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他不僅有豐富的磨礦理論知識，而且還有熟練的操作技能，在銅陵有色集團公司、銅山銅礦分公司分公司磨礦工技術(shù)比武中分別榮獲過第四名和第一名的好成績。他就是銅山銅礦分公司選礦車間磨浮班大班長、首席員工朱會生。

1993年，朱會生來到礦山,成為一名球磨工。為了能盡快掌握磨、選各道工序，掌握設(shè)備生產(chǎn)、運轉(zhuǎn)的情況，掌握磨礦量、排礦濃度、粒度是否符合工藝要求等，他一面從書本上學習理論知識，一面向師父請教，臟活累活搶著干，從來不計較自己的利益得失。為追求技術(shù)過硬，他練就了腿勤、手勤、眼勤的好習慣，多到每一個崗位轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，及時發(fā)現(xiàn)問題、及時進行解決，不留隱患、不推諉扯皮。通過觀察浮選作業(yè)區(qū)泡沫的色澤與大小等，朱會生就能了解和把握當班的生產(chǎn)和設(shè)備運行情況，精細地控制浮選流程。為了穩(wěn)定磨礦細度，他在球磨機旁檢查傳動小齒軸承溫度，在攪拌桶邊測定礦漿pH值，在浮選機旁查看銅粗選泡沫顏色和刮出量。

朱會生不僅對待工作認真負責，而且敢于大膽創(chuàng)新，提出多項實用的合理化建議和參與了多項工藝技改。在浮選分離三精及再磨二精工藝改造、壓風機節(jié)能技改和浮選機回路管改造中，負責工藝技改的落實和調(diào)試，解決了現(xiàn)場一個又一個技術(shù)難題。今年前8個月，在他的帶領(lǐng)下,磨浮班完成選銅回收率86.7%、銅精礦品位17.3%、選銅回收率超1.7個回收率、增產(chǎn)20噸銅量,增效100余萬元。

朱會生深知一線員工從千米井下運上礦石的不易，礦石運到了選礦車間，磨浮班就有責任把它選好，并最大程度地提高銅金屬的回收率。他從大處著眼，嚴格執(zhí)行勞動紀律和工藝紀律，對產(chǎn)品勤化驗、勤分析，隨時隨地根據(jù)礦石性質(zhì)的變化來調(diào)整磨礦細度和藥劑的用量。對班組進行實物指標、技術(shù)指標、成本指標考核，拉開“干好干壞一個樣”的差距，形成責任共負、風險共擔、利益共享，增強班組人員的責任意識。從關(guān)心員工生活入手，不讓員工因為家事而分神，如果有需要，朱會生會主動頂班，安排或調(diào)劑同事參與幫忙，讓班組同事既不影響工作也不耽誤家務事，凝聚了班組的戰(zhàn)斗力。團結(jié)就是力量，公平創(chuàng)造美好，磨浮4個小班無論在日常生產(chǎn)作業(yè)、安全環(huán)保、技術(shù)指標和能耗指標方面都在追求著精益求精。

“選礦車間現(xiàn)場5S精益管理的落腳點是提高經(jīng)濟技術(shù)指標。5S精益管理工作真諦是提高企業(yè)效益、降低生產(chǎn)成本、防止安全事故發(fā)生。”朱會生表示。自擔任磨浮班大班長以來，他不僅做好安全環(huán)保工作，還認真落實分公司開展的“設(shè)備見本色”活動和現(xiàn)場的5S管理常態(tài)化工作。他首先帶動3個徒弟，從半自磨排礦點干起，他們鍬鏟板車拉，把這個平時只有在檢修時才安排清理的死角變成了日常清理的亮點。在朱會生和全班同事的共同努力下，廠房亮了，設(shè)備新了，工作積極性也高了。

（余飛）