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征程萬里風正勁 重任千鈞再出發(fā)——記礦冶集團大型高效干式磁選機開發(fā)推廣團隊

2023年08月31日 10:57 3431次瀏覽 來源:   分類: 重點新聞   作者:

以技術(shù)創(chuàng)新成果推動裝備和產(chǎn)業(yè)升級,為海內(nèi)外項目開拓和項目執(zhí)行積累經(jīng)驗,以研發(fā)成果推動超大型干式磁選裝備市場應用,形成以點帶面示范引領(lǐng)效應;以多型號多規(guī)格干式磁選裝備在復雜難選鐵礦領(lǐng)域應用,推動礦冶科技集團有限公司(以下簡稱礦冶集團)干式磁選裝備揚帆遠航……近年來,礦冶集團所屬北礦機電科技有限責任公司(以下簡稱北礦機電)大型高效干式磁選機開發(fā)和推廣團隊攻堅克難、勇于擔當、開拓市場,在困頓逆境中破解難題、奮發(fā)作為,他們用敢拼敢闖的步伐,為“信仰”和“初心”做了生動的詮釋。

創(chuàng)新成果跨越大洋

華麗亮相海外舞臺

“一帶一路”倡議提出以來的10年,為礦冶集團選礦裝備高質(zhì)量發(fā)展提供前所未有的機遇與挑戰(zhàn)。隨著“中國制造2025”的提出,礦冶集團選礦核心技術(shù)裝備研發(fā)應用取得新突破,不斷將自己的創(chuàng)新成果輻射世界,尤其是“一帶一路”沿線國家。

2022年,北礦機電研發(fā)的CTF系列鐵礦磨前預選超大型高速干選機,成功通過中國有色金屬協(xié)會科技成果評價;同年,成功在中亞某釩鈦磁鐵礦項目推廣20臺套CTF1240大型高效干選機;2021—2022年,成功在澳大利亞某項目完成了成套粗細混合磁鐵礦半工業(yè)干選試驗、模塊化干選廠工程設(shè)計、干選+除塵+平臺成套系統(tǒng)供貨流程。

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中亞某釩鈦磁鐵礦項目磁選機排產(chǎn)。

“千淘萬漉雖辛苦,吹盡狂沙始到金。”CTF系列鐵礦磨前預選超大型高速干選機從設(shè)備研發(fā)到市場應用歷經(jīng)5年時間,以解決現(xiàn)有干選裝備存在磁力弱區(qū)、渦流損耗高、單機處理能力小等核心難題為目標,建立了基于磁極參數(shù)匹配的均衡分布磁力模型,揭示了細粒脈石高效分離的速度和磁場臨界條件,探明了筒體渦流效應調(diào)控的策略?;诙啻艠O小極距大極隙比磁系、復合結(jié)構(gòu)筒體、新型獨立傳動結(jié)構(gòu)的技術(shù)開發(fā),成功提升了磁場力50%以上,圓周方向磁場力分布均勻性25%以上,提高處理能力66%,降低功耗40%,推動了鐵礦資源大規(guī)模集約化預選拋廢的技術(shù)進步,實現(xiàn)礦冶集團預選技術(shù)裝備在干式高精度、大處理量磨前預選作業(yè)領(lǐng)域達到國際領(lǐng)先水平,助力全球鐵礦資源高效綠色開發(fā)和可持續(xù)發(fā)展。

回首中亞項目,從市場化項目啟動到裝備成功投產(chǎn),該項目團隊各位成員通力合作,數(shù)不清的技術(shù)研討、技術(shù)交流、投標技術(shù)方案、技術(shù)答疑,項目團隊最終依據(jù)此項目超細碎工藝特性和超貧釩鈦磁鐵礦的礦物特性,擬定了大磁包角、多磁極、高線速度的粉礦干選技術(shù)路線。相比常規(guī)的中小型裝備技術(shù)方案,該方案實現(xiàn)了設(shè)備配套生產(chǎn)線減少40%以上。在精選段,針對釩鈦鐵精礦剩磁大、矯頑力高的礦物特性,項目團隊在進行充分選礦試驗研究的基礎(chǔ)上,針對性提出大沖散水二次造漿、寬輔助磁極均衡分選磁場等技術(shù),使客戶選型的三聯(lián)筒精選磁選機更易于實現(xiàn)精礦品質(zhì)提升。

憑借礦冶集團優(yōu)勢技術(shù)方案和對客戶百分百負責的態(tài)度,CTF系列鐵礦磨前預選超大型高速干選機也成功以工藝需求為驅(qū)動,以試驗手段帶動技術(shù)推廣,以技術(shù)創(chuàng)新成果推動裝備和產(chǎn)業(yè)升級,最終成功實現(xiàn)市場份額的擴大,中亞和澳大利亞項目的推廣,更是該公司磁選業(yè)務領(lǐng)域干選裝備走向國際市場的里程碑項目,為該公司后續(xù)國際項目的開拓和執(zhí)行積累了寶貴經(jīng)驗。

解碼行業(yè)疑難雜癥

探尋技術(shù)進化之旅

2022年,基于弱磁性礦石礦物特性形成的弱磁性難選鐵礦石高效干選技術(shù)——RTGX系列強磁干選機,解決了紅礦預選行業(yè)技術(shù)難題,并獲得中國有色金屬工業(yè)科學技術(shù)獎二等獎。

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中國有色金屬工業(yè)科學技術(shù)獎二等獎。

針對細粒級弱磁性礦物分選過程夾雜問題,RTGX系列強磁干選機應用了小磁極距、寬輔助磁極的圓周擠壓磁路技術(shù),分選筒表面磁場強度達8500Gs以上,并首次將“磁翻轉(zhuǎn)”引入弱磁性礦物分選領(lǐng)域,解決了細粒級弱磁性礦分選精礦夾雜脈石多的難題。針對粗粒級弱磁性礦石磁捕收能力差的問題,該項目團隊開發(fā)三面軸向擠壓磁路技術(shù),通過增加堵漏磁極,并采用渠化給礦方法,提升分選區(qū)平均磁場力和磁場深度,促進粗顆粒弱磁性礦石充分回收;利用圓周擠壓磁路提升選別精礦品位、三面軸向擠壓磁路保證回收率的高磁力組合配置永磁強磁選機,實現(xiàn)弱磁性鐵礦高精度分選和梯級利用。RTGX系列強磁干選機的研發(fā)與推廣應用,實現(xiàn)了呆礦資源高值化利用,促進了弱磁性鐵礦資源的經(jīng)濟開發(fā),在國外強磁預選技術(shù)裝備領(lǐng)域具有很強的市場競爭力。

“長風破浪會有時,直掛云帆濟滄海。”針對非洲某鋰礦項目硅鐵重介質(zhì)相比傳統(tǒng)選煤重介質(zhì)比重大、易沉降、難保證回收率的技術(shù)難題,磁選裝備設(shè)計團隊集思廣益,技術(shù)專家?guī)ьI(lǐng)青年員工,克服疫情困難,多次召開線上會議,優(yōu)化高于傳統(tǒng)磁系磁場深度40%的新型大深度回收磁場磁路技術(shù),有效提升了重介質(zhì)回收效率;針對鋰礦重介回收中因比重大造成的沉槽問題,設(shè)計提前排粗功能,將可能沉槽的尾礦提前排出,避免堵塞;重介質(zhì)磁選機的逆流型槽體采用尾礦管配溢流管結(jié)構(gòu)設(shè)計,槽體分選液面高,有助于延長磁性重介質(zhì)的分選時間,增大分選面積,提高磁性重介質(zhì)的回收率,降低重介質(zhì)損耗;通過一輪又一輪的討論設(shè)計方案、校核設(shè)計、審定圖紙,最終成功完成了φ1200×3600mm大規(guī)格鋰礦重介質(zhì)磁選機的設(shè)計工作。依托相關(guān)技術(shù)創(chuàng)新和良好的技術(shù)指標,大型重介質(zhì)磁選機沖出國門,在非洲鋰礦項目批量應用,為磁選裝備在非洲的應用推廣奠定了良好應用基礎(chǔ)。

道阻且長,行則必至。每一個海外項目的交付都要經(jīng)過漫長艱辛和全面論證的歷程,該項目團隊全體成員堅守崗位、默默付出。在前期試驗工作中,面對多試驗批次,多種礦樣的工作任務,有人主動放棄周末休息時間,加班加點完成各項實驗工作。在項目設(shè)計階段,為滿足外方嚴格的標準要求,年輕的工程師們對待設(shè)計圖紙精益求精,不放過任何一個設(shè)計細節(jié),研讀標準規(guī)范,為圖紙深度核驗中的技術(shù)要點和關(guān)鍵環(huán)節(jié)提供了精確依據(jù);審圖的專家們科學嚴謹,往復計算校核設(shè)計方案;生產(chǎn)制造團隊在項目伊始就制訂了嚴格的項目執(zhí)行計劃,從工藝規(guī)劃、外協(xié)安排、裝配排產(chǎn)各個環(huán)節(jié)緊張有序推進,不辭辛勞,奔走于各個供應商之間考察、質(zhì)檢和驗收,極大地保證了裝備及時供應,多臺套多規(guī)格大型磁選機全部實現(xiàn)按期產(chǎn)出。XCTN1236和CTF1240設(shè)備交貨期正值疫情期間,在做好疫情防護前提下遠赴大洋彼岸開展現(xiàn)場指導工作受到嚴峻挑戰(zhàn)。面對嚴苛的質(zhì)量指標,該項目團隊成員通力合作克服困難,經(jīng)過幾個月的安裝、調(diào)試和試驗工作,分選指標最終成功達到協(xié)議要求,滿足了項目驗收條件……團隊的每一個成員用實干踐行著初心使命,用汗水詮釋著責任擔當。

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CTF1240成套干選系統(tǒng)在澳大利亞某項目應用。

大型裝備再創(chuàng)佳績

國內(nèi)鋼城盡展雄風

隨著礦產(chǎn)資源開發(fā)規(guī)模的日益擴大,鐵礦粗碎后預選拋廢技術(shù)裝備、圍巖回收技術(shù)裝備、細碎后預選拋廢技術(shù)裝備均在朝著大型化和高效化發(fā)展,如現(xiàn)有圍巖回收裝備處理能力難以滿足萬噸級處理規(guī)模行業(yè)需求,先進理念的旋轉(zhuǎn)磁場細碎干選現(xiàn)有裝備規(guī)格也難以滿足大規(guī)模鐵礦開發(fā)的要求。在此背景下,北礦機電研發(fā)的CT1535(φ1500×3500mm)超大型重載磁滾筒和XCTG0816、XCTG0822大型智能旋轉(zhuǎn)磁場干選系統(tǒng)等磁干選設(shè)備也逐步向大型化發(fā)展。目前,CT1535已成為國內(nèi)外工業(yè)應用處理量最大、規(guī)格最大的永磁磁滾筒裝備,為今后同類規(guī)格超大型裝備在國內(nèi)外推廣應用奠定了基礎(chǔ)。

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XCTG0816大型智能旋磁干選系統(tǒng)首臺套研制成功。

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CT1535超大型磁滾筒成功應用。

“看似尋常最奇崛,成如容易卻艱辛。”CT1535大型化設(shè)備的市場化應用之路絕不是等比放大那么簡單。在項目前期,該項目團隊成員趙瑞敏把握市場契機,與業(yè)主和設(shè)計單位緊密聯(lián)系,多次組織技術(shù)交流和技術(shù)推介,為團隊入圍打開了渠道;在項目規(guī)劃階段,磁選技術(shù)專家組通過借鑒國內(nèi)同類型項目經(jīng)驗,提出CT1535大型化設(shè)備選型和技術(shù)方案;在方案實施階段,該項目團隊成員彭欣苓積極開展主體驅(qū)動結(jié)構(gòu)和磁系方案及圖紙優(yōu)化設(shè)計,對每個技術(shù)細節(jié)一絲不茍,不斷提升方案可靠性和合理性;技術(shù)專家公司老領(lǐng)導劉永振對設(shè)計方案嚴格把關(guān)審核,精益求精,充分體現(xiàn)了老一輩礦冶人對待工作的嚴謹作風;加工團隊積極改進加工和裝配工藝,最終使得主軸重超3噸、磁極組單重遠超常規(guī)磁選裝備的新型超大磁滾筒整機順利完工;彭欣苓、李國平、楊程前等磁選團隊骨干技術(shù)人員在設(shè)備帶礦運行的最關(guān)鍵環(huán)節(jié)抵達項目現(xiàn)場,晝夜堅守保證項目成功試車投產(chǎn)。該項目的成功攻關(guān),助力超大型干選裝備在國內(nèi)行業(yè)龍頭企業(yè)大范圍推廣,為超大型干選裝備占領(lǐng)國內(nèi)技術(shù)領(lǐng)先地位奠定了堅實基礎(chǔ)。

2022年,國內(nèi)某鐵礦項目啟動與北礦機電的20臺套XCTG0816大型智能旋磁干選系統(tǒng)合同,雖面臨極高的技術(shù)挑戰(zhàn)與項目風險,但項目團隊自信自立,不畏困難,迎難而上,一一破解難題。XCTG0816旋磁干選系統(tǒng)的研制剛剛完成,XCTG0822的市場需求緊接而來,其對運轉(zhuǎn)可靠性能、分選技術(shù)性能、智能化水平都提出了更高的要求,旋磁干選設(shè)備大型化迫在眉睫。該項目團隊再次征戰(zhàn),連續(xù)奮戰(zhàn)一月有余,XCTG0822超大型旋磁干選設(shè)備在工廠試車調(diào)試成功,為市場細碎或細碎段大處理量干選提供了成熟的超大型設(shè)備方案,標志著旋磁干選設(shè)備又邁上了新臺階。

“縱使晴明無雨色,入云深處亦沾衣。”技術(shù)方案的創(chuàng)新性與方案論證的嚴謹性并存,造就了XCTG系列大型智能旋磁干選系統(tǒng)不斷超越前進的局面。如果說質(zhì)量是選礦設(shè)備的生命,那么,可靠性能就是選礦設(shè)備的肉體,分選性能就是選礦設(shè)備的靈魂,智能化就是選礦設(shè)備的思想意識。為了旋磁干選系統(tǒng)真正擁有強健的肉體、生動的靈魂、長久的生命、精準的意識,磁選項目團隊成員不斷碰撞出創(chuàng)新的火花,馬不停蹄地及時進行理論、仿真與試驗等多方驗證,爭朝夕、鍛利器、精誠合力、不斷出新。為了實現(xiàn)設(shè)備的高可靠性能,該項目團隊研發(fā)了新型復合非金屬耐磨筒體,新型粗、細粒級自卸料裝置,高強度的高速旋轉(zhuǎn)磁系結(jié)構(gòu)等,從設(shè)計上基于使用場景保證了干選系統(tǒng)關(guān)鍵結(jié)構(gòu)的可靠長期運行。為實現(xiàn)設(shè)備的高分選性能,通過理論、仿真與試驗相結(jié)合的模式研制出新型的磁系,實現(xiàn)磁場特性與運行參數(shù)的有效匹配,從設(shè)計與試驗實際驗證雙重保證項目分選性能的實現(xiàn);為實現(xiàn)設(shè)備的高智能化水平,該項目團隊研發(fā)了在線皮帶跑偏圖像識別系統(tǒng)、磁筒表面殘留料預警系統(tǒng)、干選系統(tǒng)集成控制系統(tǒng),試制并驗證了系統(tǒng)的可靠性與準確性,為系統(tǒng)智能化的運行提供了強有力的保障。歷經(jīng)幾個月的辛勤付出,該項目團隊終于一舉成功試制并測試了整套旋磁干選系統(tǒng)的性能,為項目的整體加工制作奠定了堅實的基礎(chǔ),最終實現(xiàn)了XCTG0822大型智能旋磁干選系統(tǒng)工業(yè)應用的新突破。

精耕細作搶抓機遇

多點突破再造優(yōu)勢

在產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢領(lǐng)域精耕細作,掌握更多獨門絕技。近年來,攀西地區(qū)大型干式磁選裝備推廣再創(chuàng)佳績,給全國低品位鐵礦石的利用提供十分重要的借鑒范例。

攀西(攀枝花-西昌)地區(qū)是我國戰(zhàn)略資源釩鈦磁鐵礦的主要產(chǎn)區(qū),近年來,隨著采礦貧化率升高,礦物類質(zhì)同象現(xiàn)象加劇、有價礦物與脈石礦物磁性差異減小,原有磁分選技術(shù)和裝備存在拋廢率低、尾礦品位偏高、工藝流程長且不暢、回收率低等問題。目前,釩鈦磁鐵礦能回收的有用成分除了鐵元素外還有釩、鈦等有用元素,而各個公司主要以鐵元素的含量來評價礦山采場采出礦石的質(zhì)量,大量含鐵較低但具有釩、鈦回收價值的低品位表外礦作為廢棄物排棄在排土場,不僅造成了資源的浪費,還對周邊環(huán)境造成了巨大的壓力。表外礦利用不僅符合國家鼓勵開發(fā)低品位礦石的產(chǎn)業(yè)政策,而且符合國家資源綜合利用的要求,攀西釩鈦磁鐵礦表外礦資源綜合利用有著十分重要的意義,同時給全國低品位鐵礦石的利用提供了十分重要的借鑒范例。

該項目團隊深扎一線,堅持以客戶需求為導向、以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動、以市場開發(fā)為龍頭、以高端服務為支撐,針對釩鈦磁鐵礦同時含有鈦磁鐵礦和鈦鐵礦等多種不同磁性有價礦物的特性,在磁選裝備關(guān)鍵磁系技術(shù)上不斷創(chuàng)新突破,陸續(xù)有針對性地開發(fā)了“釩鈦磁鐵礦粗碎后大塊干式預選協(xié)同圍巖回收超大規(guī)格磁滾筒”“大型外磁系筒內(nèi)分選預選磁選機”等關(guān)鍵技術(shù)設(shè)備,磁力水平和作用深度相比常規(guī)類型設(shè)備大幅提升,使鐵、鈦資源在預選拋廢階段可以得到充分同步的回收,同時,可明顯提升礦石入磨品位,實現(xiàn)低貧表外礦資源經(jīng)濟開發(fā)。

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釩鈦磁鐵礦粗碎后大塊干式預選協(xié)同圍巖回收超大規(guī)格磁滾筒。

2022年,在鋯鈦海濱砂礦領(lǐng)域,RGC型輥式磁選機也在盛和資源項目上實現(xiàn)了大規(guī)模工業(yè)應用,為客戶解決了高純度鋯英砂產(chǎn)出難題。盛和資源年產(chǎn)150萬噸鋯鈦新材料項目,應用了17臺套RGC第二代輥式強磁選機。在項目調(diào)試階段,客戶達產(chǎn)要求迫在眉睫,該項目團隊不斷改善和優(yōu)化現(xiàn)場輥式強磁選機分選效果,最終將鋯英砂產(chǎn)品中鐵雜質(zhì)指標降到品位0.1%以下,大大超出業(yè)主預期,次月作為國內(nèi)規(guī)模前列的鋯鈦新材料項目正式投產(chǎn)。該項目的成功離不開磁選團隊每個人的努力,老前輩淵博的知識和敏銳的嗅覺與青年員工敢于拼搏的精神相結(jié)合,譜寫了一曲動人的礦冶樂章。

每一次微小的嘗試都凝聚著力量,匯集在某一處便成為勇敢的源泉。每一個成功項目的背后都凝聚著公司集體的力量和智慧,離不開公司領(lǐng)導的關(guān)懷和大力支持,離不開固安公司雄厚的加工能力,離不開劉永振、史佩偉等一大批資深專家的指導和幫助。市場部同事不舍晝夜卓絕努力,經(jīng)歷數(shù)十次商務談判和技術(shù)答疑,推動項目中標和實施;設(shè)計部同事精益求精、加班加點完成圖紙,按時提交各類技術(shù)文件交付生產(chǎn);生產(chǎn)部同事同心協(xié)力,解決加工制造中諸多難題,確保產(chǎn)品按期交付。眾部門同事默默付出,為一個個項目成功落地貢獻力量。

大型高效干式磁選機開發(fā)推廣團隊,作為北礦機電全體員工的縮影,作為所有礦山裝備制造行業(yè)從業(yè)人員的縮影,作為所有大國重器工匠精神的縮影,那份浸潤在每一個人骨血里的“拼”勁,生動地描畫著一個個面對困難仍然向前邁進的身影。道路縱然坎坷,大家相互支持鼓勵,年輕員工不斷成長,骨干員工積累經(jīng)驗接續(xù)傳幫帶,專家努力迎接市場把控技術(shù)方向。大道致遠,人影綽綽,拼成的是一座座大型磁選設(shè)備在項目現(xiàn)場運轉(zhuǎn)的壯觀場面。

不經(jīng)歷巨大困難,成就不了偉大事業(yè)。磁選裝備業(yè)務發(fā)展荊棘載途,榮譽的獲得充滿挑戰(zhàn)。展望未來,礦冶集團北礦機電大型高效干式磁選機開發(fā)和推廣團隊也必將承擔起開創(chuàng)新局面的重擔,不斷為集團和公司高質(zhì)量發(fā)展注入強勁力量。

(文丨王芝偉 彭欣苓 王天歌 王夢婷)

責任編輯:王彥明

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