提高了360%。
匯集提質(zhì)合力 筑牢質(zhì)量“長城”
只有不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量,在市場上才有競爭優(yōu)勢,這也是東輕品牌叫得“響”的關(guān)鍵點(diǎn)。今年以來,公司制定了“2020年質(zhì)量工作計(jì)劃”和“三年質(zhì)量提升行動方案”,并按年度管控質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行目標(biāo)分解,明確了管控指標(biāo)、基準(zhǔn)值、目標(biāo)值、責(zé)任人和采取的主要措施,細(xì)化了54項(xiàng)具體措施,促進(jìn)了質(zhì)量理念在全公司范圍內(nèi)生根發(fā)芽。
“我們開展了標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)等各層級質(zhì)量培訓(xùn),制作了質(zhì)量管理體系有聲培訓(xùn)課件和微信學(xué)習(xí)小程序,培訓(xùn)內(nèi)容包括質(zhì)量體系、制度規(guī)章等,同時,還安排各專業(yè)人員總結(jié)技術(shù)經(jīng)驗(yàn),進(jìn)行知識分享。”質(zhì)量管理中心質(zhì)管部主管石鈺介紹說。通過培訓(xùn)-學(xué)習(xí)-提高的循環(huán)模式,提升了全員質(zhì)量意識,強(qiáng)化了質(zhì)量文化建設(shè)。
在不斷提升全員質(zhì)量意識、狠抓生產(chǎn)過程控制,深挖質(zhì)量提升的過程中,質(zhì)量管理中心作為東輕公司原料進(jìn)廠和產(chǎn)品出廠的“把關(guān)人”,嚴(yán)格把控產(chǎn)品質(zhì)量的每一道關(guān)口。質(zhì)量管理中心通過推進(jìn)巡察整改,優(yōu)化質(zhì)量異議流程管理,修訂完善《產(chǎn)品質(zhì)量異議處理的管理辦法》,建立過程監(jiān)控專用表單,對質(zhì)量異議問題進(jìn)行周統(tǒng)計(jì)、月匯總,及時掌控產(chǎn)品質(zhì)量異議全過程的處理進(jìn)度,促進(jìn)了產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量提升。同時,還完善了重點(diǎn)用戶檔案,明確用戶使用需求及檢驗(yàn)要求,把客戶需求作為檢驗(yàn)把關(guān)標(biāo)準(zhǔn),精準(zhǔn)把關(guān),并首次在質(zhì)量管理中心增加不合格品的評審職能。
此外,東輕公司以“質(zhì)量月”活動為契機(jī),通過發(fā)布質(zhì)量宣傳標(biāo)語和調(diào)度會、班前班后會等形式,將“質(zhì)量月”活動內(nèi)容迅速傳達(dá)給每一位職工,引導(dǎo)職工樹立“質(zhì)量第一、追求卓越”的發(fā)展理念,并通過強(qiáng)化質(zhì)量宣傳教育,為打造“對標(biāo)先進(jìn)、質(zhì)量至上”的核心觀念營造了良好氛圍,全力推動形成“人人關(guān)心質(zhì)量,人人重視質(zhì)量”的新局面。
對標(biāo)提質(zhì) 向“精品”發(fā)力
“我們在產(chǎn)品核心競爭力和品牌影響力方面做得還不夠,今年,我們就是要通過對標(biāo)解決這一問題,將產(chǎn)品核心競爭力做強(qiáng)和品牌影響力做優(yōu)。”質(zhì)量管理中心副主任霍慶利表示。東輕公司將提升質(zhì)量作為對標(biāo)的重要突破口,以此繪制詳細(xì)的對標(biāo)管理藍(lán)圖,通過真實(shí)客觀的“小指標(biāo)”,“對標(biāo)”一流和“對表”整改活動,有效降低質(zhì)量損失。
東輕公司各單位多次深入兄弟單位、行業(yè)先進(jìn)企業(yè)和用戶,就產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品產(chǎn)能等方面進(jìn)行對標(biāo),分析公司當(dāng)前實(shí)物質(zhì)量提升和保持質(zhì)量穩(wěn)定性面臨的主要問題和難點(diǎn)、瓶頸,提出具體工作措施。“通過對標(biāo),學(xué)習(xí)先進(jìn)的管理理念和文化,使我們思路更加清晰,用對標(biāo)單位好的生產(chǎn)措施和工藝來生產(chǎn)產(chǎn)品,東輕才能有更大的效益。”霍慶利介紹說。
今年以來,東輕公司熔鑄廠用“你追我趕”來夯實(shí)對標(biāo)工作,“熔鑄廠今年對標(biāo)立項(xiàng)10個,各工區(qū)也不甘示弱,積極開展對標(biāo)立項(xiàng) 20項(xiàng), 9月末,已經(jīng)完成了項(xiàng)目目標(biāo)的90%,營造出了空前質(zhì)量對標(biāo)熱潮。”熔鑄廠副廠長張雷說。通過開展“水過濾器的清理、電磁攪拌電流調(diào)整、強(qiáng)化熔體除氣、制作各類結(jié)晶器,梳理產(chǎn)品澆口情況”等對標(biāo)活動,熔鑄廠綜合成品率較計(jì)劃提升了0.8%,僅“減少某合金澆口鋸切量”一項(xiàng),就年創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益近400萬元。
生產(chǎn)合格產(chǎn)品、打造精品工程。2020年初,東輕公司將打造“精品”理念貫穿到全年的生產(chǎn)經(jīng)營工作中。按照持續(xù)堅(jiān)持“全面提升產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量和全面保障客戶使用需求”總基調(diào),對標(biāo)先進(jìn)企業(yè),以優(yōu)化產(chǎn)品一次交驗(yàn)合格率及各項(xiàng)質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)為重點(diǎn),以建設(shè)“工序操作標(biāo)準(zhǔn)化”、“五級品評價考核”機(jī)制為抓手,以解決典型質(zhì)量問題為突破口,強(qiáng)化閉環(huán)管理,提升過程管控能力,推進(jìn)精品工程建設(shè)。
“高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、出精品”是東輕特材公司線材生產(chǎn)線的目標(biāo),今年以來,東輕公司抓住線材市場機(jī)遇,加大新產(chǎn)品開發(fā)力度,依靠科技進(jìn)步和技術(shù)攻關(guān),不懼困難,潛心研究,成功研發(fā)出了某重點(diǎn)型號航空用線材,推動了線材高附加值產(chǎn)品轉(zhuǎn)化落地。“這不僅填補(bǔ)了東輕公司科研材料生產(chǎn)的空白,而且該產(chǎn)品可替代高端進(jìn)口材料,進(jìn)一步拓寬了特材公司線材產(chǎn)品的市場空間。”特材公司制造部區(qū)域工程師于峰說。1~9月份,特材公司線材生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)線材產(chǎn)量較去年提高了73%。
精細(xì)管理 讓工藝技術(shù)再優(yōu)化
2020年,東輕公司以工藝研究與質(zhì)量攻關(guān)項(xiàng)目實(shí)施和工藝優(yōu)化為抓手,出“重拳”解決生產(chǎn)現(xiàn)場的技術(shù)與質(zhì)量問題。為此,東輕公司梳理出各生產(chǎn)單位的重點(diǎn)、關(guān)鍵工序及關(guān)鍵工藝要素,制定生產(chǎn)要素確認(rèn)表,明確生產(chǎn)要素、工藝確認(rèn)要求,確保工序受控,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,并以核心問題攻關(guān)、工藝降成、新產(chǎn)品開發(fā)和消除影響產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性因素等四大專項(xiàng)為依托,對產(chǎn)品性能、板型、表面等長期制約產(chǎn)品質(zhì)量的突出矛盾,找準(zhǔn)技術(shù)短板,大力開展技術(shù)攻關(guān),有力促進(jìn)了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升。
“不僅是為了解決氣墊爐工藝數(shù)據(jù)從零到有的問題,還是要通過工藝數(shù)據(jù)的積累,制定出適合板帶廠的生產(chǎn)工藝。”板帶廠廠長助理張強(qiáng)說,“我們的技術(shù)人員24小時堅(jiān)守在氣墊爐旁邊,認(rèn)真記錄和分析著每一個數(shù)據(jù),仔細(xì)總結(jié)和分析規(guī)律,從而找到突破口,在積累了數(shù)以萬計(jì)的數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,工藝技術(shù)人員制定了新的生產(chǎn)工藝。目前,板帶廠氣墊爐已穩(wěn)定2系、5系、7系合金材料的退火工藝,自6月份起,累計(jì)生產(chǎn)了產(chǎn)品近萬噸。”
東輕公司中厚板廠利用工藝、技術(shù)改進(jìn)等降本有力手段,不斷優(yōu)化工藝操作,強(qiáng)化技術(shù)攻關(guān),促進(jìn)成品率的提升。中厚板廠制造部副主任韓帥說:“中厚板廠通過優(yōu)化軋制道次,增加道次壓下量,優(yōu)化加熱制度縮短加熱時間,控制板材終軋溫度等式,有效改善了某系合金高端品成品率問題。”同時,對某合金板材工藝時效進(jìn)行優(yōu)化,通過多次的實(shí)驗(yàn),搜集了大量的時效工藝參數(shù),編制了該合金板材的時效制度,為實(shí)際生產(chǎn)提供了質(zhì)量穩(wěn)定保障。
質(zhì)量是產(chǎn)品立足市場的基石,是競爭市場的“金鑰匙”,只有提升產(chǎn)品質(zhì)量,東輕公司才能在激烈的市場競爭中脫穎而出,也只有不斷地提升產(chǎn)品質(zhì)量,才能在高質(zhì)量發(fā)展的道路上高歌猛進(jìn)。
發(fā)展重任在肩,攻堅(jiān)時不我待。當(dāng)下,東輕公司正處在沖刺年度目標(biāo)的關(guān)鍵階段,下一步,全體干部員工將以過硬擔(dān)當(dāng),繼續(xù)緊盯目標(biāo),持續(xù)強(qiáng)化質(zhì)量管控,將產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量再提升,確保完成全年各項(xiàng)目標(biāo)任務(wù),用一份高質(zhì)量的優(yōu)異答卷展現(xiàn)出全年生產(chǎn)經(jīng)營成果。
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