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從銅離子回收再利用項(xiàng)目改造，到光伏發(fā)電項(xiàng)目成功并網(wǎng)發(fā)電；從連續(xù)3年榮獲安徽省“環(huán)保誠(chéng)信企業(yè)”，到入選國(guó)家級(jí)“綠色工廠”。近年來(lái)，銅陵銅冠電子銅箔公司（以下簡(jiǎn)稱銅陵銅箔公司）的“綠色”不僅看得見、摸得著，更是貫穿高質(zhì)量發(fā)展的主線，以新技術(shù)新理念為路徑，推動(dòng)生產(chǎn)提質(zhì)增效，以行動(dòng)落實(shí)“雙碳”目標(biāo)。

踐行綠色理念 打造花園式現(xiàn)代工廠

建設(shè)花園式工廠，首要任務(wù)就是改變傳統(tǒng)廠區(qū)環(huán)境。走進(jìn)銅陵銅箔公司廠區(qū)，沿著主干道種植以香樟樹、廣玉蘭和銀杏等植物為主的行道樹木，廠內(nèi)建筑周圍除道路及鋪砌場(chǎng)地外均種植草皮，并局部點(diǎn)綴少量喬、灌木等植物。據(jù)悉，為確保以“有土見綠、四季常青、三季有花”的標(biāo)準(zhǔn)打造花園式廠區(qū)，該公司外請(qǐng)專業(yè)設(shè)計(jì)人員對(duì)廠區(qū)綠化進(jìn)行總體規(guī)劃，廠區(qū)綠化設(shè)計(jì)采用普通綠化與重點(diǎn)綠化相結(jié)合的混合綠化方式，注重植物品種的適地性和多樣性。目前，該公司廠區(qū)綠化面積10012平方米，占總面積的五分之一。

近年來(lái)，銅陵銅箔公司持續(xù)擴(kuò)大產(chǎn)能，項(xiàng)目建設(shè)多。為加強(qiáng)項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵治理，有效擴(kuò)充揚(yáng)塵監(jiān)管力量，該公司設(shè)立專人擔(dān)任環(huán)保督察員，通過(guò)每日對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行排查，建立自查自糾工作臺(tái)賬，全程監(jiān)督工地環(huán)保措施推進(jìn)落實(shí)情況，對(duì)于檢查發(fā)現(xiàn)揚(yáng)塵問(wèn)題的相應(yīng)工序立即要求整改，對(duì)于不符合作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械立即清退。該公司施工現(xiàn)場(chǎng)的揚(yáng)塵治理做到了工地周邊100%圍擋、出入車輛100%沖洗、物料堆放100%覆蓋、施工現(xiàn)場(chǎng)道路100%硬化、在建工地100%濕法作業(yè)、渣土車100%密閉運(yùn)輸“六個(gè)百分百”揚(yáng)塵治理標(biāo)準(zhǔn)。

筑牢綠色思想 強(qiáng)化生態(tài)底線新思維

長(zhǎng)期以來(lái)，銅陵銅箔公司將打造綠色工廠的理念融入到公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理中。該公司始終重視員工培訓(xùn)，普及節(jié)能減排等綠色工廠知識(shí)，充分利用工作群、宣傳欄、LED屏等宣傳陣地，通過(guò)多種形式、多種途徑的培訓(xùn)和教育，使員工們對(duì)綠色工廠有了比較正確的認(rèn)識(shí)，對(duì)綠色工廠的程序和步驟也有了一定的了解，為創(chuàng)建綠色工廠的各項(xiàng)工作順利開展打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

為調(diào)動(dòng)員工參與綠色工廠建設(shè)的積極性和能動(dòng)性，銅陵銅箔公司在原有的管理制度基礎(chǔ)上，進(jìn)一步完善涵蓋綠色工廠方面的管理制度，明確了有關(guān)綠色工廠的制度建設(shè)、實(shí)施、考核及獎(jiǎng)勵(lì)工作，特別是在用地集約化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化等方面制訂了節(jié)能降耗、減少環(huán)境排放等方案，保障綠色工廠的各項(xiàng)工作有序開展。該公司多次組織相關(guān)人員對(duì)《綠色制造體系》《安徽省綠色工廠評(píng)價(jià)管理暫行辦法》等相關(guān)文件進(jìn)行交流學(xué)習(xí)，并對(duì)教育結(jié)果進(jìn)行考核，獲得了一定的效果。

挖掘節(jié)能潛力 增添綠色低碳新動(dòng)能

近年來(lái)，銅陵銅箔公司瞄準(zhǔn)“雙碳”目標(biāo)，實(shí)施了一系列具有科學(xué)性和可操作性的舉措，銅離子回收再利用項(xiàng)目就是其中成功的舉措之一。2020年，該公司開始謀劃銅離子回收再利用項(xiàng)目，通過(guò)采用納濾系統(tǒng)和EMD系統(tǒng)相結(jié)合的方案對(duì)銅離子進(jìn)行濃縮回收。項(xiàng)目完成后，該公司每年可回收銅原料12~18噸，節(jié)約自來(lái)水3.3萬(wàn)噸，每年至少減排33噸含銅危險(xiǎn)廢物。

隨著產(chǎn)能逐漸提升，用電量越來(lái)越大，銅陵銅箔公司開始思考如何充分利用光伏發(fā)電等清潔能源。傳統(tǒng)光伏發(fā)電系統(tǒng)經(jīng)過(guò)多個(gè)電能變換環(huán)節(jié)，能源轉(zhuǎn)換效率降低，能源利用效率不高。為提高用能效率，該公司與湖南科技大學(xué)合作發(fā)明了一種光儲(chǔ)電解電源系統(tǒng)及其控制方法，可將光伏發(fā)電系統(tǒng)輸出的直流電能經(jīng)過(guò)較少電能變換環(huán)節(jié)后直接用于電解銅箔企業(yè)，提高能源利用效率。1月13日，銅陵銅箔公司二期項(xiàng)目工程的新建廠房房頂敷設(shè)光伏組件成功并網(wǎng)發(fā)電，采用的就是該項(xiàng)發(fā)明技術(shù)。經(jīng)測(cè)算，該項(xiàng)目在25年內(nèi)年均發(fā)電量為77萬(wàn)千瓦時(shí)。此外，該公司還通過(guò)合理運(yùn)用“避峰就谷用電法”控制泵的峰谷電時(shí)開啟頻率等一批“小改小革”成果和“填平補(bǔ)齊”工程技術(shù)，不斷地改進(jìn)完善生產(chǎn)工藝，進(jìn)一步增強(qiáng)企業(yè)綠色發(fā)展的源動(dòng)力，讓企業(yè)綻放出了“綠色”容顏。2月9日，工信部公示了“2022年國(guó)家綠色工廠名單”，銅陵銅箔公司成功入選。未來(lái)，銅陵銅箔公司將以此殊榮為契機(jī)，持續(xù)深入實(shí)施綠色制造理念，加速綠色轉(zhuǎn)型升級(jí)，積極落實(shí)國(guó)家能耗總量及強(qiáng)度“雙控”政策，助力國(guó)家碳達(dá)峰和碳中和目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。