豫西集團(tuán)江河公司D8型銅管良品率增長20%
2024年04月02日 16:13 17015次瀏覽 來源： 中國有色金屬報(bào) 分類： 銅資訊 作者： 郝紅偉
近日，中國兵器工業(yè)集團(tuán)有限公司旗下豫西工業(yè)集團(tuán)江河公司（以下簡稱江河公司）一項(xiàng)QC小組成果“提高D8型銅管成型良品率”榮獲兵器行業(yè)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組二等獎(jiǎng)。該項(xiàng)QC成果的推廣應(yīng)用，使D8型銅管產(chǎn)品成型良品率增長20%。
D8型銅管產(chǎn)品是江河公司針對廈門ABB公司提供的產(chǎn)品和服務(wù)。D8型銅管產(chǎn)品的工藝路線原采用1800噸臥式油壓機(jī)仿形開坯，材料利用率低、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、D型穿孔針等工裝壽命短且消耗大，導(dǎo)致生產(chǎn)成本高。為有效解決這一難題，江河公司于2023年5月份成立QC小組進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，經(jīng)過10個(gè)月的努力，成效顯著。
在QC活動(dòng)過程中，江河公司小組成員通過運(yùn)用質(zhì)量管理的方法和工具，對要解決的問題進(jìn)行全面、系統(tǒng)的原因分析，并結(jié)合實(shí)際調(diào)查、驗(yàn)證、試驗(yàn)、魚刺圖等方法找出導(dǎo)致問題的主要原因，然后制定對策及處理措施并逐項(xiàng)予以實(shí)施。一是改進(jìn)工藝，改變開坯方式，由原來的D型開坯改成圓形開坯變D型，保證了產(chǎn)品擠壓毛坯尺寸頭尾壁厚差的工藝控制。二是銅管開坯后改為水封擠壓，抑制產(chǎn)品晶粒的快速增長，保證了產(chǎn)品拉伸后的表面質(zhì)量。三是重新設(shè)計(jì)擠壓模具，擠壓模具由原來的活動(dòng)模具，改為帶鍵槽的能與設(shè)備相對固定的配套模具，保證擠壓毛坯壁厚的穩(wěn)定性。通過QC活動(dòng)，D8型銅管產(chǎn)品成型良品率提高到90%以上，生產(chǎn)成本大幅降低，生產(chǎn)效率明顯提升。
下一步，江河公司將繼續(xù)聚焦真問題、解決真問題、真解決問題，開展好群眾性質(zhì)量管理活動(dòng)，調(diào)動(dòng)全員積極參與質(zhì)量改進(jìn)的積極性和創(chuàng)新性，使QC小組課題緊跟企業(yè)重點(diǎn)產(chǎn)品科研生產(chǎn)過程中的“堵點(diǎn)”和“難點(diǎn)，高效解決實(shí)際問題，不斷夯實(shí)企業(yè)高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展的質(zhì)量基石。
責(zé)任編輯：付宇
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