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新跨越!我國(guó)首個(gè)3.35米直徑鋁鋰合金火箭貯箱在火箭院誕生

2021年09月14日 9:31 40539次瀏覽 來(lái)源:   分類: 鋁應(yīng)用   作者:

近日,我國(guó)首個(gè)3.35米直徑鋁鋰合金火箭貯箱在火箭院誕生,經(jīng)各環(huán)節(jié)試驗(yàn)檢測(cè)合格且性能良好,初步具備工程應(yīng)用條件。該貯箱采用了第三代高性能鋁鋰合金,與當(dāng)前國(guó)際主流鋁銅合金貯箱相比,強(qiáng)度提升30%左右,同等條件下結(jié)構(gòu)減重15%以上。這標(biāo)志著我國(guó)已打通國(guó)際一流貯箱研制鏈路,運(yùn)載火箭研制水平實(shí)現(xiàn)新跨越。

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3350直徑鋁鋰合金貯箱工程樣機(jī)下架

鋁鋰合金貯箱在國(guó)際上技術(shù)領(lǐng)先

在我國(guó)航天界有這樣一句話:“運(yùn)載火箭的能力有多大,中國(guó)航天的舞臺(tái)就有多大”,但在貯箱研制人員中,這句話前還會(huì)加半句:“貯箱有多大,運(yùn)載火箭就有多大”。

“這個(gè)‘大’是廣義概念,不僅指貯箱的直徑,還泛指貯箱的強(qiáng)度、剛度和結(jié)構(gòu)效率。”3.35米直徑鋁鋰合金火箭貯箱研制人員、總體設(shè)計(jì)部火箭貯箱設(shè)計(jì)師胡正根說(shuō),“我國(guó)運(yùn)載火箭貯箱已形成7種直徑、3代材料組成的10余種類型。”

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在一枚新的火箭設(shè)計(jì)過(guò)程中,設(shè)計(jì)師會(huì)將不同直徑的不同材料靈活組合,研制出尺寸、材料、成本等不同的多種貯箱,如1米級(jí)鋁銅合金貯箱、2.25米級(jí)鋁鎂合金貯箱等,滿足不同運(yùn)載任務(wù)的需求。

第三代鋁鋰合金貯箱的問(wèn)世,是我國(guó)運(yùn)載火箭結(jié)構(gòu)效率和運(yùn)載能力進(jìn)一步提升的重要標(biāo)志。胡正根說(shuō),目前僅美國(guó)航天飛機(jī)、法爾肯和前蘇聯(lián)能源號(hào)等運(yùn)載火箭,在貯箱結(jié)構(gòu)上大面積使用了鋁鋰合金,這使其結(jié)構(gòu)效率和運(yùn)載能力達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平,代表了運(yùn)載火箭貯箱的發(fā)展方向。從2018年起,我國(guó)鋁鋰合金火箭貯箱研制全面啟動(dòng),火箭院以相關(guān)型號(hào)任務(wù)和課題研究為牽引,投入第三代鋁鋰合金貯箱研制全流程技術(shù)攻關(guān)。

突破八大關(guān)鍵技術(shù)

相對(duì)于傳統(tǒng)鋁銅合金,鋁鋰合金強(qiáng)度和剛度顯著提升,密度卻下降了3%-5%,是當(dāng)前國(guó)際航天大國(guó)爭(zhēng)相開拓的領(lǐng)域。

優(yōu)異的性能往往需要頂級(jí)的制造技術(shù)。貯箱占箭體結(jié)構(gòu)重量和空間50%以上,其內(nèi)部加注的燃料占火箭總重90%以上,可以說(shuō),加注后的火箭能否穩(wěn)定起飛,貯箱性能穩(wěn)定性是核心要素之一。

鋁鋰合金恰好符合火箭貯箱的各種性能要求,胡正根介紹,鋰是元素周期表中最輕的金屬元素,在鋁中每加入1%的鋰,密度降低3%,彈性模量反而提升6%,這對(duì)運(yùn)力按克重計(jì)算價(jià)格的火箭來(lái)說(shuō)彌足珍貴。

但鋁鋰合金材料各向異性強(qiáng)、屈強(qiáng)比高、鋰原子活潑,給結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、構(gòu)件成形和焊接都帶來(lái)了巨大挑戰(zhàn)。哪個(gè)環(huán)節(jié)稍有不慎就會(huì)前功盡棄。火箭院總體設(shè)計(jì)部集合當(dāng)前國(guó)內(nèi)尖端力量,與天津航天長(zhǎng)征火箭制造有限公司、航天材料及工藝研究所、中南大學(xué)、西南鋁業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司、江蘇豪然噴射成形合金有限公司等強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合,從原材料成分優(yōu)化、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、構(gòu)件成形、裝配焊接等方面入手,開展全流程全要素研發(fā)。

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鋁鋰合金貯箱生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)

2018年至今,項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)突破了成分優(yōu)化控制、輕質(zhì)化設(shè)計(jì)、形變熱處理、整體旋壓、攪拌摩擦焊等8大關(guān)鍵技術(shù),一鼓作氣打通了鋁鋰合金貯箱的研制鏈路,實(shí)現(xiàn)了我國(guó)首個(gè)3.35米直徑鋁鋰合金貯箱高精度高性能設(shè)計(jì)制造。

貯箱設(shè)計(jì)制造研究還牽引了整體成形技術(shù)的進(jìn)步。如,整體旋壓和整體環(huán)軋技術(shù)的突破,實(shí)現(xiàn)了箱底由頂蓋+多塊瓜瓣的拼焊向整體成形無(wú)焊縫轉(zhuǎn)變,大幅度減少了貯箱焊縫,保證了產(chǎn)品可靠性,同時(shí)縮減了生產(chǎn)工序,提高了生產(chǎn)效率。

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整體旋壓成形3350直徑鋁鋰合金貯箱箱底

火箭運(yùn)載能力將顯著提升

運(yùn)載能力是衡量火箭價(jià)值的核心指標(biāo)之一,一枚火箭運(yùn)載的衛(wèi)星等有效載荷越重,它的運(yùn)載能力、價(jià)值越大。以長(zhǎng)征七號(hào)運(yùn)載火箭(簡(jiǎn)稱“長(zhǎng)七火箭”)為例,火箭起飛質(zhì)量約597噸,能將不低于14噸的有效載荷送入近地軌道,14噸就是長(zhǎng)七火箭近地軌道運(yùn)載能力。

在597噸的起飛質(zhì)量中,火箭自身的重量占起飛重量的97%以上。不難看出,火箭自重與其運(yùn)載能力是“此消彼長(zhǎng)”關(guān)系,火箭自重越輕,能讓給衛(wèi)星等有效載荷的重量就越多,而貯箱結(jié)構(gòu)重量占箭體結(jié)構(gòu)總重的50%以上,是降低結(jié)構(gòu)重量、提高火箭運(yùn)載能力的關(guān)鍵。

那么,一枚火箭上有十幾個(gè)貯箱,全換成鋁鋰合金貯箱,是不是能實(shí)現(xiàn)運(yùn)載能力和價(jià)值最大化?

“與火箭的運(yùn)載能力相比,發(fā)射成本也是衛(wèi)星等有效載荷用戶最關(guān)注的因素。鋁鋰合金材料成本遠(yuǎn)高于鋁鎂合金和鋁銅合金。”胡正根說(shuō),“以噸為單位,鋁鎂合金的價(jià)格在6萬(wàn)元左右,鋁銅合金的價(jià)格在10萬(wàn)元左右,而現(xiàn)在鋁鋰合金的價(jià)格則高達(dá)30-100萬(wàn)元。”

好鋼要用在刀刃上。胡正根說(shuō),火箭飛行高度不同,所需的掙脫地球引力的力氣也不同,起飛階段需要的力氣最大,進(jìn)入太空后需要的力氣最小。經(jīng)過(guò)專家測(cè)算,給火箭末級(jí)減重1公斤,就相當(dāng)于火箭運(yùn)載能力增加1公斤。因此,將鋁鋰合金貯箱應(yīng)用在火箭末級(jí)的效益最高,當(dāng)前國(guó)際上的航天強(qiáng)國(guó),也都將鋁鋰合金貯箱應(yīng)用于火箭末級(jí)上,實(shí)現(xiàn)運(yùn)載能力的顯著提升。

火箭院總體設(shè)計(jì)部結(jié)構(gòu)室主任劉觀日介紹,我國(guó)3.35米鋁鋰合金貯箱將主要應(yīng)用在新一代運(yùn)載火箭末級(jí),提升長(zhǎng)征五號(hào)、長(zhǎng)征七號(hào)、長(zhǎng)征八號(hào)等火箭結(jié)構(gòu)效率和運(yùn)載能力,大幅增強(qiáng)我國(guó)深空探測(cè)能力和水平,同時(shí)為更大直徑的重型火箭和新一代載人火箭研制奠定基礎(chǔ)。

責(zé)任編輯:李開顏

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