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一季度，西北鋁業(yè)有限責(zé)任公司（以下簡稱西北鋁）全面貫徹落實(shí)中鋁集團(tuán)、中鋁高端制造職代會精神，堅(jiān)持以價(jià)值創(chuàng)造和效益優(yōu)先為引領(lǐng)，緊緊圍繞市場開發(fā)、提質(zhì)提效、降本增效等方面精準(zhǔn)施策，勠力同心、齊抓共管，完成生產(chǎn)經(jīng)營各項(xiàng)指標(biāo)任務(wù)，重點(diǎn)產(chǎn)品完成率100%，實(shí)現(xiàn)利潤同比增長95.56%，綜合成品率同比提高2.43%，全員勞動生產(chǎn)率同比提高6%，成費(fèi)比同比優(yōu)化0.58%，資產(chǎn)負(fù)債率同比優(yōu)化3.82%，綜合成本下降7.7%的好成績。

緊跟市場需求謀發(fā)展

西北鋁堅(jiān)持市場需求導(dǎo)向、技術(shù)進(jìn)步導(dǎo)向、競爭對手的行為導(dǎo)向，緊跟市場需求新型號、綠色發(fā)展新領(lǐng)域，守穩(wěn)客戶市場，搶占中高端民品市場，不斷提升市場占有率。一是高質(zhì)量服務(wù)國家戰(zhàn)略。緊跟重點(diǎn)領(lǐng)域裝備的更新?lián)Q代和產(chǎn)品升級需求，全力鞏固和擴(kuò)大A品市場占有率，做優(yōu)特殊管材、導(dǎo)管、高表面型材等重點(diǎn)產(chǎn)品，進(jìn)一步增強(qiáng)核心競爭力。二是高標(biāo)準(zhǔn)滿足客戶需求。將客戶需求貫穿到產(chǎn)品設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)全過程，強(qiáng)化全業(yè)務(wù)、全過程、全產(chǎn)業(yè)CPK值數(shù)據(jù)分析，快速響應(yīng)客戶需求，全力為客戶提供滿意的產(chǎn)品與服務(wù)，不斷提升市場應(yīng)對能力和水平。三是以新模式開拓新市場。推行“技術(shù)+營銷+服務(wù)”營銷模式，技術(shù)人員深度介入市場開發(fā)，增強(qiáng)與重點(diǎn)客戶新產(chǎn)品研發(fā)部門的溝通協(xié)調(diào)，提升產(chǎn)品和技術(shù)在新型號上的占有率。營銷部門全力開拓市場，主動出擊，搶抓與生產(chǎn)主機(jī)產(chǎn)能相配套的高附加值產(chǎn)品訂單，增加高附加值產(chǎn)品占比，實(shí)現(xiàn)銷售收入持續(xù)增長。

改進(jìn)工藝降本促發(fā)展

西北鋁各生產(chǎn)制造部門力保重點(diǎn)核心產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)，完成特急合同80余項(xiàng)。擠壓制造部通過推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，實(shí)施降低工模具的費(fèi)用、減少能源消耗、節(jié)約備品備件及材料消耗等降本增效措施，挖掘內(nèi)部潛力，著力攻破難點(diǎn)、疏通堵點(diǎn)、消除痛點(diǎn)，使生產(chǎn)的特殊管材從批量生產(chǎn)初期的成品率52%提高到91%，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備效率雙提升，某7系管材為企業(yè)增收400余萬元；把生產(chǎn)中的一個(gè)個(gè)“痛點(diǎn)”和“難點(diǎn)”逐步轉(zhuǎn)化為發(fā)展的“支點(diǎn)”和“亮點(diǎn)”，50MN生產(chǎn)的某棒材通過梯度加熱優(yōu)化、提高擠壓平流階段擠壓速度、控制尾端速度，班產(chǎn)量提升1.25個(gè)百分點(diǎn)；16噸熔鑄機(jī)組的投產(chǎn)，進(jìn)一步提升了冶金質(zhì)量，大幅降低了生產(chǎn)成本，提高了坯料保供能力。精整制造部成立生產(chǎn)專班，改進(jìn)和加大成型模寬面尺寸、完善坯料退火溫度、改進(jìn)拉拔機(jī)夾頭、制訂滿足質(zhì)量的壓頭方式等一系列措施，進(jìn)一步提高了高附加值特殊合金管材的生產(chǎn)能力。深加工中心謀求高端鋁合金鍛件產(chǎn)品規(guī)格“多元化”，多機(jī)型通力合作，將鍛件加工從常規(guī)形逐漸延伸到多樣性，工程技術(shù)人員通過“魯班會”，創(chuàng)新加工方法，把一件毛料鍛造一件產(chǎn)品的工藝優(yōu)化為鍛造多件產(chǎn)品，減少了工序道次，加工效率提高1倍左右，車削的三級幾何廢料轉(zhuǎn)變?yōu)楣袒囊患墢U料，使工序三級鋁削廢料減少30%，大大降低了二次燒損工序成本。

強(qiáng)化質(zhì)量管理促發(fā)展

西北鋁始終堅(jiān)持“系統(tǒng)策劃、源頭把關(guān)，全員參與、全面覆蓋，完善體系、過程控制，落實(shí)責(zé)任、強(qiáng)化監(jiān)督”原則，以“制度是基礎(chǔ)、過程是保障、產(chǎn)品是落腳點(diǎn)”的實(shí)際行動，筑牢高質(zhì)量發(fā)展的“生命線”。一是健全長效機(jī)制，增強(qiáng)保障能力。全員上下將“管業(yè)務(wù)必須管質(zhì)量，管生產(chǎn)必須管質(zhì)量”的理念融入生產(chǎn)經(jīng)營全過程，打破因循守舊、按部就班的傳統(tǒng)觀念，構(gòu)建齊抓共管、各負(fù)其責(zé)的工作格局，在企業(yè)內(nèi)部形成“人人關(guān)心質(zhì)量、人人重視質(zhì)量、人人追求質(zhì)量”的良好文化氛圍。二是加強(qiáng)質(zhì)量管理，形成推動力。西北鋁持續(xù)推行“零缺陷”質(zhì)量管理理念，運(yùn)用SPC、MSA、FMEA等5大品質(zhì)工具，對重點(diǎn)工序、關(guān)鍵參數(shù)以質(zhì)量貨幣化帶動產(chǎn)品質(zhì)量整體水平提升，強(qiáng)化源頭監(jiān)管，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任，在生產(chǎn)單位全面導(dǎo)入批成品率考核管理體系，突出精準(zhǔn)考核導(dǎo)向，堅(jiān)決把質(zhì)量隱患消除在萌芽狀態(tài)，以高質(zhì)量績效評價(jià)推動產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量提升。三是突出工作重點(diǎn)，提升戰(zhàn)斗力。結(jié)合現(xiàn)有設(shè)備、工裝的實(shí)際情況，優(yōu)化產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)，抓實(shí)全明細(xì)排產(chǎn)模式，最大限度消除過程浪費(fèi)，提高成品率，通過設(shè)備提檔升級、加強(qiáng)工模具管理、開展專項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)等手段，推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。一季度，通過加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量源頭控制，使熔鑄產(chǎn)品夾渣廢品量同比減少30%以上；通過建立批成品率臺賬，制訂批成品率考核方案，精準(zhǔn)考核促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量提升，管材成品率同比提升1.77%；一項(xiàng)生產(chǎn)工藝通過省級知識產(chǎn)權(quán)計(jì)劃項(xiàng)目驗(yàn)收。

錨定“新中鋁”建設(shè)和中鋁高端制造“12345”發(fā)展戰(zhàn)略，西北鋁總經(jīng)理、黨委副書記章偉指出：“我們已推動‘三精基地’項(xiàng)目建設(shè)，明確了企業(yè)的發(fā)展方向，將以清晰的實(shí)施路徑做到極致經(jīng)營，以黨建為引領(lǐng)，夯實(shí)發(fā)展的底盤，不斷提升企業(yè)核心競爭力和盈利能力，更好地服務(wù)國家戰(zhàn)略。”西北鋁將牢牢抓住重要發(fā)展機(jī)遇期，緊盯全年生產(chǎn)經(jīng)營、改革發(fā)展目標(biāo)任務(wù)，穩(wěn)扎穩(wěn)打，加壓奮進(jìn)，為“新中鋁”建設(shè)作出更大貢獻(xiàn)。