亚洲欧美久久一区二区,天天色综合1,亚洲宅男天堂a在线,国产乱来视频,国产成人精品亚洲午夜麻豆,a视频网站,在线观看a视频

近日，由中國(guó)工程院院士桂衛(wèi)華、沈政昌和昆明理工大學(xué)教授楊斌等9位行業(yè)知名專(zhuān)家組成的專(zhuān)家組，對(duì)中鋁國(guó)際貴陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)貴陽(yáng)院）牽頭完成的“三水鋁石礦生產(chǎn)氧化鋁提質(zhì)降耗關(guān)鍵技術(shù)研究及應(yīng)用”等5項(xiàng)科技成果進(jìn)行評(píng)價(jià)。經(jīng)評(píng)審，其中4項(xiàng)成果整體技術(shù)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平，1項(xiàng)成果整體技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。本次科技成果評(píng)價(jià)會(huì)由中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)組織召開(kāi)。

會(huì)上，專(zhuān)家組聽(tīng)取了貴陽(yáng)院項(xiàng)目成果匯報(bào)，審查了相關(guān)技術(shù)資料，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格評(píng)審和質(zhì)詢(xún)討論，一致認(rèn)為，5項(xiàng)科技成果在技術(shù)創(chuàng)新、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、成果轉(zhuǎn)化，以及市場(chǎng)推廣應(yīng)用等方面均取得了顯著成就。與會(huì)專(zhuān)家對(duì)貴陽(yáng)院堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，不斷加大研發(fā)投入，加快數(shù)字化賦能推動(dòng)行業(yè)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展給予了高度評(píng)價(jià)和認(rèn)可，希望貴陽(yáng)院在科技創(chuàng)新和產(chǎn)學(xué)研深度合作方面繼續(xù)突破，保持發(fā)展勢(shì)頭，做好行業(yè)“排頭兵”，結(jié)出更多科研碩果。

貴陽(yáng)院作為有色輕金屬冶煉行業(yè)的工程技術(shù)引領(lǐng)者，深耕行業(yè)60余載，始終堅(jiān)持以科技創(chuàng)新引領(lǐng)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)，持續(xù)強(qiáng)化企業(yè)科技創(chuàng)新主體地位，充分發(fā)揮科技型骨干企業(yè)引領(lǐng)支撐作用，傾力打造新質(zhì)生產(chǎn)力，加快實(shí)現(xiàn)高水平科技自立自強(qiáng)，奮力推動(dòng)行業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展，為“新中鋁”“新中鋁國(guó)際”建設(shè)積極貢獻(xiàn)力量。

“三水鋁石礦生產(chǎn)氧化鋁提質(zhì)降耗關(guān)鍵技術(shù)研究及應(yīng)用”技術(shù)，成功解決了國(guó)內(nèi)三水鋁石礦生產(chǎn)氧化鋁工藝尚不成熟完善、存在技術(shù)瓶頸的問(wèn)題，主要包含4個(gè)技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)，即前置凈化型兩段分解技術(shù)、蒸發(fā)母液側(cè)流冷卻結(jié)晶草酸鹽去除及有價(jià)金屬回收技術(shù)、氧化鋁生產(chǎn)流程熱勢(shì)能多級(jí)能源高效綜合利用技術(shù)、基于模型統(tǒng)籌的全廠(chǎng)水資源優(yōu)化匹配技術(shù)。該成果技術(shù)創(chuàng)新程度高，技術(shù)優(yōu)勢(shì)明顯，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)先進(jìn)，社會(huì)效益顯著，先后在廣西華昇等國(guó)內(nèi)大型氧化鋁企業(yè)成功推廣應(yīng)用，有力地推動(dòng)了中國(guó)氧化鋁行業(yè)技術(shù)進(jìn)步。該成果的整體技術(shù)經(jīng)評(píng)價(jià)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。

鈦及鈦合金材料的研發(fā)及應(yīng)用水平是綜合國(guó)力的重要體現(xiàn)，配套鎂電解是海綿鈦生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)鎂、氯循環(huán)綜合利用綠色生產(chǎn)的關(guān)鍵核心技術(shù)之一。通過(guò)對(duì)理論基礎(chǔ)研究和生產(chǎn)工藝及裝備的創(chuàng)新，“基于鈦-鎂聯(lián)合生產(chǎn)工藝的多極性鎂電解槽技術(shù)開(kāi)發(fā)及應(yīng)用”項(xiàng)目，開(kāi)發(fā)了多極性鎂電解槽技術(shù)和多極性鎂電解槽。該技術(shù)在海綿鈦行業(yè)得到了廣泛的推廣應(yīng)用，目前應(yīng)用槽數(shù)300臺(tái)以上，設(shè)計(jì)產(chǎn)能超過(guò)30萬(wàn)噸。通過(guò)多家海綿鈦企業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐證明，該技術(shù)大幅提高了鎂電解槽單槽產(chǎn)能，噸鎂綜合電耗降低3000kWh以上，液鎂純度、氯氣濃度大幅提升，實(shí)現(xiàn)了良好的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)保效益。該成果的整體技術(shù)經(jīng)評(píng)價(jià)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。

中國(guó)電解鋁用電量約占全社會(huì)用電總量的6.8%左右，“基于均質(zhì)化的高導(dǎo)電鋁母線(xiàn)節(jié)能低碳關(guān)鍵技術(shù)開(kāi)發(fā)及應(yīng)用”項(xiàng)目，以電解鋁行業(yè)中電能傳輸與損耗的重要介質(zhì)——鋁母線(xiàn)作為節(jié)能降耗的關(guān)鍵突破點(diǎn)，通過(guò)研究低成本的均質(zhì)化鋁母線(xiàn)晶粒技術(shù)，發(fā)明了鋁母線(xiàn)制造的新工藝，創(chuàng)新地開(kāi)發(fā)出預(yù)制型強(qiáng)散熱的新型母線(xiàn)結(jié)構(gòu)，提高了傳統(tǒng)鋁母線(xiàn)系統(tǒng)材料的導(dǎo)電率，有效降低了母線(xiàn)系統(tǒng)電阻，可降低鋁母線(xiàn)壓降13%~15%。該成果的整體技術(shù)經(jīng)評(píng)價(jià)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。

“鋁用陽(yáng)極及其組件質(zhì)量追溯管理集成裝備及分析評(píng)價(jià)系統(tǒng)”項(xiàng)目，針對(duì)鋁用陽(yáng)極及其組件缺乏有效追蹤管理導(dǎo)致質(zhì)量控制困難，開(kāi)發(fā)了炭素陽(yáng)極及其組件經(jīng)久耐用新型標(biāo)識(shí)裝備和系統(tǒng)，構(gòu)建陽(yáng)極全流程生產(chǎn)數(shù)據(jù)及關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)融合平臺(tái)，并與配套研發(fā)的炭素陽(yáng)極組件生產(chǎn)質(zhì)量提升裝備體系協(xié)同作用，有效融合形成炭素陽(yáng)極及其組件質(zhì)量提升追溯管理集成裝備及評(píng)價(jià)系統(tǒng)集群，在提高炭素陽(yáng)極及其組件質(zhì)量的同時(shí)，打通從陽(yáng)極生產(chǎn)到鋁電解生產(chǎn)的全流程數(shù)據(jù)通道，從而促進(jìn)電解鋁的高效節(jié)能生產(chǎn)和智能化裝備系統(tǒng)集成升級(jí)。該成果的整體技術(shù)經(jīng)評(píng)價(jià)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。

“基于精準(zhǔn)溫控及自動(dòng)過(guò)程控制的車(chē)底式焙燒爐開(kāi)發(fā)及應(yīng)用”項(xiàng)目，針對(duì)車(chē)底式焙燒能耗高、智能化水平低的問(wèn)題，從工藝體系、設(shè)備體系、控制體系3個(gè)方面開(kāi)展研究，開(kāi)發(fā)了焙燒爐物理場(chǎng)仿真模型，首創(chuàng)多參數(shù)溫度智能控制技術(shù)；發(fā)明了瀝青煙高效焚燒及余熱高效回收技術(shù)；研發(fā)了裝填清卸一體化聯(lián)動(dòng)工藝及裝備。該項(xiàng)目突破了車(chē)底爐能耗高的難題，降低了爐內(nèi)溫差，提高了焙燒產(chǎn)品的質(zhì)量、合格率及自動(dòng)化水平；在高端石墨領(lǐng)域可全面替代環(huán)式焙燒爐，大幅提升高端石墨行業(yè)整體技術(shù)水平。該項(xiàng)目成果獲得授權(quán)專(zhuān)利8項(xiàng)、軟件著作權(quán)6項(xiàng)，在特種石墨及石墨電極領(lǐng)域取得廣泛應(yīng)用。該成果的整體技術(shù)經(jīng)評(píng)價(jià)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。