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1月14日，以源頭治理和促進本質環(huán)保水平提升為目標的重點攻關項目——中國有色集團出資企業(yè)大冶有色金屬集團控股有限公司（以下簡稱中色大冶）冶煉廠澳爐高氧濃、高冰銅品位攻關，經(jīng)過近1個月的艱苦努力取得階段性進展，澳爐氧濃和冰銅品位指標刷新世界同類爐型最高紀錄。

“澳爐的煙氣量明顯下降，轉爐吹煉時間大幅縮短，還實現(xiàn)了少開1臺轉爐，轉爐的煙氣從源頭上減少，系統(tǒng)的環(huán)保壓力明顯降低。”參與“雙高”攻關的熔煉車間負責人高興地說。摒棄末端治理，運用系統(tǒng)思維，推進治理關口前移，中色大冶冶煉廠環(huán)保整改穩(wěn)步邁上綠色高質量發(fā)展之路。

百頁筆記里的“雙高”攻關

“澳爐的氧濃能不能提高？品位能不能提高？”2021年12月8日，在中色大冶冶煉廠督導環(huán)保問題整改的中國有色集團黨委書記、董事長奚正平，目光堅定地緊盯澳爐主控室的電腦屏幕，與熔煉車間技術人員進行深入探討。

中色大冶冶煉廠相關負責人表示，集團董事長奚正平提出高氧濃、高冰銅品位要求，直指環(huán)保問題的源頭和要害。根據(jù)安排部署，澳爐“雙高”攻關全面展開。

一位攻關組成員近百頁的筆記記錄了全過程：2021年12月10日8時30分，冶煉廠停止運行圓盤制粒機制粒工序，對精礦水分和煙灰量、煙灰含銅進行分析，對煤耗、燃料比、煙氣量、氧料比、爐溫等關鍵參數(shù)進行統(tǒng)計分析；12月15日，開始提氧濃；12月19日，氧濃最高提高到75%；12月20日，澳爐冰銅品位最高提高到65%……截至2022年1月10日，煙灰含銅上漲2.5%，精礦含水下降1.45%，煤耗下降20%左右……

牢記集團公司的囑托，攻關團隊起跑即沖刺，每名成員邊學邊干，隨時都可以看到一群人圍在一起探討、交流技術要點；隨手翻開攻關成員的專業(yè)技術筆記，都是密密麻麻上百頁的記錄。在堰口，攻關組成員跟蹤分析出銅情況；在電爐，攻關組成員跟班監(jiān)測爐體耐火磚沖刷情況，攻關進展情況向集團公司每日一報。

千個數(shù)據(jù)中的技術研討

1月3日，中國有色集團副總經(jīng)理范巍一行到中色大冶冶煉廠實地調研高氧濃、高冰銅品位攻關的進展情況。

當天，范巍與銅行業(yè)冶煉專家等人深入中色大冶冶煉廠備料精礦倉庫、計量皮帶廠房、精礦沉淀池等地察看供料系統(tǒng)的運行情況，詳細了解關停制粒機后，澳爐生產(chǎn)各個數(shù)據(jù)的變化情況。在澳爐主控室，范巍拿出手機打開一個表格，上千個數(shù)據(jù)呈現(xiàn)出來，他與青年技術人員、熔煉車間副主任劉賢龍交流澳爐生產(chǎn)參數(shù)變化情況，并指導如何快速查找需要的數(shù)據(jù)。他勉勵青年技術人員要用理論指導實踐，用實踐總結經(jīng)驗，服務好生產(chǎn)。隨后，他指著面前電腦屏幕上的幾組數(shù)據(jù)，向熔煉車間負責人趙祥林問道：“爐體監(jiān)測點溫度升高了10攝氏度有什么辦法解決？噴槍結焦是什么原因造成的？電爐溜槽、堰口溜槽粘結比較嚴重的問題有沒有解決方案？”趙祥林一一作答。

在技術交流會上，范巍聽取了中色大冶冶煉廠高氧濃、高冰銅品位實驗小結匯報。該廠領導班子成員、相關車間負責人從關停制粒機、提高氧濃提高冰銅品位、轉爐高冰銅吹煉實驗，以及全廠生產(chǎn)情況等方面進行詳細分析。

為了固化攻關成果，該廠熔煉車間邊攻關邊加強一線操作人員的崗位操作培訓與考試，對澳爐主控室操作人員實行月訓月考。范巍多次指導車間相關負責人對數(shù)據(jù)進行快速查找和分析，經(jīng)過相關負責人消化吸收后，又傳授給一線操作人員，將學到的冶煉技術用于試驗操作。

萬名有色人的綠色之夢

前不久，中色大冶黨委書記、董事長張晉軍在環(huán)保督察整改暨學習領導重要講話精神推進會上表示，要胸懷“兩個大局”，始終將生態(tài)文明建設和生態(tài)環(huán)境保護作為“國之大者”擺在首位，深入貫徹“創(chuàng)新、協(xié)調、綠色、開放、共享”的新發(fā)展理念，“讓有色更綠色”，讓綠色成為高質量發(fā)展最鮮明的底色。鏗鏘有力的話語給予萬名大冶有色人莫大的鼓舞和力量。

不論工作如何忙，中色大冶冶煉廠負責人李偉都會抽出時間到攻關現(xiàn)場與工作人員交流情況。李偉表示，澳爐高富氧高品位冰銅生產(chǎn)工藝控制體系與生產(chǎn)組織模式一旦建立，不但可以解決煙氣散排環(huán)境污染的問題，而且可為企業(yè)創(chuàng)造每年上億元的利潤，實現(xiàn)社會效益和經(jīng)濟效益的“雙豐收”。

“通過開展澳爐高氧濃、高冰銅品位技術攻關，澳爐生產(chǎn)在環(huán)保、產(chǎn)量等方面均取得較好的成績。”1月10日，熔煉車間負責人趙祥林欣喜地向攻關組報告攻關階段性戰(zhàn)果。

面對攻關中不斷出現(xiàn)的各類難題，攻關人員逢山開路、遇水架橋。針對銅精礦入爐制粒成球后，下料不穩(wěn)定等影響澳爐爐膛負壓波動等多個生產(chǎn)難題，重新梳理工藝生產(chǎn)流程，優(yōu)化供料環(huán)節(jié)，關停銅精礦制粒機，入爐銅精礦直接由皮帶輸送到澳爐內，抑制爐膛負壓波動，有效控制住煙氣量。在不斷累積試驗經(jīng)驗的基礎上，攻關人員逐步提高澳爐富氧濃度、提升冰銅品位，不斷減少粉煤、塊煤等助燃劑入爐量，同時降低噴槍向爐膛鼓風量，讓氧氣在爐內得到充分燃燒，消除銅精礦中單質硫，減少澳爐自身煙氣生成，降低轉爐渣量。

千難萬險勇向前，不達目標誓不休。中色大冶冶煉廠以最嚴要求、最高標準堅決貫徹落實中央環(huán)保督察整改要求，以立軍令狀的力度、超常規(guī)手段，打好環(huán)保督察整改攻堅戰(zhàn)，奮力開啟綠色轉變之路。