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華剛礦業(yè)選冶廠區(qū)

今年初以來，華剛礦業(yè)股份有限公司聚焦“效益提升”和“價值創(chuàng)造”，堅持“一切工作到礦山”理念，緊盯采購、生產(chǎn)、銷售3個環(huán)節(jié)，壓實“目標(biāo)責(zé)任、采購管理、成本控制、結(jié)算支付、考核兌現(xiàn)”5大職能，通過健全工作機(jī)制、擴(kuò)充試點單位、以大商務(wù)考核指標(biāo)進(jìn)班組為抓手等舉措，實現(xiàn)挖潛增效，穩(wěn)步推進(jìn)大商務(wù)管理見行見效。

健全工作機(jī)制，夯實基礎(chǔ)管理。華剛礦業(yè)根據(jù)大商務(wù)管理實施細(xì)則，定期總結(jié)經(jīng)驗成果，修訂制度辦法，加強(qiáng)隊伍建設(shè)，推廣管理理念，補(bǔ)齊短板弱項，先后兩次修訂《大商務(wù)生產(chǎn)成本主要指標(biāo)節(jié)超專項考核實施辦法》，進(jìn)一步優(yōu)化考核指標(biāo)，同步完善相關(guān)制度85條措施，并形成了大商務(wù)管理制度清單；相關(guān)單位（部門）分別成立工作小組，配備了專兼職商務(wù)管理人員共54名；常態(tài)化深入學(xué)習(xí)宣貫大商務(wù)管理理念，培養(yǎng)“懂技術(shù)、會管理、精算量、善商務(wù)”的大商務(wù)管理人才，持續(xù)打造“人人都是成本管理者、人人都是利潤創(chuàng)造者”大商務(wù)管理文化。

擴(kuò)充試點單位，抓實考核兌現(xiàn)。在第一批試點單位選礦廠、冶煉廠、焙燒制酸廠的基礎(chǔ)上，華剛礦業(yè)將采礦廠、設(shè)備動力廠、試驗檢測中心、商貿(mào)物資部納入大商務(wù)管理，與生產(chǎn)經(jīng)營同步謀劃、同步部署、同步考核，將大商務(wù)管理專項考核進(jìn)一步向廠礦車間、一線班組、消耗崗位傾斜，將責(zé)權(quán)利直接落實到車間、崗位和個人；將專項考核分為月度考核和年度考核，設(shè)定了與生產(chǎn)成本直接相關(guān)的25種生產(chǎn)輔料、330項備品備件、電力與燃料消耗、采購計劃時效性等考核內(nèi)容，突出成本節(jié)超，體現(xiàn)多勞多得，嚴(yán)格兌現(xiàn)獎罰，進(jìn)一步推動大商務(wù)考核落實落地。

突出價值創(chuàng)造，實現(xiàn)降本增效。采礦廠通過嚴(yán)格執(zhí)行采剝月、周計劃，強(qiáng)化穿孔設(shè)計、爆破效果過程管控，采取使用間隔器、分段裝藥、防水袋等措施，降低炸藥單耗，節(jié)約生產(chǎn)成本；選礦廠以大商務(wù)考核指標(biāo)進(jìn)班組為抓手，通過改變生產(chǎn)組織模式、改造硫化劑加藥管道等舉措，減少硫化劑消耗和電耗；冶煉廠通過加強(qiáng)技術(shù)管理、強(qiáng)化均衡配礦、提升操作水平、建立耗酸臺賬，將預(yù)中和濃密機(jī)局部過堿底流返回中和槽再次利用，利用焙燒余熱蒸汽加熱中和液等，有效地降低了硫酸與石灰單耗；焙燒制酸廠嚴(yán)格落實月度成本計劃，加強(qiáng)用電和備品備件管理，多措并舉提升處理量，減少備品備件消耗和電耗，降低生產(chǎn)成本；試驗檢測中心進(jìn)一步優(yōu)化樣品審批，以及樣品元素分析流程，加強(qiáng)分析過程管控和操作管理，延長儀器耗材使用周期。