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惟爾貴州，遠在要荒。

云貴高原，十萬大山。在古人謂之偏遠的貴陽，造就了中國鋁工業(yè)發(fā)展史的一個創(chuàng)新樣本。時代的云涌翻卷出高原上這一顆明珠，它以設(shè)計起家，背靠中國，走向世界。

貴陽鋁鎂設(shè)計研究院有限公司（以下簡稱貴陽院）1958年建院以來，作為隸屬于中央企業(yè)中國鋁業(yè)集團有限公司，中鋁國際工程股份有限公司的成員企業(yè)，是我國最具實力的輕金屬冶煉設(shè)計科研單位之一。

65年跨越發(fā)展的背后，是貴陽院對科技創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略的秉持和篤定。

“貴陽院地處西南邊陲，創(chuàng)新氛圍、人才聚集不及發(fā)達地區(qū)，我們能生存發(fā)展下來，是從老一輩開始，創(chuàng)新就注入到了血脈之中，是一代一代傳承的優(yōu)秀基因。每一個階段，我們所設(shè)計的項目，都力爭成為中國甚至世界的標桿。”貴陽院黨委書記袁赤表示。創(chuàng)新如同“不滅的火炬”，成為貴陽院的重要支撐，在中國式現(xiàn)代化實踐中發(fā)揮著標志性引領(lǐng)作用。

縱觀貴陽院發(fā)展歷程，他們始終以戰(zhàn)略眼光和全局視野，準確研判發(fā)展形勢，全力乘勢而上，緊緊把握國家發(fā)展戰(zhàn)略、產(chǎn)業(yè)升級和國企改革新機遇，進而在更高起點、更高層次、更高目標上不斷發(fā)展。

01與中國鋁工業(yè)發(fā)展同頻共振

貴陽院65年發(fā)展正是應(yīng)和著中國鋁工業(yè)崛起的韻律。新中國成立以來，貴陽院廣大科技工作者在祖國大地上樹立起一座座科技創(chuàng)新的豐碑，為中國有色工業(yè)注入了生機與活力，推動中國有色工業(yè)加速由大到強。

貴陽院65年來，是不斷走向繁榮壯大，不斷創(chuàng)造奇跡的65年。它創(chuàng)造了中國有色工業(yè)史上的諸多“第一”：

中國第一個大型炭素企業(yè)甘肅蘭州炭素廠；中國第一個鋁聯(lián)合企業(yè)河南鄭州鋁廠；中國第一個電解預(yù)焙槽項目貴州鋁廠8萬噸電解；中國第一個海綿鈦生產(chǎn)廠貴州遵義鈦廠；中國第一個大型預(yù)焙電解槽及配套陽極陰極廠；中國第一個鎂廠青海民和鎂廠；中國第一個純拜耳法流程氧化鋁廠平果鋁廠；中國第一個鋁行業(yè)工程總承包項目廣西華銀氧化鋁廠；亞洲一次性建設(shè)規(guī)模最大、產(chǎn)業(yè)鏈最完整的海綿鈦項目攀鋼集團年產(chǎn)1.5萬噸海綿鈦項目；中鋁第一個海外鋁土礦沿海基地廣西華昇氧化鋁廠。

貴陽院設(shè)計廣西華昇200萬噸氧化鋁項目，中鋁集團“兩海”戰(zhàn)略首個沿?；亍?/p>

貴陽院設(shè)計總承包攀鋼集團年產(chǎn)1.5萬噸海綿鈦項目， 亞洲一次性建設(shè)規(guī)模最大、投資最大、產(chǎn)業(yè)鏈最完整的海綿鈦項目。

“經(jīng)過幾代人的努力，我們實現(xiàn)了原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新、引進消化再創(chuàng)新的有機結(jié)合，從引進國外先進技術(shù)到自行開發(fā)的根本性跨越。”袁赤表示。經(jīng)過多年發(fā)展，貴陽院在電解鋁、氧化鋁、鋁用炭素等領(lǐng)域取得了豐碩成果，形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的鋁工業(yè)技術(shù)體系，使我國鋁工業(yè)技術(shù)和裝備水平躋身于世界先進行列。

中國鋁工業(yè)科技發(fā)展史，同樣是貴陽院艱苦奮斗、創(chuàng)新突破、持續(xù)向上發(fā)展史。

1979年，貴州鋁廠引進日本輕金屬株式會社的160kA電解工藝和裝備技術(shù)，是我國鋁工業(yè)首次接觸大型預(yù)焙電解工藝和裝備技術(shù)。貴陽院高度重視這一難得的機遇，十分注重該工程技術(shù)和裝備系統(tǒng)的消化、吸收和自主創(chuàng)新工作。

以此為基礎(chǔ)，貴陽院隨后開展大型預(yù)焙電解工藝和裝備技術(shù)的研究，并在20世紀90年代初成功開發(fā)出我國第一套具有自主知識產(chǎn)權(quán)的180kA大型預(yù)焙電解工藝和裝備技術(shù)，開創(chuàng)了我國大型預(yù)焙電解槽建設(shè)的先河，實現(xiàn)了我國大型預(yù)焙陽極鋁電解槽技術(shù)的飛躍。

“1996年，280kA特大型預(yù)焙陽極鋁電解槽通過國家鑒定。從此，貴陽院步入了世界超大型鋁電解槽技術(shù)的先進行列，開創(chuàng)了中國鋁電解史上特大型預(yù)焙陽極鋁電解槽全面自主設(shè)計的先河。”中鋁集團首席工程師顏非亞說。

貴陽院持續(xù)開發(fā)多項氧化鋁生產(chǎn)工藝技術(shù)，積累了拜爾法、燒結(jié)法、聯(lián)合法等工藝和設(shè)備的設(shè)計經(jīng)驗，具備了處理各類型鋁土礦以及不同規(guī)模氧化鋁工廠的設(shè)計能力。

02賦能高水平科技自立自強

從廣西防城港到唐山曹妃甸，從河南洛陽到四川攀枝花，科技創(chuàng)新成為貴陽院推進中國式現(xiàn)代化建設(shè)的動力源泉，一幅推進高水平科技自立自強的生動畫卷正徐徐鋪展。

實現(xiàn)高水平科技自立自強，是中國式現(xiàn)代化建設(shè)的關(guān)鍵。袁赤認為，深入實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，加強創(chuàng)新體系建設(shè)，關(guān)鍵在突破關(guān)鍵核心技術(shù)難題上取得更大進展。

當前，貴陽院已經(jīng)建成國家鋁鎂電解裝備工程技術(shù)研究中心、博士后工作站、國家認定企業(yè)技術(shù)中心等6個科技創(chuàng)新平臺，積極開展綠色降碳、智能制造等技術(shù)攻關(guān)。

其中，國家鋁鎂電解裝備工程技術(shù)研究中心承擔(dān)了貴陽院面向國民經(jīng)濟主戰(zhàn)場，開展輕金屬冶煉智能制造領(lǐng)域關(guān)鍵智能裝備研發(fā)和全產(chǎn)業(yè)鏈集群構(gòu)建，從而實現(xiàn)輕金屬冶煉關(guān)鍵裝備智能化的任務(wù)目標。

“創(chuàng)新方向上，重點開展智能鋁電解裝備及其綠色降碳等大型關(guān)鍵智能裝備的研發(fā)，突破基礎(chǔ)前沿共性關(guān)鍵技術(shù)，為我國輕金屬冶煉智能集成裝備高質(zhì)量發(fā)展提供科技創(chuàng)新能力和體系保障。”顏非亞表示。創(chuàng)新平臺的建設(shè)，使貴陽院在引領(lǐng)行業(yè)技術(shù)進步、培育孵化科技型企業(yè)，培育新動能新優(yōu)勢等多重方向發(fā)力，引入了全新的創(chuàng)新主體商業(yè)模式。

做創(chuàng)新聯(lián)合體，融入全球創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)，這是時代提出的挑戰(zhàn)。它要求更廣泛、更包容的科技合作，在開放合作中提升自身科技創(chuàng)新能力。

在創(chuàng)新平臺的指導(dǎo)下，貴陽院組建了由生產(chǎn)企業(yè)、高校、裝備制造企業(yè)為主的創(chuàng)新聯(lián)盟，通過創(chuàng)新聯(lián)盟合作機制，促進了企業(yè)緊密合作，并以聯(lián)盟為主體開展了近百件科技合作項目，突破了多個世界難題。

其中與中船重工、云鋁、華中科技大學(xué)等合作開發(fā)的“鋁電解不停電開停槽裝置”“多參數(shù)平衡技術(shù)”“鋁電解槽預(yù)應(yīng)力槽殼”等技術(shù)均達到了國際領(lǐng)先水平。開放，讓前沿科技成就更多企業(yè)，已成為貴陽院科技工作者的共識。

“但是隨著研究工作深入，我們發(fā)現(xiàn)在理論上面需要進一步的支持。”顏非亞說。

科技創(chuàng)新能“跳”多高、“跑”多遠，基礎(chǔ)研究成為關(guān)鍵。加強基礎(chǔ)研究，是實現(xiàn)高水平科技自立自強的迫切要求，在整個創(chuàng)新鏈中具有至關(guān)重要的地位。

通過與多家國內(nèi)知名高校建立戰(zhàn)略合作，貴陽院著手從源頭和底層解決關(guān)鍵技術(shù)問題。“積極與國內(nèi)知名高等院校緊密合作，進行鋁工業(yè)的基礎(chǔ)理論研究，逐步完善和發(fā)展理論，促進理論的進步，提高設(shè)計的水平。”

科技強國，離不開一個個科技方陣。貴陽院與裝備制造企業(yè)緊密合作，依托企業(yè)建立科研開發(fā)試驗基地，開發(fā)鋁工業(yè)裝備。目前聯(lián)合共建院企合作基地5個：與遵義鋁業(yè)合作設(shè)立科技創(chuàng)新合作基地，與云鋁股份開展裝備研發(fā)及工程化應(yīng)用基地，與云南神火、四川啟明星、廣元中孚開展工業(yè)化試驗基地、科技創(chuàng)新合作基地。

黨的十八大以來，貴陽院通過打通上下游創(chuàng)新鏈，實現(xiàn)了中國鋁工業(yè)技術(shù)的迭代更新，推進了創(chuàng)新鏈產(chǎn)業(yè)鏈人才鏈深度融合。

作為中國鋁工業(yè)最著名的科技企業(yè)之一，貴陽院具有特別的品牌魅力，技術(shù)領(lǐng)先也是它的耀眼標簽。貴陽院不斷通過技術(shù)創(chuàng)新、設(shè)計優(yōu)化，提升設(shè)計項目技術(shù)指標，近年來設(shè)計的項目始終保持指標先進。

一個個時代標桿在行業(yè)內(nèi)樹立起來。

貴陽院總承包廣西華銀氧化鋁工程，時為亞洲一次性建設(shè)規(guī)模最大的氧化鋁項目，2011年榮獲魯班獎。

總承包的廣西華銀200萬噸氧化鋁工程被評為改革開放35年百項經(jīng)典暨精品工程；設(shè)計監(jiān)理的貴州華錦160萬噸氧化鋁工程成為行業(yè)新典范；貴州華仁、廣西華磊等500kA大型鋁電解總承包工程樹立了項目建設(shè)新標桿；設(shè)計監(jiān)理的河北文豐氫氧化鋁項目成為國內(nèi)單體最大氫氧化鋁項目基地；總承包的攀枝花海綿鈦項目成為國內(nèi)最大鈦產(chǎn)品完整產(chǎn)業(yè)體系。

“設(shè)計的氧化鋁廠始終保持盈利，如華昇、華錦等。設(shè)計的華仁電解鋁廠、華昇氧化鋁廠運營成本保持業(yè)內(nèi)領(lǐng)先，其中華昇氧化鋁全成本競爭力行業(yè)前1%。”

領(lǐng)先的技術(shù)創(chuàng)新極大強化了貴陽院的市場占有率。

近5年來，全國電解鋁新建產(chǎn)能1065萬噸，貴陽院設(shè)計產(chǎn)能達到565萬噸，電解鋁設(shè)計產(chǎn)能占有率達到53%，其中投產(chǎn)產(chǎn)能達到了75%；全國氧化鋁新建產(chǎn)能2470萬噸，貴陽院設(shè)計產(chǎn)能達到1440萬噸，氧化鋁設(shè)計產(chǎn)能占有率達到58%，其中貴陽院承接了中國所有沿海臨港氧化鋁項目。

除了聚焦電解鋁、氧化鋁等領(lǐng)域外，貴陽院在炭素新材料、鎂、鈦、超高功率石墨電極等領(lǐng)域也取得了長足進步，市場占有率不斷提升。海綿鈦設(shè)計產(chǎn)能全國市場占有率達80%，鋁用陰極設(shè)計產(chǎn)能達50%，高功率石墨電極設(shè)計產(chǎn)能達60%，負極材料設(shè)計市場占有率達60%，特種炭材料設(shè)計市場占有率超40%。

長期以來，貴陽院高度重視產(chǎn)業(yè)發(fā)展，以服務(wù)國家戰(zhàn)略需求為導(dǎo)向，做國家戰(zhàn)略的踐行者和排頭兵。

貴陽院粉煤灰制取氧化鋁技術(shù)實現(xiàn)鋁資源獲取新途徑——神華準能氧化鋁中試廠。

當前，貴陽院正積極研發(fā)粉煤灰制取氧化鋁技術(shù)，正進行中試并推進產(chǎn)業(yè)化。“項目的成功實施，將推進粉煤灰的資源化利用，是鋁土礦緊缺背景下的又一資源獲取途徑。”袁赤表示。

03大國產(chǎn)業(yè)鏈的使命與擔(dān)當

2003年，貴陽院擊敗多家國際知名鋁業(yè)公司，與印度最大鋁業(yè)公司Vedanta集團旗下Balco鋁業(yè)公司簽訂了大型預(yù)焙陽極電解槽技術(shù)轉(zhuǎn)讓和設(shè)計合同。這實現(xiàn)了中國鋁冶煉技術(shù)國際輸出零的突破，標志著歐美國家壟斷世界電解鋁技術(shù)的格局成為歷史。

從此，中國鋁工業(yè)從技術(shù)進口國變成技術(shù)輸出國。

歷史將銘記這一輝煌時刻。作為鋁工業(yè)大國，中國產(chǎn)量和消費量連續(xù)20多年位居世界第一。貴陽院向全球貢獻了中國智慧，也在全球日益展現(xiàn)著強勁的競爭力。

貴陽院設(shè)計建造印度BALCO鋁廠25萬噸320kA大型電解鋁項目，實現(xiàn)中國鋁工業(yè)技術(shù)輸出零的突破，被評為改革開放30年中國有色金屬工業(yè)最具影響力的30件大事之一。

“當前，貴陽院占有印度有色工程設(shè)計市場80%份額。近20年來，印度電解鋁產(chǎn)能從80多萬噸發(fā)展到406萬噸，其中75%的電解鋁產(chǎn)能使用我們技術(shù)，創(chuàng)新綠色節(jié)能電解槽每年為業(yè)主創(chuàng)造了豐厚的經(jīng)濟回報。”國際業(yè)務(wù)部副部長蔡玉紅表示。已投產(chǎn)的各項目均實現(xiàn)了超出原設(shè)計的技術(shù)指標，使業(yè)主獲得了快速的投資回報。

在海外市場，貴陽院開拓者們還依靠知識產(chǎn)權(quán)戰(zhàn)略，以獨占鰲頭的技術(shù)“專利群”，在競爭激烈中扎穩(wěn)腳跟，推動貴陽院成長為在國際上具有實力的鋁工業(yè)技術(shù)輸出商。

“只有把科技命脈掌握在自己手中，才能真正掌握競爭和發(fā)展的主動權(quán)，形成國際競爭新優(yōu)勢。”袁赤告訴記者。

中亞、非洲等海外市場得到開拓。2018年，貴陽院與全球最大的石油焦生產(chǎn)商RainCarbon集團簽署合同，成功執(zhí)行了境外最大產(chǎn)能罐式爐項目的技術(shù)輸出及供貨工作。

2021年，貴陽院首次實現(xiàn)中國500kA電解鋁技術(shù)的輸出。該項目成為貴陽院國際業(yè)務(wù)開發(fā)又一個新的里程碑。

2022年，簽訂了加拿大力拓加鋁電解鋁擴建預(yù)可研合同，首次打入北美高端市場，深化了與力拓集團合作。

貴陽院在與全球的緊密互動中，以坦誠開放的格局，在持續(xù)合作共贏、協(xié)同共榮的道路上越拓越寬。2013年，隨著國家提出“一帶一路”倡議，10年來，貴陽院“一帶一路”朋友圈不斷擴大，海外市場開拓團隊的足跡已經(jīng)遍布20多個國家和地區(qū)。貴陽院以創(chuàng)新為引領(lǐng)，為推動世界鋁工業(yè)發(fā)展貢獻中國智慧。

隨著中國有色行業(yè)碳達峰政策出臺，電解鋁4500萬噸天花板的形成，氧化鋁產(chǎn)能天花板也呼之欲出。國內(nèi)企業(yè)向沿海和海外產(chǎn)能轉(zhuǎn)移趨勢明顯，印尼、幾內(nèi)亞有望成為承接我國鋁產(chǎn)業(yè)鏈的主要國家，海外增量市場充滿新機遇。

順勢而為，乘勢而上。

多年來，貴陽院不僅構(gòu)建了中國本土的具有韌性和競爭力的產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新體系，而且還支持了一批能在全球布局產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈的龍頭企業(yè)。

“在產(chǎn)能合作的趨勢中，我們也會越來越多的陪伴中國企業(yè)一起出海，這是未來一個很大的趨勢。”蔡玉紅表示。

04中國式現(xiàn)代化的實踐

5G+大數(shù)據(jù)能耗分析，上萬類參數(shù)實時回傳，多系統(tǒng)聯(lián)動實時控制。

這種數(shù)字時代場景發(fā)生在云南神火鋁業(yè)智慧工廠。2020年，云南神火鋁業(yè)完成了以10座5G基站以及園區(qū)MEC為基礎(chǔ)的5G企業(yè)專網(wǎng)，拉開了云南神火5G智慧工廠建設(shè)的序幕。

5G+BIM+“雙碳”+新一代“智慧工廠”是貴陽院近年來傾力打造的鋁工業(yè)核心競爭力。貴陽院以5G工業(yè)專網(wǎng)為依托，融合BIM、數(shù)字孿生、專家知識庫、大數(shù)據(jù)挖掘分析等技術(shù)，為云南神火工廠設(shè)立了可視化“工業(yè)智慧大腦”，打造了多個創(chuàng)新應(yīng)用孵化。

“云南神火項目我們打通了包括槽控系統(tǒng)、化驗系統(tǒng)、質(zhì)檢系統(tǒng)等在內(nèi)的28個孤島系統(tǒng)。針對電解鋁的生產(chǎn)、安環(huán)、能耗、檢化驗、技術(shù)指標等生產(chǎn)要素，實現(xiàn)企業(yè)傳統(tǒng)生產(chǎn)管理流程的數(shù)字化重構(gòu)，讓生產(chǎn)數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)虛擬數(shù)字工廠，在控制室就能一站式查看全廠所有生產(chǎn)運營數(shù)據(jù)，實現(xiàn)立體化可視化高效化管理，樹立了綠色水電鋁5G智慧工廠新標桿。”設(shè)計工程事業(yè)部副部長吳道林表示。

貴陽院設(shè)計的云南神火鋁業(yè)有限公司90萬噸綠色水電鋁材一體化項目，采用550kA大型預(yù)焙陽極電解槽技術(shù)，輕金屬冶煉行業(yè)首個5G+MEC智慧工廠數(shù)字孿生項目，2022年獲得國家優(yōu)質(zhì)工程金獎。

2022年，云南神火智能化工廠作為有色行業(yè)第一批實現(xiàn)“5G全連接”的智慧工廠，成功入選工信部“5G全連接工廠試點”。此次入選“5G全連接工廠試點”名單的，還包括天津長征航天火箭、吉利汽車、寧德時代等業(yè)界巨頭33個國內(nèi)5G全連接工廠標桿。

隨著5G等新一代信息技術(shù)與制造業(yè)不斷深度融合，制造業(yè)的智能化發(fā)展成為未來我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要方向。“5G全連接工廠”基于其標桿引領(lǐng)作用，備受行業(yè)關(guān)注。

以云南神火項目為試點，貴陽院開啟了以推動有色金屬冶煉產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級為主線，以應(yīng)用5G+MEC技術(shù)和先進裝備，全面提升有色金屬冶煉智能化水平為抓手，實現(xiàn)生產(chǎn)過程從機械化、自動化向數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型的新征程。

以科技創(chuàng)新開辟發(fā)展新領(lǐng)域新賽道是大勢所趨。

“必須依靠創(chuàng)新實現(xiàn)動能轉(zhuǎn)換，著力培育壯大新興領(lǐng)域，加強人工智能、5G等產(chǎn)業(yè)前瞻布局，打造競爭新優(yōu)勢。”袁赤表示。

近年來，貴陽院數(shù)字化交付和智能化運維能力不斷提升，建成寶武炭纖維項目數(shù)字化、5G+智慧鋁廠數(shù)字孿生可視化中臺項目、廣西華昇數(shù)字孿生項目等一批項目，打造了數(shù)字化交付樣板間，搶占行業(yè)智能制造領(lǐng)域制高點，率先構(gòu)建鋁工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)。

未來，貴陽院將加大智能制造和“雙碳”的研究和投入。在“十四五”末，實現(xiàn)設(shè)計業(yè)務(wù)數(shù)字化交付占比達到50%以上；在工廠設(shè)計中，實現(xiàn)智能化、數(shù)字化生產(chǎn)管理的占比達到25%以上。

如果把科技創(chuàng)新比作發(fā)展的新引擎，那么改革就是這個新引擎必不可少的點火點。

科研投入不足、人才隊伍建設(shè)亟須加強、體制機制不適應(yīng)市場發(fā)展等因素，成為貴陽院發(fā)展的掣肘。

一場東風(fēng)為貴陽院送來了改革的機遇。

2023年5月，貴陽院成功入選國務(wù)院國資委最新“科改示范企業(yè)”名單。“科改示范行動”是繼國企改革“雙百行動”后的又一國企改革專項工程，旨在支持國有科技型企業(yè)在市場化改革和提升自主創(chuàng)新能力上取得新突破。

借此機遇，貴陽院將重點在完善公司治理、健全市場化經(jīng)營機制、優(yōu)化技術(shù)創(chuàng)新體系、強化中長期激勵等方面探索創(chuàng)新。“按照科改企業(yè)要求，我們將積極開辟產(chǎn)業(yè)新賽道、增強產(chǎn)業(yè)引領(lǐng)力，突出原創(chuàng)性引領(lǐng)性科技攻關(guān)，著力打造原創(chuàng)技術(shù)策源地。”袁赤表示。

當前，中國鋁工業(yè)朝著創(chuàng)新驅(qū)動、高質(zhì)量發(fā)展、綠色發(fā)展、智慧發(fā)展方向轉(zhuǎn)變。“行業(yè)目標市場將由增量為主轉(zhuǎn)向存量為主，由新建項目轉(zhuǎn)向項目遷建、技術(shù)改造、產(chǎn)業(yè)升級與創(chuàng)新增值服務(wù)，是我們業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型的重大機遇。”袁赤表示。

在貴陽院中國式現(xiàn)代化宏圖里，創(chuàng)新是道必答題。

圍繞“成為世界一流的有色金屬領(lǐng)域的技術(shù)服務(wù)、專有設(shè)備和智能化運維的綜合解決方案的供應(yīng)商”的定位，貴陽院將以更高層次發(fā)展格局，應(yīng)對百年未有之大變局，開放創(chuàng)新，深度參與全球化進程，為全球鋁工業(yè)注入“中國驅(qū)動力”。