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2020年，江銅集團(tuán)城門山銅礦（下稱“城銅”）以礦山智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)為契機(jī)，打造由智能采礦、智能管控、智能生態(tài)組成的智慧礦山樣板。降低成本1000萬(wàn)元以上，8項(xiàng)采選指標(biāo)顯著改進(jìn)，具備減員60人條件……2020來(lái)，智能化成為城銅“強(qiáng)、降、促”的倍增器，順利確保了全年任務(wù)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，開辟了一條獨(dú)具智能特色的新路徑。

降低成本1000萬(wàn)元以上

    2020年，城銅依托相繼完成的智能調(diào)度、SAB磨礦專家、濃密脫水專家控制、自動(dòng)藥劑添加、石灰乳智能添加等49個(gè)智能化項(xiàng)目，在降低柴油單耗、增產(chǎn)銅金屬、增產(chǎn)標(biāo)硫、節(jié)約選礦大宗材料等方面，可累計(jì)增效1000萬(wàn)元。1000萬(wàn)元的背后，是城銅人夜以繼日的堅(jiān)守與精益求精的不懈追求。

去年大年三十，城銅選礦廠遭遇智能加球機(jī)器人與母系統(tǒng)無(wú)法聯(lián)鎖使用的問(wèn)題。當(dāng)時(shí)受疫情影響，生產(chǎn)材料、設(shè)備的物流運(yùn)輸陷入了停滯，磨礦鋼球面臨斷供等一系列問(wèn)題。大年初二，選礦廠磨浮工段段長(zhǎng)江帆和項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)主動(dòng)放棄與家人團(tuán)聚，匆匆趕回了自己的崗位，他們只有一個(gè)目標(biāo)——解決智能加球機(jī)器人聯(lián)鎖使用問(wèn)題。“當(dāng)時(shí)所有人都憋著一股勁，一定要讓這雙‘手’徹底‘活’起來(lái)，走出項(xiàng)目建設(shè)困境。”回想起當(dāng)時(shí)的心情，選礦廠機(jī)械技術(shù)員朱巧霖如是說(shuō)。

那段時(shí)間，江帆辦公室里的演示板上貼滿了五顏六色的便箋條，黃色紙條寫著各類機(jī)械故障，紅色紙條記著一條條電氣故障，白色紙條則寫滿了電磁實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。為徹底解決設(shè)備故障，團(tuán)隊(duì)成員在磨浮車間一待就是一個(gè)多禮拜。大家對(duì)機(jī)械臂、液壓傳動(dòng)裝置等進(jìn)行了反復(fù)調(diào)試，創(chuàng)造性地將原有小直徑連桿機(jī)構(gòu)的電磁吸盤改為大直徑多鏈條結(jié)構(gòu)的電、永磁相結(jié)合的吸盤，強(qiáng)化吸球穩(wěn)定性及準(zhǔn)確性。

多次現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)后，江帆和他的團(tuán)隊(duì)不滿足于設(shè)備的原有運(yùn)行模式，向廠家提出了動(dòng)態(tài)編程、優(yōu)化運(yùn)行的新構(gòu)想。雙方一拍即合，馬不停蹄地實(shí)施電路編程改進(jìn)。經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)次的編程調(diào)試，按新指令模式運(yùn)行的加球機(jī)器人不僅能夠在鋼球池內(nèi)自由抓取鋼球，實(shí)現(xiàn)對(duì)磨礦加球流程精準(zhǔn)控制，而且磨機(jī)內(nèi)的鋼球不再出現(xiàn)“球磨球”現(xiàn)象，避免了鋼球的浪費(fèi)，降低了磨礦作業(yè)的消耗成本，帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

8項(xiàng)采選指標(biāo)顯著改進(jìn)

    2020年，在人工智能與礦山生產(chǎn)的深度融合下，城銅8項(xiàng)采選重要技經(jīng)指標(biāo)持續(xù)向好，銅回收率、硫回收率、鉸卡臺(tái)效都得到有效提高，采剝柴油單大幅耗降低。各項(xiàng)提升指標(biāo)來(lái)自不同的系統(tǒng)，是礦山智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)有效地將各大子系統(tǒng)有機(jī)地聯(lián)系了起來(lái)，讓礦山“萬(wàn)物互聯(lián)”成為可能，實(shí)現(xiàn)了礦山生產(chǎn)效益的最大化。同樣，這套龐大系統(tǒng)的落地生根不是一朝一夕實(shí)現(xiàn)的，其背后是城銅人700多個(gè)日夜的奮戰(zhàn)。

“剛剛搭建系統(tǒng)的時(shí)候，無(wú)人抓斗和無(wú)人地磅系統(tǒng)對(duì)接、數(shù)據(jù)獲取存在嚴(yán)重的滯后，源代碼數(shù)據(jù)無(wú)法獲取，各種困難接踵而至。”城銅智能化礦山信息中心副主任嚴(yán)銘，對(duì)智能管控系統(tǒng)搭建之初的種種不易記憶猶新。

要想將各大系統(tǒng)串聯(lián)起來(lái)，談何容易？復(fù)雜、繁瑣的數(shù)據(jù)搭橋工作，是繞不過(guò)去的坎。在此過(guò)程中，為了將數(shù)據(jù)搭橋工作對(duì)生產(chǎn)的影響降到最低，嚴(yán)銘和他的團(tuán)隊(duì)將測(cè)試時(shí)間與生產(chǎn)排班錯(cuò)開，利用交班、中晚餐的短短兩小時(shí)來(lái)進(jìn)行測(cè)試，遇到數(shù)據(jù)流產(chǎn)生錯(cuò)誤時(shí)，便推倒重來(lái)，加班加點(diǎn)進(jìn)行摸底排查。

一次不行就來(lái)兩次，兩次不行就來(lái)三次。歷經(jīng)兩年700多個(gè)日夜，城銅和十幾家供應(yīng)商協(xié)同作戰(zhàn)，共破難題。最終，由成千上萬(wàn)個(gè)“神經(jīng)元”互聯(lián)而成的智能化礦山“大腦”，在無(wú)模板可參照的數(shù)字空間中橫空出世，為8項(xiàng)技經(jīng)指標(biāo)持續(xù)向好、礦山高質(zhì)量發(fā)展提供了堅(jiān)實(shí)支撐。

具備減員60人條件

    無(wú)人值守泵站系統(tǒng)、無(wú)線巡檢系統(tǒng)、尾礦庫(kù)在線監(jiān)測(cè)、智能邊坡監(jiān)測(cè)……2020年，一大批新智能設(shè)備在城銅上線運(yùn)行，可減員達(dá)60人。

降低成本、節(jié)約人員，僅僅是智能化給礦山帶來(lái)的改變之一，更重要的是，智能設(shè)備的大規(guī)模應(yīng)用，成為城銅強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理的壓艙石。

2020年6月28日，在歷經(jīng)近一周的強(qiáng)降雨后，城銅采礦場(chǎng)三維激光掃描儀和GNSS定位系統(tǒng)分別在南部邊坡附近監(jiān)測(cè)到了黃色警報(bào)級(jí)別的邊坡位移！12小時(shí)內(nèi)，黃色警報(bào)轉(zhuǎn)為橙色！一天后，邊坡位移擴(kuò)大至107毫米……2020年7月2日，一場(chǎng)最大強(qiáng)度達(dá)每小時(shí)98毫米的暴雨后，警報(bào)由橙色轉(zhuǎn)紅，邊坡位移進(jìn)一步擴(kuò)大！24小時(shí)縝密跟蹤汛情的城銅抗洪防汛指揮組當(dāng)機(jī)立斷，決定參照智能邊坡監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行削坡減載和主干道內(nèi)移，成功避免了一起可能由自然災(zāi)害引起的安全生產(chǎn)事故。

兩年前，同樣是汛期強(qiáng)降雨導(dǎo)致的生產(chǎn)主干道開裂，沒(méi)有邊坡監(jiān)測(cè)智能設(shè)備的提前預(yù)警，城銅采礦場(chǎng)露天采坑邊坡只能依靠24小時(shí)不間斷的人工值守測(cè)量，耗費(fèi)了大量的人力、物力成本。在2020年這次汛情面前，有了諸多智能設(shè)備的管控加成，城銅采礦場(chǎng)露天采坑邊坡位移的監(jiān)測(cè)更加及時(shí)、高效，邊坡監(jiān)測(cè)預(yù)警時(shí)間大大縮短，固定坑線改造和采坑防洪度汛工作也得以同步進(jìn)行。城銅以智能強(qiáng)化安全工作管理，促進(jìn)安全管理工作的全面提升，為礦山的高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展保駕護(hù)航。

1000、8、60，這三組值得紀(jì)念的數(shù)字背后，有壓力，有失敗，有質(zhì)疑，但城銅智能化礦山建設(shè)者們迎難而上、百折不撓，立足先進(jìn)、爭(zhēng)當(dāng)一流，讓礦山智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)收到了實(shí)打?qū)嵉男Ч?。目前，城銅的智能化礦山二期建設(shè)正蓄勢(shì)待發(fā)，資源與開采將更加程序化、裝備與生產(chǎn)將更加智能化、管理與決策將更加科學(xué)化，繼續(xù)創(chuàng)造著智能化礦山建設(shè)的“城銅奇跡”！

（何錦波）