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連日來，在包頭天驕清美稀土拋光粉有限公司（以下簡稱天驕清美）生產(chǎn)二車間干燥尾氣除塵除霧治理項目現(xiàn)場，經(jīng)過旋風(fēng)塔顆粒物回收、復(fù)合過濾網(wǎng)除霧器固液分離、風(fēng)機動力系統(tǒng)支撐三大工序，在不影響拋光粉生產(chǎn)工藝的前提下，可對生產(chǎn)中排放的干燥尾氣進行深度降溫、除塵、除霧處理，有效解決了傳統(tǒng)尾氣治理中除塵和水汽難捕集的困擾，不僅產(chǎn)生了最大限度降低污染物排放的環(huán)保效益，還具有粉塵回收再利用、節(jié)約水資源等經(jīng)濟效益，起到了節(jié)能減排低碳發(fā)展的示范作用。

筆者在天驕清美廠區(qū)上空看到，新加裝的環(huán)保設(shè)備正在穩(wěn)定運行，以往煙囪中冒出的白色蒸汽已經(jīng)基本消除，困擾企業(yè)多年的“有色煙羽”現(xiàn)象得到有效解決。

天驕清美相關(guān)負責(zé)人介紹，該公司成立于1995年12月，是一家專業(yè)從事稀土拋光材料研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的高新技術(shù)企業(yè)，該企業(yè)已形成4個系列40余種規(guī)格型號的拋光材料產(chǎn)品，是目前全世界最大的稀土拋光材料生產(chǎn)企業(yè)。近年來，為持續(xù)提升天驕清美環(huán)保管理水平，有效降低次生污染，減少水蒸氣的排放，清除“有色煙羽”現(xiàn)象，2022年3月，天驕清美對生產(chǎn)二車間干燥尾氣處理系統(tǒng)實施改造升級。

據(jù)了解，該項目采用旋風(fēng)塔+復(fù)合過濾網(wǎng)除霧器+振動篩+風(fēng)機除塵工藝，即旋風(fēng)塔利用離心力將廢氣中的粉塵與空氣分離，回收5μm以上的顆粒物；復(fù)合過濾網(wǎng)除霧器前端通過橫向水噴淋降塵降溫，中間設(shè)計擋水板過濾大直徑液滴，除霧器的后端用14層復(fù)合過濾網(wǎng)收集微小液滴。該復(fù)合過濾網(wǎng)為德國原產(chǎn)三維立體網(wǎng)，克服了普通小孔徑經(jīng)緯網(wǎng)阻力大的缺點，具有間隙大、氣流通行阻力小、水汽易收集，以及安裝簡單、使用壽命長、易清理，機械強度高等特點。

據(jù)內(nèi)蒙古包頭稀土高新區(qū)環(huán)保局總工程師楊博介紹，通過我們和企業(yè)對全國相關(guān)技術(shù)的考察篩選，將傳統(tǒng)縱噴的方式轉(zhuǎn)變?yōu)闄M向水噴的方式，用物理的方法將水蒸氣攔下，不僅實現(xiàn)了零能耗、低成本運行，從檢測數(shù)據(jù)看，治理效果也取得了很大成效，天驕清美也因此成為西部地區(qū)第一家使用該項技術(shù)的企業(yè)。

“干燥尾氣除塵除霧治理項目從今年2月份試運行以來，項目運行穩(wěn)定，通過我們連續(xù)的實時監(jiān)測，實現(xiàn)了干燥尾氣中水汽含量大幅降低、顆粒物含量均值降低至10g/m3、除霧器收集廢水實現(xiàn)循環(huán)再利用。目前，我們的除塵技術(shù)在原來已經(jīng)達到國家排放標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)了“二次降污”，達到了冶金行業(yè)的超低排放要求。”天驕清美安環(huán)部部長張喜龍說。

內(nèi)蒙古包頭稀土高新區(qū)環(huán)保局副局長王穎表示，下一步，該區(qū)將把天驕清美公司“有色煙羽”治理技術(shù)推廣到更多企業(yè)，助力企業(yè)實現(xiàn)高效、節(jié)能、綠色發(fā)展，以更高的標(biāo)準(zhǔn)打好藍天保衛(wèi)戰(zhàn)，使包頭藍天的底色更純、使天驕清美含金量更足。